專利名稱：燃氣焊割器切割嘴的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于局部加熱切割器具部件，特別是一種燃氣焊割器切割嘴。
如
圖1所示，目前一般工業上用于切割金屬的焊割器系以切割長管40前端鎖結部41下方鎖結切割嘴構成。于鎖結部41上方一側接設有燃氣管42，另一側接設氧氣管43。切割嘴包括主體10、鎖結頭14、噴嘴20及嘴套30。主體10為中央下方凹設流通槽的圓桿體，其外周緣的中央下段處固設有六角鎖頭11，于六角鎖頭11的上、下方分別設有鎖結螺紋段13及供嘴套30鎖接的外螺紋段12。于鎖結螺紋段13上螺設有六角狀鎖結頭14。于主體10上端面周緣環列設有若干與內部流通槽貫通的燃氣孔15，并于上端面往上凸設氧氣接頭16。氧氣接頭16往下經中央空心處延設與流通槽內壁相距有適當距離的連接柱17。氣氧接頭16中央設有往下貫通連接柱17的氧氣孔18，連接柱17下端設有內螺紋段19。
噴嘴20系為中央貫設上大下上氧氣孔21的圓柱體，其外周緣上段設有呈較小外徑的螺紋段22，其下段形成呈圓錐狀的噴頭23，噴頭23周緣切設呈放射狀的導流槽24，并于噴頭23上方凹設弧錐狀環槽25。
嘴套30中央貫設上大下小呈彈型弧錐狀容置孔31，容置孔31上方最大內徑系與主體10的流通槽內徑相對應，嘴套30上端外側設有卡制套設于其上鎖結螺母32的卡唇。
組合時，如圖2所示，先于噴嘴20螺紋段22周緣涂黏膠；再以夾具夾住噴嘴20呈圓桿的表面，另取扳手扳轉主體10的六角鎖頭11，將主體10以其連接柱17的內螺紋段19螺結于噴嘴20的螺紋段22上，以使主體10與噴嘴20固結成一體；再將主體10連同噴嘴20由嘴套30上方插入，使噴嘴20插入并容置于嘴套30的容置孔31內，以扳手扳轉嘴套30上端的鎖結螺母32以螺固于主體10下方的外螺紋段12上；當鎖結螺母32鎖迫至底時，噴嘴20的噴頭23則僅以最底端的端角與嘴套30容置孔31周緣面接觸，即組裝成切割嘴；而后將組合好的切割嘴以主體10上方的鎖結螺紋段13螺結于切割長管40的鎖結部41下方，令主體10上端面周緣的燃氣孔15與切割長管40的燃氣管42相通，且令中央的氧氣孔18與氧氣管43相通，即完成組合。
使用時，如圖2、圖3所示，切割長管40上方一側燃氣管42所噴出的燃氣1a噴入切割器主體10上端面周緣的燃氣孔15流經主體10內部，并順著噴嘴20外周緣弧錐狀環槽25引導流入噴頭23，再經噴頭23周緣各導流槽24噴出，而另一側氣氧管43所噴出的氧氣1b噴入主體10中央的氧氣孔18并直接經噴嘴20的氧氣孔21噴出，而與上述已噴出的燃氣1a匯集混合而燃燒產生火焰，即可作切割作業。
這種習知的切割嘴具有如下缺點1、組合時，系需先以黏膠涂沫噴嘴20的螺紋段22周緣，再藉夾具夾住呈圓形表面的噴嘴20后，以螺紋段22螺固結合于主體10連接柱17的螺紋段19上。這種結合方式不僅煩瑣、費時，而且易發生噴嘴20表面被夾凹變形的情況。
2、噴嘴20鎖固于主體10上時，系需以夾具施加適當的扳轉力矩方能確實鎖固。由于夾壓扳轉時常會造成噴嘴20變形，進而令端部的噴頭23微偏而不在中心處，故當嘴套30鎖固于主體10上時，會使一側邊的導流槽24較遠離容置孔31周緣面，而另一側邊的導流槽23則較靠近容置孔31的周緣面，進而造成一邊燃氣1a噴出量較多，而另一邊燃氣1a噴出量較少，且燃燒出成分叉狀、不均勻及較弱的火焰，相對于使用上較不完全，且焊割的效果較差。
本實用新型的目的是提供一種組裝簡易、迅速、形成均勻、平均燃氣噴出及火焰效果的燃氣焊割器切割嘴。
本實用新型包括主體、鎖結頭、噴嘴及嘴套；主體為中央下方凹設流通槽的桿體，其外周緣的下段處固設有六角鎖頭；于六角鎖頭的上、下方分別設有螺設六角狀鎖結頭的鎖結螺紋段及供嘴套鎖接的外螺紋段；于主體上端面周緣環列設有若干與內部流通槽貫通的燃氣孔及凸設氧氣接頭；氧氣接頭往下經中央空心處延設與流通槽內壁具有間距的連接柱；氣氧接頭中央設有往下貫通連接柱的氧氣孔，連接柱下端設有內螺紋段；噴嘴中央貫設上大下上氧氣孔，其外周緣上段設有與連接柱內螺紋段相對應并螺接的螺紋段，其下段形成呈圓錐狀的噴頭，噴頭周緣切設呈放射狀的導流槽，并于噴頭上方凹設弧錐狀環槽；嘴套上端卡制套設鎖結螺母，其中央貫設由上大下小的上段、中段及下段三段不同內徑內周面構成的容置孔；上段內周面為與主體流通槽內徑相同的最大內徑的內周面；下段內周面為與噴嘴呈圓錐狀噴頭外形相對應并楔合的圓錐面；中段內周面為銜接上、下段內周面的圓錐面。
其中噴嘴系為六角狀桿體。
構成嘴套的中央容置孔的上段內周面為圓柱面。
構成嘴套的中央容置孔的上段內周面為大徑與主體流通槽內徑相同的圓錐面。
由于本實用新型包括凹設流通槽的主體、螺鎖于主體上的鎖結頭、與主體螺接的噴嘴及嘴套；于主體上設有與流通槽貫通的燃氣孔及凸設延設連接柱的氧氣接頭；氣氧接頭設有貫通連接柱的氧氣孔；貫設氧氣孔噴嘴下段形成呈圓錐狀的噴頭，噴頭周緣切設導流槽并凹設弧錐狀環槽；嘴套中央貫設由上大下小的上、中及下段三段不同內徑內周面構成的容置孔；上段內周面為與主體流通槽內徑相同的最大內徑的內周面；下段內周面為與噴嘴呈圓錐狀噴頭外形相對應并楔合的圓錐面；中段內周面為銜接上、下段內周面的圓錐面。組裝時，以本實用新型主體鎖結螺紋段螺結于切割長管的鎖結部下方，令主體上端面周緣的燃氣孔與切割長管的燃氣管相通，且令中央的氧氣孔與氧氣管相通。使用時，切割長管上方一側燃氣管所噴出的燃氣噴入切割器主體上端面周緣的燃氣孔流經主體內部，并順著噴嘴外周緣弧錐狀環槽引導流入噴頭，再經噴頭周緣各導流槽噴出，而另一側氣氧管所噴出的氧氣噴入主體中央的氧氣孔并直接經噴嘴的氧氣孔噴出，而與上述已噴出的燃氣1a匯集混合而燃燒產生火焰，即可作切割作業。因嘴套的容置孔下段內周面為與噴嘴呈圓錐狀噴頭外形相對應并楔合的圓錐面，故兩者結合時，使噴頭的外周面完全楔合貼于容置孔的為圓錐面的下段內周面，并使噴頭的中心與容置孔中心相對正，而呈不偏斜的同心狀，故能使燃氣經噴頭周緣各導流槽時能成均勻、平均分布且等量噴出，得以與中央處的投氧氣相匯集而燃燒產生最強的火焰，不會使火焰產生分叉狀，以確保使用上能更具安全性，并具極佳的焊割效果。不僅組裝簡易、迅速，而且能形成均勻、平均燃氣噴出及火焰效果，從而達到本實用新型的目的。
圖1、為習知的切割嘴分解結構示意立體圖。
圖2、為習知的切割嘴結構示意剖視圖。
圖3、為圖2中的A-A剖視圖。
圖4、為本實用新型分解結構示意立體圖。
圖5、為本實用新型結構示意剖視圖。
圖6、為圖5中B-B剖視圖。
以下結合附圖對本實用新型進一步詳細闡述。
如圖4所示，本實用新型系以切割長管40前端鎖結部41下方鎖結切割嘴構成。鎖結部41上方一側接設有燃氣管42，另一側接設有氧氣管43。切割嘴包括主體50、鎖結頭54、噴嘴60及嘴套70。
如圖4、圖5所示，主體50為中央下方凹設流通槽的圓桿體，其外周緣的中央下段處固設有六角鎖頭51，于六角鎖頭51的上、下方分別設有鎖結螺紋段53及供嘴套70鎖接的外螺紋段52。于鎖結螺紋段53上螺設有六角狀鎖結頭54。于主體50上端面周緣環列設有若干與內部流通槽貫通的燃氣孔55，并于上端面往上凸設氧氣接頭56。氧氣接頭56往下經中央空心處延設與流通槽內壁相距有適當距離的連接柱57。氣氧接頭56中央設有往下貫通連接柱57的氧氣孔58，連接柱57下端設有內螺紋段59。
噴嘴60系為中央貫設上大下上氧氣孔61的六角狀桿體，其外周緣上段設有呈較小外徑與連接柱57內螺紋段59相對應并螺接的螺紋段62，其下段形成呈圓錐狀的噴頭63，噴頭63周緣切設呈放射狀的導流槽64，并于噴頭63上方凹設弧錐狀環槽65。
嘴套70中央貫設由上大下小的上段、中段及下段三段不同內徑內周面711、712、713構成的容置孔71，上段內周面711為與主體50流通槽內徑相同的最大內徑的內周面；上段內周面711為圓柱面，亦可為大徑與主體50流通槽內徑相同的圓錐面；下段內周面713為與噴嘴60呈圓錐狀噴頭63外形相對應并楔合的圓錐面；中段內周面712為銜接上、下段內周面711、713的圓錐面；嘴套70上端外側設有卡制套設于其上鎖結螺母72的卡唇。
組合時，如圖5、圖6所示，以扳手夾于主體50的六角鎖頭51，并另以扳手扳轉呈六角狀噴嘴60，將噴嘴60以螺紋段62螺接于主體50連接柱57內螺紋段59內，使主體50與噴嘴60鎖結為一體；將主體50連同噴嘴60由嘴套70上方插入，使噴嘴60插入并容置于嘴套70的容置孔71內；再以扳手扳轉嘴套70上端的鎖結螺母72以螺固于主體50下方的外螺紋段52上；當鎖結螺母72鎖迫至底時，噴嘴60的呈圓錐狀噴頭63的圓錐狀外周面則與容置孔71為圓錐面的下段內周面713楔合而完全貼合，以使噴頭63的中心與容置孔的中心相對正而呈同心狀態，并使噴頭63周緣的各導流槽64與容置孔71下段內周面間形成相同的間距，即組裝成切割嘴；而后將組合好的切割嘴以主體50上方的鎖結螺紋段53螺結于切割長管40的鎖結部41下方，令主體50上端面周緣的燃氣孔55與切割長管40的燃氣管42相通，且令中央的氧氣孔58與氧氣管43相通，即完成組合。
使用時，如圖5所示，切割長管40上方一側燃氣管42所噴出的燃氣1a噴入切割器主體50上端面周緣的燃氣孔55流經主體50內部，并順著噴嘴60外周緣弧錐狀環槽65引導流入噴頭63，再經噴頭63周緣各導流槽64噴出，而另一側氣氧管43所噴出的氧氣1b噴入主體50中央的氧氣孔58并直接經噴嘴60的氧氣孔61噴出，而與上述已噴出的燃氣1a匯集混合而燃燒產生火焰，即可作切割作業。
本實用新型具有如下效益；1、由于噴嘴60系為六角狀桿體，故當噴嘴60與主體50相螺結哩，系均能藉由扳手而順利、確實、堅固地鎖固，使鎖結動作簡易、迅速，且不會發生因夾壓表面而造成的變形。
2、因嘴套的容置孔71下段內周面713為與噴嘴60呈圓錐狀噴頭63外形相對應并楔合的圓錐面，故兩者結合時，使噴頭63的外周面完全楔合貼于容置孔71的為圓錐面的下段內周面713，并使噴頭63的中心與容置孔71中心相對正，而呈不偏斜的同心狀，故能使燃氣1a經噴頭63周緣各導流槽時能成均勻、平均分布且等量噴出，得以與中央處的投氧氣1b相匯集而燃燒產生最強的火焰，不會使火焰產生分叉狀，以確保使用上能更具安全性，并具極佳的焊割效果。
權利要求1.一種燃氣焊割器切割嘴，它包括主體、鎖結頭、噴嘴及嘴套；主體為中央下方凹設流通槽的桿體，其外周緣的下段處固設有六角鎖頭；于六角鎖頭的上、下方分別設有螺設六角狀鎖結頭的鎖結螺紋段及供嘴套鎖接的外螺紋段；于主體上端面周緣環列設有若干與內部流通槽貫通的燃氣孔及凸設氧氣接頭；氧氣接頭往下經中央空心處延設與流通槽內壁具有間距的連接柱；氣氧接頭中央設有往下貫通連接柱的氧氣孔，連接柱下端設有內螺紋段；噴嘴中央貫設上大下上氧氣孔，其外周緣上段設有與連接柱內螺紋段相對應并螺接的螺紋段，其下段形成呈圓錐狀的噴頭，噴頭周緣切設呈放射狀的導流槽，并于噴頭上方凹設弧錐狀環槽；嘴套上端卡制套設鎖結螺母，其中央貫設上大下小的容置孔；其特征在于所述的嘴套中央容置孔由上大下小的上段、中段及下段三段不同內徑內周面構成；上段內周面為與主體流通槽內徑相同的最大內徑的內周面；下段內周面為與噴嘴呈圓錐狀噴頭外形相對應并楔合的圓錐面；中段內周面為銜接上、下段內周面的圓錐面。
2.根據權利要求1所述的燃氣焊割器切割嘴，其特征在于所述的噴嘴系為六角狀桿體。
3.根據權利要求1所述的燃氣焊割器切割嘴，其特征在于所述的構成嘴套的中央容置孔的上段內周面為圓柱面。
4.根據權利要求1所述的燃氣焊割器切割嘴，其特征在于所述的構成嘴套的中央容置孔的上段內周面為大徑與主體流通槽內徑相同的圓錐面。
專利摘要一種燃氣焊割器切割嘴。為提供一種組裝簡易、迅速、形成均勻、平均燃氣噴出及火焰效果的局部加熱切割器具部件,提出本實用新型,它包括凹設流通槽的主體、螺鎖于主體上的鎖結頭、與主體螺接的噴嘴及嘴套;嘴套中央貫設由上大下小的上、中及下段三段不同內徑內周面構成的容置孔;上段內周面為最大內徑的內周面;下段內周面為與噴嘴呈圓錐狀噴頭外形相對應并楔合的圓錐面;中段內周面為銜接上、下段內周面的圓錐面。
文檔編號F23D14/00GK2484483SQ0121863
公開日2002年4月3日 申請日期2001年4月20日 優先權日2001年4月20日
發明者盧偉干 申請人:光然實業股份有限公司