一種焊頭冷卻機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊頭冷卻裝置領域，更具體地涉及一種焊頭冷卻機構。
【背景技術】
[0002]目前，超聲波焊頭冷卻通常采用壓縮空氣進行氣冷，以達到冷卻超聲波焊頭的效果，然而這種冷卻方式效率較低。尤其是在高溫天氣，焊頭升溫較快，持續生產僅僅實施氣冷時焊頭溫度仍然過高，焊接塑料產品后熔融塑料受到焊頭持續高溫則會導致焊點凝膠不良，導致拉絲甚至于拉脫，造成產品報廢。此外，焊頭持續高溫同時會傳導至被焊接的電器設備進而導致設備損壞。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種焊頭冷卻機構，從而解決現有技術中焊頭持續工作而無法得到有效冷卻造成焊接產品報廢以及設備損壞的缺陷。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]提供一種焊頭冷卻機構，所述機構包括:提供用于容納冷卻媒介的內部空間的箱體，所述箱體由頂板、側板和底板構成，所述頂板上設有至少一個供焊頭伸入所述箱體內部的刮水孔；固定于所述刮水孔上方的由彈性材料制成的刮水片，所述刮水片具有圓孔，所述圓孔的內徑小于所述焊頭的外徑；以及連接于所述箱體的側板上的液位觀察器。
[0006]所述刮水片還包括:水平延伸的環形邊，以及自所述環形邊的內緣徑向向內并向下延伸終止于所述圓孔的側邊。
[0007]所述刮水片通過一緊固刮水蓋板固定于所述刮水孔上方，所述緊固刮水蓋板包括通過螺紋配合將所述刮水片的環形邊夾置于其間的上部和下部，所述下部進一步與所述箱體的刮水孔的內緣螺紋配合。
[0008]所述刮水片的圓孔的內徑與所述焊頭的外徑的差值為0.2?0.4mm。
[0009]所述箱體的頂板上還設有注水孔。
[0010]所述箱體的頂板的外緣設有周向延伸的防溢水翻邊。
[0011]所述液位觀察器包括由有機玻璃制成的視窗，所述視窗上標有刻度。
[0012]所述箱體通過L形緊固件固定于一不可移動的平面上。
[0013]所述冷卻媒介是水。
[0014]所述箱體由招合金材料制成。
[0015]本實用新型提供的焊頭冷卻機構可廣泛適用于多種焊頭，冷卻效果顯著，冷卻速率快，制造成本低，使焊頭冷卻到位，既可保證焊點質量，又避免電器設備高溫受損，還通過刮水片的設置對焊頭表面的冷卻液進行充分刮除，確保了機器設備不受到冷卻液的影響。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據本實用新型的一個優選實施例的焊頭冷卻機構的結構示意圖；
[0017]圖2是箱體的結構示意圖；
[0018]圖3是刮水片和緊固刮水蓋板的裝配示意圖；
[0019]圖4是液位觀察器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖，給出本實用新型的較佳實施例，并予以詳細描述，使能更好地理解本實用新型的功能、特點。
[0021]如圖1所示，是根據本實用新型的一個優選實施例的焊頭冷卻機構，所述機構包括:箱體1，刮水片2，緊固刮水蓋板3，液位觀察器4。其中，箱體1的結構如圖2所示，該箱體1由頂板11、側板12和底板(圖未示出)構成，頂板11上設有兩個供焊頭伸入箱體1內部的刮水孔13，以及一個用于向箱體1內部注水的注水孔14。其中，刮水片2由彈性材料(例如橡膠)制成，如圖3所示，該刮水片2具有圓孔21，還包括水平延伸的環形邊22，以及自所述環形邊22的內緣徑向向內并向下延伸終止于所述圓孔21的側邊23，該側邊23的延伸形成一倒圓臺形結構(參見圖1)，其中，圓孔21的內徑優選略小于焊頭的外徑。根據本實用新型的一個優選實施例，刮水片2，作為舉例而非限制地，通過緊固刮水蓋板3固定于刮水孔13上方。如圖3所示，緊固刮水蓋板3包括通過螺紋配合連接的上部31和下部32，通過旋轉上部31和下部32即可將放置于二者之間的刮水片2的環形邊22夾緊，所述下部32進一步地與位于箱體1的刮水孔13的內緣的螺紋配合，從而將刮水片2固定于箱體1的刮水孔13的上方。如圖4所示，液位觀察器4包括由鋁合金材料制成的本體41以及由有機玻璃制成的視窗42，所述視窗42上標有刻度，該液位觀察器4通過螺釘安裝于箱體1的側板12上，并與所述箱體1上的鏤空結構16對應。操作人員通過該液位觀察器的視窗42即可隨時觀察箱體內部的液位狀態，確保箱體1內部的液位符合設定要求。
[0022]根據上述實施例，提供了一種具有倒圓臺形結構的刮水片2，該刮水片對焊頭冷卻水起導向作用，顯著提高了該焊頭冷卻機構的刮水效果。
[0023]優選地，刮水片2的圓孔21的內徑比所述焊頭的外徑小0.2?0.4mm，從而保證刮水效果。
[0024]優選地，所述箱體1的頂板11的外緣還設有周向延伸的防溢水翻邊15。由此保證了可直接在箱體1的上方通過注水孔14進行注水操作，而防止外溢，方便快捷。
[0025]優選地，所述箱體1的側板12通過L形緊固件5固定于一不可移動的平面上，從而保持該焊頭冷卻機構在工作時不發生位移，尤其是在工作人員將焊頭從箱體內部向外拔出時。
[0026]所述冷卻媒介為液體，優選為水，也可以是其他適用于降溫的冷卻液。
[0027]所述箱體1優選由招合金材料制成。
[0028]根據本實用新型的上述優選實施例，首先，通過注水孔14向箱體1中注入作為冷卻媒介的冷卻水，然后將待冷卻的高溫焊頭從刮水片2的圓孔21中伸入箱體1的內部，待焊頭得到充分冷卻之后，將焊頭從箱體1中向外拔出，由于圓孔21的內徑比焊頭的外徑小，焊頭受到刮水片2的夾緊作用以及在刮水片2倒圓臺形結構的導流作用下使其表面滯留的水滴被有效清除，從而既保證了焊頭的有效冷卻，又確保了機器設備不受到水的影響。
[0029]以上所述的，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用以限定本實用新型的范圍，本實用新型的上述實施例還可以做出各種變化。即凡是依據本實用新型申請的權利要求書及說明書內容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本實用新型專利的權利要求保護范圍。本實用新型未詳盡描述的均為常規技術內容。
【主權項】
1.一種焊頭冷卻機構，其特征在于，所述機構包括: 提供一用于容納冷卻媒介的內部空間的箱體，所述箱體由頂板、側板和底板構成，所述頂板上設有至少一個供焊頭伸入所述箱體內部的刮水孔； 固定于所述刮水孔上方的由彈性材料制成的刮水片，所述刮水片具有圓孔，所述圓孔的內徑小于所述焊頭的外徑；以及 連接于所述箱體的側板上的液位觀察器。2.根據權利要求1所述的焊頭冷卻機構，其特征在于，所述刮水片還包括:水平延伸的環形邊，以及自所述環形邊的內緣徑向向內并向下延伸終止于所述圓孔的側邊。3.根據權利要求2所述的焊頭冷卻機構，其特征在于，所述刮水片通過一緊固刮水蓋板固定于所述刮水孔上方，所述緊固刮水蓋板包括通過螺紋配合將所述刮水片的環形邊夾置于其間的上部和下部，所述下部進一步與所述箱體的刮水孔的內緣螺紋配合。4.根據權利要求1所述的焊頭冷卻機構，其特征在于，所述刮水片的圓孔的內徑與所述焊頭的外徑的差值為0.2?0.4mm。5.根據權利要求1所述的焊頭冷卻機構，其特征在于，所述箱體的頂板上還設有注水孔。6.根據權利要求5所述的焊頭冷卻機構，其特征在于，所述箱體的頂板的外緣設有周向延伸的防溢水翻邊。7.根據權利要求1所述的焊頭冷卻機構，其特征在于，所述液位觀察器包括由鋁合金材料制成的本體和由有機玻璃制成的視窗，所述視窗上標有刻度。8.根據權利要求1所述的焊頭冷卻機構，其特征在于，所述箱體通過L形緊固件固定于一固定平面上。9.根據權利要求1所述的焊頭冷卻機構，其特征在于，所述冷卻媒介是水。10.根據權利要求1所述的焊頭冷卻機構，其特征在于，所述箱體由鋁合金材料制成。
【專利摘要】本實用新型提供一種焊頭冷卻機構，包括：提供一用于容納冷卻媒介的內部空間的箱體，所述箱體由頂板、側板和底板構成，所述頂板上設有至少一個供焊頭伸入所述箱體內部的刮水孔；固定于所述刮水孔上方的由彈性材料制成的刮水片，所述刮水片具有圓孔，所述圓孔的內徑小于所述焊頭的外徑；以及連接于所述箱體的側板上的液位觀察器。本實用新型提供的焊頭冷卻機構可廣泛適用于多種焊頭，冷卻效果顯著，冷卻速率快，制造成本低，使焊頭冷卻到位，既可保證焊點質量，又避免電器設備高溫受損，還通過刮水片的設置對焊頭表面的冷卻液進行充分刮除，確保了機器設備不受到冷卻液的影響。
【IPC分類】B29C35/16, B29C65/08
【公開號】CN205075336
【申請號】CN201520714273
【發明人】李斌, 田小蔚, 朱克濤, 王海洋, 韋鵬
【申請人】延鋒汽車飾件系統有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月15日