鍋爐裝置和鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種鍋爐裝置和鍋爐。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟的迅速發展，我國的能源消耗量也大大增加，能源緊缺將是我國所面臨的嚴重問題。在熱能動力方面耗能高、污染高的主要原因之一就是鍋爐的煙氣排放，鍋爐排煙問題一方面在于煙氣污染物直接污染，另一方面就是排煙溫度。排煙溫度既浪費了大量資源，又造成嚴重的環境熱污染。在國家大力倡導“節能減排”能源利用政策的大環境下，提高鍋爐效率，減少鍋爐排污量就變得尤為重要。
[0003]目前國內外火力發電廠鍋爐的排煙溫度一般在120°C?130°C之間，主要是因為鍋爐煙氣在溫度較低時會對金屬產生低溫腐蝕，為了防止低溫腐蝕的發生，鍋爐的排煙溫度不能低于上述溫度范圍。
[0004]鍋爐爐膛排出的煙氣溫度通常較高，需要經過空氣預熱器降溫處理后再通入到其他設備中，例如磨煤機。然而經該空氣預熱器處理后的熱一次風的溫度一般為330°C，遠大于需要通入到磨煤機中的熱一次風的溫度，因此，需要在一次風進入磨煤機前再次將其進行降溫處理。現有技術中通常采用摻冷風技術將熱一次風進行降溫，這樣使排煙熱量散失到大氣中，且容易造成環境污染，既不經濟又不環保。
[0005]因此，需要提供一種鍋爐裝置，以將煙氣中的余熱更好地利用，提高鍋爐效率，避免環境污染。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種鍋爐裝置，該鍋爐裝置能夠很好地利用煙氣中的余熱，提高鍋爐效率，避免環境污染。
[0007]本實用新型的目的是還提供一種鍋爐，該鍋爐能夠很好地利用煙氣中的余熱，提高鍋爐效率，避免環境污染。
[0008]為了實現上述目的，本實用新型提供一種鍋爐裝置，該鍋爐裝置包括鍋爐本體，該鍋爐本體的煙氣出口通過空氣預熱器連通于磨煤機，其中，所述空氣預熱器和所述磨煤機之間設置有第一水冷換熱器，所述第一水冷換熱器與凝結水系統連通，以實現煙氣和凝結水之間的熱交換。
[0009]優選地，該鍋爐裝置還包括第二水冷換熱器、除塵器、引風機以及脫硫塔，所述鍋爐本體的煙氣出口還通過所述空氣預熱器依次連通于所述第二水冷換熱器、除塵器、引風機以及脫硫塔，所述第二水冷換熱器與所述凝結水系統連通，以實現煙氣和凝結水之間的熱交換。
[0010]優選地，該鍋爐裝置還包括第三水冷換熱器，所述引風機通過該第三水冷換熱器連通于所述脫硫塔，該第三水冷換熱器與所述凝結水系統連通，以實現煙氣和凝結水之間的熱交換。
[0011]優選地，所述第一水冷換熱器、第二水冷換熱器和第三水冷換熱器均為省煤器。
[0012]優選地，所述第三水冷換熱器、第二水冷換熱器和第一水冷換熱器沿順流方向依次串聯于所述凝結水系統中。
[0013]優選地，所述脫硫塔的第四煙氣出口與排煙裝置連通。
[0014]本實用新型還提供一種鍋爐，其中，所述鍋爐包括凝結水系統和本實用新型提供的鍋爐裝置，所述鍋爐裝置的第一水冷換熱器與所述凝結水系統連通。
[0015]優選地，所述凝結水系統的管路上設置有水栗。
[0016]通過上述技術方案，在空氣預熱器和磨煤機之間設置第一水冷換熱器，該第一水冷換熱器能夠將空氣預熱器的空氣出口處的熱一次風進行冷卻以達到適宜溫度后通入到磨煤機中，另外，該第一水冷換熱器還能夠將煙氣中的熱量轉移到水中，再將升溫后的水通入到凝結水系統，于是充分利用了煙氣中的余熱，避免了環境污染，提高了能源的利用效率。
[0017]本實用新型的其它特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是本實用新型一種【具體實施方式】提供的鍋爐裝置的結構示意圖。
[0020]附圖標記說明
[0021]I鍋爐本體2空氣預熱器
[0022]3第一水冷換熱器4第二水冷換熱器
[0023]5除塵器6引風機
[0024]7第三水冷換熱器8脫硫塔
[0025]9煙囪10磨煤機
[0026]11凝結水系統 21第一煙氣出口
[0027]23熱一次風出口 31第一出水口
[0028]32第一入水口 41第二出水口
[0029]42第二入水口 51第二煙氣出口
[0030]52第二煙氣入口 61第三煙氣出口
[0031]62第三煙氣入口 71第三出水口
[0032]72第三入水口 81第四煙氣出口
[0033]82第四煙氣入口
【具體實施方式】
[0034]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0035]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的順序詞如“第一、第二、第三、第四”只是為了區分各個部件，以更好地說明本實用新型，并無先后主次之分。
[0036]本實用新型提供一種鍋爐裝置，該鍋爐裝置包括鍋爐本體I，該鍋爐本體I的煙氣出口通過空氣預熱器2連通于磨煤機10，其中，所述空氣預熱器2和所述磨煤機10之間設置有第一水冷換熱器3，所述第一水冷換熱器3與凝結水系統11連通，以實現煙氣和凝結水之間的熱交換。
[0037]參考圖1，根據本實用新型的一種【具體實施方式】，鍋爐本體I的煙氣出口與空氣預熱器2連通，該空氣預熱器2的熱一次風出口 23與第一水冷換熱器3連通。在鍋爐運行時，鍋爐本體I的煙氣出口的高溫煙氣進入到空氣預熱器2中進行冷卻，用于冷卻該高溫煙氣的空氣形成熱一次風，該熱一次風從熱一次風出口23流出，第一水冷換熱器3對該熱一次風進行冷卻，使其達到適宜溫度后，通入到磨煤機10中。該第一水冷換熱器3還包括第一入水口 32和第一出水口 31，凝結水從第一入水口 32流入，在第一水冷換熱器3內與熱一次風進行熱交換后，從第一出水口 31流出并進入到凝結水系統11中，該鍋爐裝置充分利用了煙氣中的余熱，避免了環境污染，提高了能源的利用效率。
[0038]繼續參照圖1，作為本實用新型一種優選的【具體實施方式】，該鍋爐裝置還包括第二水冷換熱器4、除塵器5、引風機6以及脫硫塔8，所述鍋爐本體I的煙氣出口還通過所述空氣預熱器2依次連通于所述第二水冷換熱器4、除塵器5、引風機6以及脫硫塔8，所述第二水冷換熱器4與所述凝結水系統11連通，以實現煙氣和凝結水之間的熱交換。該鍋爐裝置能夠根據不同設備對溫度的需求不同，控制進入的溫度，以防止低溫腐蝕的發生，延長了設備的使用壽命，降低了生產成本。例如但不限于，進入到除塵器5