一種熱流道新型閥針套的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于熱流道技術領域，提供一種當膠料流經閥針套時不會出現死角引起膠料滯留，使流道整體形成一個流動性更好的膠料通道，減少因膠料滯留引起的產品變色等不良產品的產生，從而降低產品不良率。采用一種熱流道新型閥針套，包括分流板，所述分流板的腔體中設有閥針套，所述閥針套包括閥針配合孔、受壓固定環、配合封膠軸、流道對向斜面、止轉銷孔，所述閥針配合孔內設有閥針，閥針配合孔與閥針配合有很高要求需要珩磨加工精度在0.002mm以內，所述分流板設有與所述受壓固定環相配合的固定環平臺、與所述配合封膠軸相配合的配合封膠孔、及與所述止轉銷孔相配合的止轉銷孔。
【專利說明】
一種熱流道新型閥針套
技術領域
[0001]本實用新型屬于熱流道技術領域，特別是涉及一種熱流道新型閥針套。【背景技術】
[0002]隨著塑料產品的閥針熱流道的應用越來越廣泛，制品品質的要求也越來越高，開放式的熱流道注塑方式帶來的產品表面缺陷，不能滿足注塑產品的品質要求，因此更多注塑模具選擇可控的針閥式熱流道系統去完成注塑。針閥式熱流道系統中閥針的運動至關重要，這是滿足針閥式熱流道系統注塑的必要條件，而對于閥針來說其定位，及封膠等問題都是至關重要的。其中閥針套便是與閥針直接配合的重要零部件，另外，閥針套是閥針與分流板封膠的連接部件，因此閥針套的結構也直接影響到系統的注塑。
[0003]目前針閥熱流道系統閥針套結構存在諸多缺陷。
[0004]目前的閥針套(a)伸入分流板流道(e)部分的結構為如圖所示的弧形圓軸，而分流板(b)的加工受加工工藝的要求只能加工為規則的圓孔，因此當膠料由分流板流道(e)流經閥針套(a)位置時就形成了不規則的立體形狀滯留部分(c)，這在膠料流經閥針套的后方時膠料會產生滯留引起產品的換色困難，甚至因為長時間積存膠料式膠料分解變色。導致產品不良率升尚。
[0005]同時，閥針套(a)使用車床直接進行外形的加工，整體加工成型的還有壓緊用伸出分流板(b)的墊片部分，這樣的加工方式需要使用較大直徑的鋼材進行加工，比較浪費原材料。
【發明內容】

[0006]針對現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種當膠料流經閥針套時不會出現死角引起膠料滯留，使流道整體形成一個流動性更好的膠料通道， 減少因Jj父料滯留引起的廣品變色等不良廣品的廣生，從而降低廣品不良率。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種熱流道新型閥針套， 包括分流板，所述分流板的腔體中設有閥針套，所述閥針套包括閥針配合孔、受壓固定環、 配合封膠軸、流道對向斜面、止轉銷孔，所述閥針配合孔內設有閥針，閥針配合孔與閥針配合有很高要求需要珩磨加工精度在〇.〇〇2mm以內，所述分流板設有與所述受壓固定環相配合的固定環平臺、與所述配合封膠軸相配合的配合封膠孔、及與所述止轉銷孔相配合的止轉銷孔，所述分流板還包括水平分流板流道、豎直分流板流道，所述閥針套的止轉銷孔與所述分流板的止轉銷孔相連通、且通過止轉銷連接。
[0008]所述受壓固定環的高度加工基本尺寸與分流板的固定環平臺深度相同但需保證正公差，以確保閥針套的壓緊。
[0009]所述分流板與閥針套的緊密配合實現封膠及固定作用，止轉銷孔在保證機構強度前提下，設計在受壓固定環的任意位置，但與分流板為此所加工的止轉銷孔位置對應，以保證流道對向斜面法線方向與分流板流道軸線方向位于同一豎直平面上。
[0010]上述的熱流道新型閥針套，所述流道對向斜面的法線與水平分流板流道的軸線位于同一豎直平面。
[0011]上述的熱流道新型閥針套，所述流道對向斜面最高點與水平分流板流道最高點等高，流道對向斜面最低點與水平分流板流道最低點等高。
[0012]本實用新型在上述技術問題的基礎上，進一步要解決的技術問題是，閥針套拆裝方便。
[0013]所述閥針套端部設有拆裝螺紋。
[0014]本實用新型在上述技術問題的基礎上，進一步要解決的技術問題是，支撐墊片為獨立個體，可任意進行加工及使用。
[0015]所述受壓固定環上部設有支撐墊片。
[0016]所述支撐墊片的內孔套于所述拆裝螺紋上。
[0017]所述支撐墊片的內孔直徑大于拆裝螺紋的直徑。
[0018] 本實用新型在上述技術問題的基礎上，進一步要解決的技術問題是，防止熱量過分傳遞。
[0019]所述支撐墊片頂面開設有槽口。
[0020]本實用新型熱流道新型閥針套的優點是:
[0021] 1、本實用新型熱流道新型閥針套，支撐墊片從原結構中分離出來，方便了加工，同時減少了原材料的消耗，更加節約成本，支撐墊片可以單獨進行熱處理提高硬度防止長時間使用發生的變形，提高了墊片的使用壽命，同時墊片的高度可以根據需要進行相應的調整，閥針套的通用性更強。
[0022] 2、本實用新型熱流道新型閥針套，閥針套將弧形圓軸改為流道對向斜面，時系統在注塑過程中滯留死角消失這樣大大提高了產品換的效率，同時膠料不會因為滯留產生受熱分解，如此提高了產品品質同時也降低了產品的不良率。
[0023] 3、本實用新型熱流道新型閥針套，為了防止熱量的過分傳遞，將支撐墊片的頂面加工出若干槽口較少接觸面積。閥針套端部設有拆裝螺紋，配合專用的拆裝工具可方便的進行閥針套的拆裝。【附圖說明】
[0024]圖1為現有技術結構不意圖；[0〇25]圖2為本實用新型結構不意圖；
[0026]圖3為本實用新型閥針套結構示意圖；
[0027]圖4為本實用新型分流板結構示意圖。【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0029]解決當膠料流經閥針套時不會出現死角引起膠料滯留，使流道整體形成一個流動性更好的膠料通道，減少因膠料滯留引起的產品變色等不良產品的產生，從而降低產品不良率。技術方案如下:
[0030] 實施例一、如圖2、3、4所示，一種熱流道新型閥針套，包括分流板4,所述分流板4的腔體中設有閥針套2,所述閥針套2包括閥針配合孔8、受壓固定環9、配合封膠軸10、流道對向斜面11、止轉銷孔12,所述閥針配合孔8內設有閥針5,閥針配合孔與閥針配合有很高要求需要銜磨加工精度在0.002mm以內，所述分流板4設有與所述受壓固定環9相配合的固定環平臺13、與所述配合封膠軸10相配合的配合封膠孔14、及與所述止轉銷孔12相配合的止轉銷孔15,所述分流板4還包括水平分流板流道6、豎直分流板流道16,所述止轉銷孔12與所述止轉銷孔15相連通、且通過止轉銷3連接。[〇〇31]所述受壓固定環9的高度加工基本尺寸與分流板4的固定環平臺13深度相同但需保證正公差，以確保閥針套2的壓緊。
[0032]所述分流板4與閥針套2的緊密配合實現封膠及固定作用，止轉銷孔12在保證機構強度前提下，設計在受壓固定環9的任意位置，但與分流板4為此所加工的止轉銷孔15位置對應，以保證所述流道對向斜面11的法線與水平分流板流道6的軸線位于同一豎直平面。
[0033]上述的熱流道新型閥針套，所述流道對向斜面11最高點與水平分流板流道6最高點等高，流道對向斜面11最低點與水平分流板流道6最低點等高。
[0034]上述結構使得膠料從水平分流板流道6轉換到豎直分流板流道16時不會產生滯留的膠料流動空間，使得膠料流動順暢無死角。這就避免了膠料滯留引起長時間加熱帶來的分解變色問題，減少產品生產的不良率。同時提高了產品的換色效率級生產效率。
[0035]在解決實施例一問題的基礎上，進一步解決，閥針套拆裝方便。技術方案如下:
[0036]實施例二、如圖2、3、4所示，在實施例一的基礎上，進一步限定，所述閥針套2端部設有拆裝螺紋7。配合專用的拆裝工具可方便的進行閥針套2的拆裝。
[0037]在解決實施例二問題的基礎上，進一步解決，支撐墊片為獨立個體，可任意進行加工及使用。技術方案如下:[0〇38]實施例三、如圖2、3、4所示，在實施例二的基礎上，進一步限定，所述受壓固定環9 上部設有支撐墊片1。[0039 ]所述支撐墊片1的內孔套于所述拆裝螺紋7上。
[0040]所述支撐墊片1的內孔直徑大于拆裝螺紋7的直徑。
[0041]為防止閥針套2因注塑壓力被頂出，其頂部設有受壓固定環9配合安裝于分流板上所加工的固定環平臺13,同時支撐墊片1安裝于受壓固定環9上部。正常生產過程中支撐墊片1將受到豎直方向上的壓力，此壓力通過支撐墊片1施加給受壓固定環9同時也就是壓緊整件閥針套2,由此閥針套2被完全固定并鎖緊。[〇〇42]在解決實施例三問題的基礎上，進一步解決，防止熱量過分傳遞。技術方案如下: [〇〇43]實施例四、如圖2、3、4所示，在實施例三的基礎上，進一步限定，所述支撐墊片1頂面開設有槽口。
[0044]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型的具體實現并不受上述實施方式的限制。本領域技術人員可在不偏離本實用新型技術構思的前提下，對本實用新型作出各種修改或變型，這些修改或變型當然也落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種熱流道新型閥針套，其特征在于:包括分流板(4)，所述分流板(4)的腔體中設有 閥針套(2)，所述閥針套(2)包括閥針配合孔(8)、受壓固定環(9)、配合封膠軸(10)、流道對 向斜面(11)、止轉銷孔(12)，所述閥針配合孔(8)內設有閥針(5)，所述分流板(4)設有與所 述受壓固定環(9)相配合的固定環平臺(13)、與所述配合封膠軸(10)相配合的配合封膠孔 (14)、及與所述止轉銷孔(12)相配合的止轉銷孔(15)，所述分流板(4)還包括水平分流板流 道(6)、豎直分流板流道(16)，所述止轉銷孔(12)與所述止轉銷孔(15)相連通、且通過止轉 銷(3)連接。2.根據權利要求1所述的熱流道新型閥針套，其特征在于:所述流道對向斜面(11)的法 線與水平分流板流道(6)的軸線位于同一豎直平面。3.根據權利要求2所述的熱流道新型閥針套，其特征在于:所述流道對向斜面(11)最高 點與水平分流板流道(6)最高點等高，流道對向斜面(11)最低點與水平分流板流道(6)最低點等尚。4.根據權利要求3所述的熱流道新型閥針套，其特征在于:所述閥針套(2)端部設有拆 裝螺紋(7)。5.根據權利要求4所述的熱流道新型閥針套，其特征在于:所述受壓固定環(9)上部設 有支撐墊片(1)。6.根據權利要求5所述的熱流道新型閥針套，其特征在于:所述支撐墊片(1)的內孔套 于所述拆裝螺紋(7)上。7.根據權利要求6所述的熱流道新型閥針套，其特征在于:所述支撐墊片(1)的內孔直 徑大于拆裝螺紋(7)的直徑。8.根據權利要求7所述的熱流道新型閥針套，其特征在于:所述支撐墊片(1)頂面開設有槽口。
【文檔編號】B29C45/28GK205601095SQ201620448926
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月17日
【發明人】樸相植
【申請人】青島徹麗熱流道系統有限公司