切粒機的制作方法
【專利摘要】一種切粒機，屬于塑料切割領域，包括工作臺，所述工作臺側壁設有一對喂入輥，在喂入輥一側設有送料口，另一側設有滾刀，其特征是：所述喂入輥包括從動輥和主動輥，所述工作臺設有第一支架，第一支架轉動連接從動輥，在第一支架上方設有氣缸，氣缸活塞桿作用于第一支架上。
【專利說明】
切粒機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及切粒機，特別涉及氣缸控制切粒機。
【背景技術】
[0002]塑料顆粒是線狀塑料經專門的切粒機切粒后形成的顆粒狀產品。為了追求塑料顆粒最大粒度，達到直接回收變成擠出的粒料，所以對切粒機的精度要求特別嚴格。現有技術在安全罩上設置有手動壓桿，在安全罩閉合，人工手動旋轉壓桿向下壓住從動輥的支架。每次停機檢查，到重新工作，操作人員都要去手動控制壓桿，非常浪費時間。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種切粒機，通過液壓氣缸自動伸縮活塞桿壓住從動輥支架。
[0004]本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的:一種切粒機，包括工作臺，所述工作臺側壁設有一對喂入輥，在喂入輥一側設有送料口，另一側設有滾刀，其特征是:所述喂入輥包括從動輥和主動輥，所述工作臺設有第一支架，第一支架轉動連接從動棍，在第一支架上方設有氣缸，氣缸活塞桿作用于第一支架上。
[0005]通過采用上述技術方案，物料塞入送料口，通過送料口后進入喂入輥內，電機帶動主動輥轉動從而帶動物料運動，物料帶動從動輥。在從動輥的第一支架上安裝有氣缸，氣缸的活塞桿自動伸縮，同時在工作過程中，活塞桿緊緊壓住第一支架。
[0006]優選的，送料口固定有過料腔，過料腔位于送料口和主動棍之間，過料腔側壁固定有第二支架，過料腔內下表面和主動輥最高點在同一水平面。
[0007]通過采用上述技術方案，物料進入送料口，然后物料經過過料腔進入主動輥和從動輥之間的縫隙，為了物料能夠在進入縫隙時候主動輥瞬間帶動物料移動，所以要求過料腔腔內下表面和主動輥最高點處在同一水平面。
[0008]優選的，第二支架由橫梁和豎塊組成，橫梁和豎塊相互垂直。
[0009]通過采用上述技術方案，過料腔固定在橫梁上，豎塊和橫梁相互垂直，豎塊和送料口相互平行，這樣可以使得固定在過料腔更好的和送料口平行，同時也使得過料腔和主動輥也相互平行。
[0010]優選的，第二支架由橫梁和豎塊組成，并且是一體鍛造而成。
[0011 ]通過采用上述技術方案，采用一體鍛造能夠是的第二支架提供較好整體剛性，采用一體鍛造可以減少誤差。
[0012]優選的，工作臺螺紋固定有方形塊，方形塊同時螺紋固定在豎塊，且兩側螺紋孔同一圓心，方形塊位于主動輥和滾刀之間，方形塊固定有限位塊，限位塊和主動輥之間有縫隙，限位塊和方形塊之間有縫隙。
[0013]通過采用上述技術方案，條狀物料通過主動輥之后，由于主動輥和限位塊形成有縫隙，物料通過縫隙向下運動，由于物料塑性優良，所以繼續通過方形塊和限位塊之間縫隙，然后被滾刀切割成顆粒
[0014]優選的，方形塊縱向設有一對第一調節螺絲，第一調節螺絲通過螺紋孔固定限位塊，方向塊底部豎直方向邊緣設有第二調節螺絲，第二調節螺絲通過螺紋孔固定限位塊。
[0015]通過采用上述技術方案，裝在方形塊縱向的第一調節螺絲，通過螺紋口和限位塊固定，這樣可以調節主動輥和限位塊之間的縫隙，來適應不同粗細的線條狀物料，同樣方向塊底部豎直方向邊緣處設有一對第二調節螺絲來調節方形塊和限位塊之間的縫隙，便于切粒機切出均勻的顆粒。
[0016]優選的，在橫梁上固定有擋線塊，位于橫梁和豎塊之間的連接處。
[0017]通過采用上述技術方案，設置擋線塊就是預防物料在通過主動輥之后突然發生斷裂之后，從主動輥上側運動，把物料擋住并使得物料向下運動。
[0018]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過液壓氣缸代替手動控制對從動輥背壓，減少了工作損耗時間，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為切粒機機構圖；
[0020]圖2為切粒機局部細節圖。
[0021]附圖標記:1、工作臺；2、喂入輥;3、第一支架;4、從動輥;5、過料腔;6、送料口；7、主動輥;8、第一調節螺絲;9、滾刀；1、安全罩；11、氣缸；12、第二調節螺絲；13、限位塊；14、擋線塊;15、方形塊;16、第二支架;17、橫梁;18、豎塊。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0023]如圖1所示，工作臺I和安全罩10通過銷連接，并且閉合形成一個空腔，同時在工作臺I側壁邊緣設有一個送料口 6，在安全罩10上開有一個和送料口 6相同形狀和大小的槽相配合，送料口 6在安全罩10外側處固定有一對對稱的梯形片，在梯形片上開有一對對稱孔，對稱孔滾動連接開有槽口的送料輥，把條狀物料通過送料輥滾動送入送料口 6，送料口 6在空腔內處固定有過料腔，過料腔固定在第二支架16的橫梁17上，通過調整第二支架16的橫梁17螺紋口保證過料腔內腔下表面和主動輥7最高點處于同一水平面。這樣物料在通過過料口然后一瞬間就被主動輥7加速使物料運動，在主動輥7上側配合有過料腔5，工作臺I固定有隔板，隔板位于送料口 6在空腔的一側，隔板固定第一支架3，第一支架3和過料腔5傳動連接，過料腔5位于主動輥7上側，物料從主動輥7和過料腔5之間的縫隙運動，由于要保證顆粒切割的形狀相同，所以過料腔5和主動輥7之間的縫隙寬度不大于物料的截面寬度，所以在安全罩10上側設有氣缸11，氣缸11活塞桿在安全罩10和工作臺I形成一個空腔時候自動伸出并壓在第一支架3的背部，防止截面寬度不同的物料經過過料腔5的時候引起過料腔5上下顫動。然后具有初速度的物料進入主動輥7和限位塊13之間的縫隙向下運動，限位塊13位于固定在工作臺I側壁和第二支架16豎塊18之間的方形塊15上部，并且和方形塊15之間形成縫隙使得物料通過被滾刀9切割成顆粒。在方形塊15上縱向邊緣兩側設有一對第一調節螺絲8，通過第一調節螺絲8來調節主動輥7和限位塊13支架的縫隙的大小，在方形塊15底部邊緣兩側設有第二調節螺絲12，通過第二調節螺絲12調節方形塊15和限位塊13縫隙的大小。同時為了避免物料從橫梁17和豎塊18連接處流出，在橫梁17下表面固定有擋線塊14，擋線塊14位于連接處，同時為了保證第二支架16的較好的剛性和準確性，第二支架16采用一體鍛造的工藝。
[0024]如圖2所示，工作臺I螺紋固定有方形塊15，方形塊15同時螺紋固定在豎塊18，且兩側螺紋孔同一圓心，方形塊15位于主動輥7和滾刀9之間，方形塊15固定有限位塊13，限位塊13和主動輥7之間有縫隙，限位塊13和方形塊15之間有縫隙。方形塊15縱向設有一對第一調節螺絲8，第一調節螺絲8通過螺紋孔固定限位塊13，方向塊底部豎直方向邊緣設有第二調節螺絲12，第二調節螺絲12通過螺紋孔固定限位塊13。控制限位塊13和主動輥7的距離，也控制方形塊15和限位塊13的距離。從而使得條狀物料運動速度一致，且在運動過程中不會發生偏移。
[0025]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種切粒機，包括工作臺(I)，所述工作臺(I)側壁設有一對喂入輥(2)，在喂入輥(2)一側設有送料口(6)，另一側設有滾刀(9)，其特征是:所述喂入輥(2)包括從動輥(4)和主動輥(7)，所述工作臺(I)設有第一支架(3)，第一支架(3)轉動連接從動輥(4)，在第一支架(3)上方設有氣缸(11)，氣缸(11)活塞桿作用于第一支架(3)上。2.根據權利要求1所述的切粒機，其特征是:所述送料口(6)固定有過料腔(5)，過料腔(5)位于送料口(6)和主動輥(7)之間，過料腔(5)側壁固定有第二支架(16)，過料腔(5)內下表面和主動輥(7)最高點在同一水平面。3.根據權利要求2所述的切粒機，其特征是:第二支架(16)由橫梁(17)和豎塊(18)組成，橫梁(17)和豎塊(18)相互垂直。4.根據權利要求3所述的切粒機，其特征是:第二支架(16)由橫梁(17)和豎塊(18)組成，并且是一體鍛造而成。5.根據權利要求1所述的切粒機，其特征是:工作臺(I)螺紋固定有方形塊(15)，方形塊(15)同時螺紋固定在豎塊(18)，且兩側螺紋孔同一圓心，方形塊(15)位于主動輥(7)和滾刀(9)之間，方形塊(15)固定有限位塊(13)，限位塊(13)和主動輥(7)之間有縫隙，限位塊(13)和方形塊(15)之間有縫隙。6.根據權利要求5所述的切粒機，其特征是:方形塊(15)縱向設有一對第一調節螺絲(8)，第一調節螺絲(8)通過螺紋孔固定限位塊(13)，方向塊底部豎直方向邊緣設有第二調節螺絲(12)，第二調節螺絲(12)通過螺紋孔固定限位塊(13)。7.根據權利要求2所述的切粒機，其特征是:在橫梁(17)上固定有擋線塊(14)，位于橫梁(17)和豎塊(18)之間的連接處。
【文檔編號】B29B9/06GK205522076SQ201620293237
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月8日
【發明人】崔文華, 陳麗
【申請人】江陰市雅飛亞化塑有限公司