一種氣泡輥壓擠出機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓力輥，特別涉及一種氣泡輥壓擠出機構。
【背景技術】
[0002]隨著經濟和科技的發展，液晶屏保護膜、印刷線路板、紙張、塑料等很多行業都得到很大的發展，這些行業的材料都需要采用一個壓力輥和一個定型輥配合使用來實現材料表面的平整，現有的壓力輥，主要有鐵或鋼等合金制作的，這種金屬材料的壓力輥對于摩擦機械作用幾乎沒有抵抗能力，因此耐磨性差;且鐵或鋼等合金的硬度太大，無韌性，所以不能減緩輥體表面對膜的壓力；在高溫條件下，容易發生蠕變，導致變形，表面軟化，甚至熔融，因此不耐高溫，尺寸穩定性差，且鐵或鋼的密度大，在高速運轉時，慣量大，容易搖擺，影響加工精度。提供一種碳納米管膜結構，通過生長超順排的碳納米管陣列，并從該超順排的碳納米管陣列中拉伸獲得一碳納米管膜。該碳納米管膜，其由多個碳納米管沿著碳納米管的長度的方向首尾相連組成一個具有自支撐特性的膜。EVA具有優良的柔韌性、耐沖擊性、彈性、光學透明性、低溫繞曲性、黏著性、耐環境應力開裂性、耐候性、耐化學藥品性、熱密封性。高透膜是指輕薄，通透性比較高，而且耐磨，利用特殊的材質使得膜雖然只有薄薄一層，但耐磨能力并沒有變化。水晶膜是種用于制造水晶相冊、水晶畫的專用材料。該材料與普通激光照片或噴墨照片進行熱復合而制成的相冊。從里到外晶瑩剔透、平整如鏡，具有很好的水晶質感。因為EVA超透水晶膜的高質量要求，表面不能沾染污染物，在生產EVA超透水晶膜過程中，還要防止產生氣泡，因為一旦產生氣泡，就是致命的質量問題，他是無法復原的，這都大大降低了 EVA超透水晶膜的生產。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供壓縮形變率低、使用壽命長的一種氣泡棍壓擠出機構。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0005]本實用新型一種氣泡輥壓擠出機構，包括轉動輥、固定輥、輥體以及所述輥體的表面設有硅膠層和碳納米管膜，所述轉動輥底部設有所述固定輥，所述轉動輥和所述固定輥包括所述輥體、所述輥軸、固定裝置、凹槽和注油孔，所述輥體兩端對稱設有所述凹槽、所述固定裝置，所述輥體內部連接所述輥軸，所述固定裝置圓周外壁上設有所述凹槽內，所述輥體上設有所述硅膠層和所述碳納米管膜。
[0006]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述轉動輥和所述固定輥之間設有水晶膜。
[0007]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述硅膠層內部為碳纖維，其表面設有PFA管。
[0008]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述輥體的材質為鐵。
[0009]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述輥體外表面設有所述硅膠層所述硅膠層涂有所述碳納米管膜。
[0010]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述輥軸外連接馬達。
[0011]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述輥體中心處為輥軸，所述輥軸兩側設置有注油。
[0012]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述凹槽為弧形，所述凹槽內設有合金材料耐磨層。
[0013]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述注油孔為圓形或橢圓形。
[0014]本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型一種氣泡輥壓擠出機構，使用的壓力輥具有結構簡單，質輕，耐磨，耐高溫、耐老化、尺寸穩定性好等優點。采用一個轉動輥和一個固定輥配合使用來實現材料表面的平整，將超透水晶膜內氣體擠壓出，碳納米管膜其拉伸方法簡單、成本較低，避免了繁雜的工序和昂貴的設備，且可以更好地提高水晶膜透光度，再使用更低壓縮形變率和永久形變率以及更強耐熱能力的改性硅膠層，可有效提高其抗壓力，延長使用壽命有效擠壓出水晶膜內氣泡。最后可改善水晶膜加工性能和表面光澤透明度，起到一個永久性的保護作用。提供更優質的EVA超透水晶膜更好地滿足市場的需求。
【附圖說明】
[0015]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0016]圖1是本實用新型一種氣泡輥壓擠出機構結構示意圖；
[0017]圖中:1、輥軸;2、輥體;3、固定裝置;4、硅膠層;5、碳納米管膜;6、馬達;7、轉動輥；
8、固定棍;9、水晶I旲;10、凹槽;11、注油孔。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]實施例
[0020]如圖1所示，一種氣泡輥壓擠出機構，包括轉動輥7、固定輥8、輥體2以及所述輥體2的表面設有硅膠層4和碳納米管膜5，所述轉動輥7底部設有所述固定輥8，所述轉動輥7和所述固定輥8包括所述輥體2、輥軸1、固定裝置3、凹槽10和注油孔11，所述輥體2兩端對稱設有所述凹槽10、所述固定裝置3，所述輥體2內部連接所述輥軸I，所述固定裝置3圓周外壁上設有所述凹槽10內，所述輥體上設有所述硅膠層4和所述碳納米管膜5。
[0021]所述轉動輥7和所述固定輥8之間設有水晶膜9，所述硅膠層4內部為碳纖維，其表面設有PFA管，所述輥體2的材質為鐵，所述輥體2外表面設有所述硅膠層4，所述硅膠層4涂有所述碳納米管膜5，所述輥軸I外連接馬達6，所述輥體2中心處為輥軸1，所述輥軸I兩側設置有注油孔11，所述凹槽10為弧形，所述凹槽10內設有合金材料耐磨層，所述注油孔11為圓形或橢圓形。
[0022]具體的，本實用新型一種氣泡輥壓擠出機構采用碳納米管膜，其拉伸方法簡單、成本較低，其應用到壓力輥上避免了繁雜的工序和昂貴的設備，且可以更好地提高水晶膜透光度，使得納米技術得到更廣泛的應用，更好地滿足市場的需求。
[0023]本實用新型一種氣泡輥壓擠出機構使用更低壓縮形變率和永久形變率以及更強耐熱能力的改性硅膠層，可有效提高其抗壓力，延長使用壽命有效擠壓出水晶膜內氣泡。且輥具有結構簡單，質輕，耐磨，耐高溫、耐老化、尺寸穩定性好等優點。最后可改善水晶膜加工性能和表面光澤透明度，起到一個永久性的保護作用。
[0024]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種氣泡輥壓擠出機構，包括轉動輥(7)、固定輥(8)、輥體(2)以及所述輥體(2)的表面設有硅膠層(4)和碳納米管膜(5)，其特征在于，所述轉動輥(7)底部設有所述固定輥(8)，所述轉動輥(7)和所述固定輥(8)包括所述輥體(2)、輥軸(I)、固定裝置(3)、凹槽(10)和注油孔(U)，所述輥體(2)兩端對稱設有所述凹槽(10)、所述固定裝置(3)，所述輥體(2)內部連接所述輥軸(I)，所述固定裝置(3)圓周外壁上設有所述凹槽(10)內，所述輥體上設有所述硅膠層(4)和所述碳納米管膜(5)。2.根據權利要求1所述的一種氣泡輥壓擠出機構，其特征在于，所述轉動輥(7)和所述固定輥(8)之間設有水晶膜(9)。3.根據權利要求1所述的一種氣泡輥壓擠出機構，其特征在于，所述硅膠層(4)內部為碳纖維，其表面設有PFA管。4.根據權利要求1所述的一種氣泡輥壓擠出機構，其特征在于，所述輥體(2)的材質為鐵。5.根據權利要求1所述的一種氣泡輥壓擠出機構，其特征在于，所述輥體(2)外表面設有所述硅膠層(4)，所述硅膠層(4)涂有所述碳納米管膜(5)。6.根據權利要求1所述的一種氣泡輥壓擠出機構，其特征在于，所述輥軸(I)外連接馬達(6)07.根據權利要求1所述的一種氣泡輥壓擠出機構，其特征在于，所述輥體(2)中心處為輥軸(I)，所述輥軸(I)兩側設置有注油孔(11)。8.根據權利要求1所述的一種氣泡輥壓擠出機構，其特征在于，所述凹槽(10)為弧形，所述凹槽(1)內設有合金材料耐磨層。9.根據權利要求1所述的一種氣泡輥壓擠出機構，其特征在于，所述注油孔(11)為圓形或橢圓形。
【專利摘要】本實用新型涉及一種氣泡輥壓擠出機構，包括轉動輥、固定輥、輥體以及輥體的表面設有硅膠層和碳納米管膜，轉動輥底部設有固定輥，轉動輥和固定輥包括輥體、輥軸、固定裝置、凹槽和注油孔，輥體兩端對稱設有凹槽、固定裝置，輥體內部連接輥軸，固定裝置圓周外壁上設有凹槽內，輥體上設有硅膠層和碳納米管膜，轉動輥和固定輥之間設有水晶膜，硅膠層內部為碳纖維，其表面設有PFA管，輥體的材質為鐵，輥體外表面設有硅膠層硅膠層涂有碳納米管膜，輥軸外連接馬達，輥體中心處為輥軸，輥軸兩側設置有注油，凹槽為弧形，凹槽內設有合金材料耐磨層，注油孔為圓形或橢圓形，可改善水晶膜加工性能和表面光澤透明度，起到一個永久性的保護作用。
【IPC分類】B29C43/46, B29L7/00, B29C43/24
【公開號】CN205326101
【申請號】CN201620052522
【發明人】方全財
【申請人】泉州諾達機械有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月20日