擠出線擠出模頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及擠出機技術領域，尤其是擠出線擠出模頭，包括一級擠壓管、二級擠壓管、三級擠壓管、二級加熱圈、擠出模頭和芯棒，一級擠壓管固定連接二級擠壓管，二級擠壓管固定連接三級擠壓管，三級擠壓管固定連接二級加熱圈，二級加熱圈固定連接擠出模頭，擠出模頭固定連接芯棒，擠出模頭為圓臺狀態，擠出模頭直徑小的一端通過螺紋固定連接芯棒，一級擠壓管、二級擠壓管和三級擠壓管的直徑依次降低，一級擠壓管外圓面固定連接復數個一級加熱圈。本實用新型的擠出線擠出模頭，通過設置直徑依次降低的擠壓管和一級加熱圈，實現了模頭內物料溫度不降低的功能，大大降低了擠壓機的擠壓力，增加擠出機的使用壽命提高擠出機的工作效率。
【專利說明】
擠出線擠出模頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及擠出機技術領域，尤其是擠出線擠出模頭。
【背景技術】
[0002]聚乙烯發泡棉是非交聯閉孔結構，又稱EPE珍珠棉，是一種新型環保的包裝材料。它由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的獨立氣泡構成。塑料擠出機屬于塑料機械的種類之一。擠出機依據機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。機頭的外殼一般是用螺栓使其固定于機身之上，機頭里面的模含有模芯座，然后用螺帽將其固定于機頭的進線端口，模芯座的內部也裝有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通過芯線。依據加壓方式種類的不同，使得擠出工藝可以分成連續擠出和間歇擠出兩種。前者所用的設備為螺桿式擠出機，后者的設備為柱塞式擠出機。在此螺桿式擠出機又可以憑借螺桿個數大致分類為單螺桿擠出機以及多螺桿擠出機。
[0003]擠出機模頭用于物料成型，是擠出機一個關鍵部分。擠出機對物料進行熔融并傳輸給模頭，通過擠壓壓力把熔融狀態下的物料擠壓成型。在日常擠出機工作使用中發現傳輸距離越長其擠壓壓力就越大，這是因為傳輸距離變長，物料溫度開始降低并逐漸開始固化。這種情況會導致擠壓裝置的過度磨損，降低擠出機的使用壽命和工作效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:為了解決上述【背景技術】中存在的問題，提供擠出線擠出模頭，解決物料容易固化的問題。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種擠出線擠出模頭，包括一級擠壓管、二級擠壓管、三級擠壓管、二級加熱圈、擠出模頭和芯棒，所述的一級擠壓管固定連接二級擠壓管，所述的二級擠壓管固定連接三級擠壓管，所述的三級擠壓管固定連接二級加熱圈，所述的二級加熱圈固定連接擠出模頭，所述的擠出模頭固定連接芯棒，所述的擠出模頭為圓臺狀態，所述的擠出模頭直徑小的一端通過螺紋固定連接芯棒，所述的一級擠壓管、二級擠壓管和三級擠壓管的直徑依次降低，所述的一級擠壓管外圓面固定連接復數個一級加熱圈。
[0006]作為優選方案，所述的二級加熱圈通過螺栓固定連接三級擠壓管。
[0007]作為優選方案，所述的三級擠壓管通過螺栓固定連接二級擠壓管。
[0008]作為優選方案，所述的一級加熱圈個數為三個。
[0009]作為優選方案，所述的一級加熱圈為電熱絲。
[0010]作為優選方案，所述的一級擠壓管、二級擠壓管和三級擠壓管由不銹鋼材質制成。
[0011]本實用新型的有益效果是，本實用新型的擠出線擠出模頭，通過設置直徑依次降低的擠壓管和一級加熱圈，實現了模頭內物料溫度不降低的功能，大大降低了擠壓機的擠壓力，增加擠出機的使用壽命提高擠出機的工作效率。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的結構右視圖。
[0015]圖中:1.一級擠壓管，2.二級擠壓管，3.三級擠壓管，4.二級加熱圈，5.擠出模頭，
6.芯棒，7.一級加熱圈，8.螺栓。
【具體實施方式】
[0016]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0017]圖1圖2所示的一種擠出線擠出模頭，包括一級擠壓管1、二級擠壓管2、三級擠壓管
3、二級加熱圈4、擠出模頭5和芯棒6，一級擠壓管I固定連接二級擠壓管2，二級擠壓管2固定連接三級擠壓管3，三級擠壓管3固定連接二級加熱圈4，二級加熱圈4固定連接擠出模頭5，擠出模頭5固定連接芯棒6，擠出模頭5為圓臺狀態，擠出模頭5直徑小的一端通過螺紋固定連接芯棒6，一級擠壓管1、二級擠壓管2和三級擠壓管3的直徑依次降低，一級擠壓管I外圓面固定連接復數個一級加熱圈7。
[0018]作為優選方案，二級加熱圈4通過螺栓8固定連接三級擠壓管3，作為優選方案，三級擠壓管3通過螺栓8固定連接二級擠壓管2，作為優選方案，一級加熱圈7個數為三個，作為優選方案，一級加熱圈7為電熱絲，作為優選方案，一級擠壓管1、二級擠壓管2和三級擠壓管3由不銹鋼材質制成。
[0019]實施例1:使用模頭進行物料成型作業時，一種擠出線擠出模頭，包括一級擠壓管
1、二級擠壓管2、三級擠壓管3、二級加熱圈4、擠出模頭5和芯棒6，一級擠壓管I固定連接二級擠壓管2，二級擠壓管2固定連接三級擠壓管3，三級擠壓管3固定連接二級加熱圈4，二級加熱圈4固定連接擠出模頭5，擠出模頭5固定連接芯棒6，擠出模頭5為圓臺狀態，擠出模頭5直徑小的一端通過螺紋固定連接芯棒6，一級擠壓管1、二級擠壓管2和三級擠壓管3的直徑依次降低，一級擠壓管I外圓面固定連接復數個一級加熱圈7。
[0020]作為優選方案，二級加熱圈4通過螺栓8固定連接三級擠壓管3，作為優選方案，三級擠壓管3通過螺栓8固定連接二級擠壓管2，作為優選方案，一級加熱圈7個數為三個，作為優選方案，一級加熱圈7為電熱絲，作為優選方案，一級擠壓管1、二級擠壓管2和三級擠壓管3由不銹鋼材質制成。
[0021]物料經過擠出機的粉碎和熱熔后被傳輸到磨頭內，物料經過一級擠壓管I時被一級加熱圈7的溫度再次加熱，由于溫度再次升高，原本快要固化的物料再次熱熔，其流動性再次得以提升，擠出機的加壓力得到降低，提高了擠出機的工作效率的同時增加了擠出機的使用壽命。
[0022]實施例2:不使用時，一種擠出線擠出模頭，包括一級擠壓管1、二級擠壓管2、三級擠壓管3、二級加熱圈4、擠出模頭5和芯棒6，一級擠壓管I固定連接二級擠壓管2，二級擠壓管2固定連接三級擠壓管3，三級擠壓管3固定連接二級加熱圈4，二級加熱圈4固定連接擠出模頭5，擠出模頭5固定連接芯棒6，擠出模頭5為圓臺狀態，擠出模頭5直徑小的一端通過螺紋固定連接芯棒6，一級擠壓管1、二級擠壓管2和三級擠壓管3的直徑依次降低，一級擠壓管I外圓面固定連接復數個一級加熱圈7。
[0023]作為優選方案，二級加熱圈4通過螺栓8固定連接三級擠壓管3，作為優選方案，三級擠壓管3通過螺栓8固定連接二級擠壓管2，作為優選方案，一級加熱圈7個數為三個，作為優選方案，一級加熱圈7為電熱絲，作為優選方案，一級擠壓管1、二級擠壓管2和三級擠壓管3由不銹鋼材質制成。
[0024]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種擠出線擠出模頭，包括一級擠壓管(I)、二級擠壓管(2)、三級擠壓管(3)、二級加熱圈(4)、擠出模頭(5)和芯棒(6)，其特征是:所述的一級擠壓管(I)固定連接二級擠壓管(2)，所述的二級擠壓管(2)固定連接三級擠壓管(3)，所述的三級擠壓管(3)固定連接二級加熱圈(4)，所述的二級加熱圈(4)固定連接擠出模頭(5)，所述的擠出模頭(5)固定連接芯棒(6)，所述的擠出模頭(5)為圓臺狀態，所述的擠出模頭(5)直徑小的一端通過螺紋固定連接芯棒(6)，所述的一級擠壓管(1)、二級擠壓管(2)和三級擠壓管(3)的直徑依次降低，所述的一級擠壓管(I)外圓面固定連接復數個一級加熱圈(7)。2.根據權利要求1所述的擠出線擠出模頭，其特征是:所述的二級加熱圈(4)通過螺栓(8)固定連接三級擠壓管(3)。3.根據權利要求1所述的擠出線擠出模頭，其特征是:所述的三級擠壓管(3)通過螺栓(8)固定連接二級擠壓管(2)。4.根據權利要求1所述的擠出線擠出模頭，其特征是:所述的一級加熱圈(7)個數為三個。5.根據權利要求1所述的擠出線擠出模頭，其特征是:所述的一級加熱圈(7)為電熱絲。6.根據權利要求1所述的擠出線擠出模頭，其特征是:所述的一級擠壓管(1)、二級擠壓管(2)和三級擠壓管(3)由不銹鋼材質制成。
【文檔編號】B29C47/12GK205416288SQ201521042913
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月14日
【發明人】何迎春, 王葉
【申請人】宜諾包裝（上海）股份有限公司