一種模內自動切斷澆口的熱流道注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于注塑模具技術領域，具體地說是指一種模內自動切斷澆口的熱流道注塑模具。
【背景技術】
[0002]目前，模具注塑行業中對于純注塑的產品通常是采用冷流道細水口或大水口方式設計制作，此制作方式水口廢料較多，特別對于小產品，水口廢料的重量往往比產品重量還大出好幾倍，比較浪費生產原料，生產成本較高；而對于側進膠方式設計的產品還需增加一道后去除水口料工藝，通常為人工刀削水口料或制作沖切治具沖切去除側進膠水口料，勞動強度大，所需人力多，生產周期加長，生產效率非常低，產品的質量通常取決于工人的技術數量程度，產品質量不穩定。

【發明內容】

[0003]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案實現:
[0004]一種模內自動切斷澆口的熱流道注塑模具，包括熱流道系統組件、頂針面板、頂針底板、產品頂針、流道頂針，產品頂針和流道頂針均安裝于頂針面板上，所述頂針面板上還安裝有切斷澆口的刀具頂針，所述流道頂針頂部設有拉住澆口料的內凹部，在流道頂針的底部套裝有壓縮彈簧，在流道頂針下方連接有限位鑲針，限位鑲針安裝于頂針底板上，在流道頂針和限位鑲針之間設有延遲行程避空位。
[0005]優選的，上述刀具頂針末端為刀口，該刀口對應注塑產品和澆口料連接處的澆口位置。
[0006]本實用新型相比現有技術具有以下顯著效果:
[0007]本實用新型熱流道注塑模具結構設計合理，采用熱流道模具生產，可以實現進膠無殘料，節約生產原料；通過設置刀具頂針和流道頂針，流道頂針延遲頂出，模內自動切斷澆口，實現模內產品與澆口料分離，直接得到產品成品，省去了人工分離產品及澆口料工序，縮短了生產周期，降低了生產成本，提高了生產效率和產品良品率，進而提高了企業市場競爭力。
【附圖說明】
[0008]附圖1是現有注塑產品與澆口料連接狀態俯視結構示意圖；
[0009]附圖2是現有注塑產品與澆口料分離狀態俯視結構示意圖；
[0010]附圖3是本實用新型立體結構示意圖；
[0011]附圖4是本實用新型頂針面板、產品頂針、刀具頂針和流道頂針的立體結構示意圖；
[0012]附圖5是附圖4中A部放大結構示意圖；
[0013]附圖6是本實用新型流道頂針頂部局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例及附圖對本實用新型結構原理作進一步詳細描敘:
[0015]如附圖1-6所示，本實施例揭示的是一種熱流道注塑模具，該熱流道注塑模具具有模內自動切斷澆口功能，包括熱流道系統組件、頂針面板1、頂針底板2、產品頂針3、流道頂針4，熱流道系統組件熱咀10、流道板、溫控器20、分流板等，產品頂針3和流道頂針4均安裝于頂針面板1上。
[0016]本實施例中，在頂針面板1上還安裝有刀具頂針5，該刀具頂針5末端為刀口，該刀口對應注塑產品和澆口料連接處的澆口位置；在流道頂針4頂部設有內凹部41，注塑成型時，流道頂針4的內凹部41能夠拉住澆口料；在流道頂針4的下部套裝有壓縮彈簧6，在流道頂針4下方連接有限位鑲針7，該限位鑲針7安裝于頂針底板2上，在流道頂針4和限位鑲針7之間設有延遲行程避空位100。
[0017]本實用新型注塑模具采用熱流道系統組件，可以實現進膠無殘料，節約生產原料。該熱流道注塑模具注塑成型時和開模后，流道頂針4 一直拉住澆口料，當頂針面板1帶動產品頂針3、流道頂針4和刀具頂針5頂出時，限位鑲針7在延遲行程避空位100運動，流道頂針4不做頂出動作，流道頂針4仍拉住澆口料，而產品頂針3和刀具頂針5則做頂出動作，在澆口料在流道頂針4的拉動下保持不動，產品被產品頂針3頂出，同時，刀具頂針5頂出的同時則可順利切斷注塑產品和澆口料連接處的澆口，并且產品頂針3頂出注塑產品；當頂針面板1帶動產品頂針3、流道頂針4和刀具頂針5繼續頂出時，限位鑲針7推動流道頂針4運動，，壓縮彈簧6壓縮，流道頂針4將切斷開的澆口料頂出；頂出結束后，壓縮彈簧6復位，實現流道頂針4的復位；最后，頂針面板1、頂針底板2和限位鑲針7在注塑模具開模合模驅動機構的帶動下回復位置。
[0018]本實用新型熱流道注塑模具結構設計合理，流道頂針4延遲頂出，模內自動切斷澆口，實現模內產品與澆口料分離，直接得到產品成品，省去了人工分離產品及澆口料工序，縮短了生產周期，降低了生產成本，提高了生產效率和產品良品率，進而提高了企業市場競爭力。
[0019]上述實施例為本實用新型實現的優選方案，并非限定性窮舉，在相同構思下本實用新型還可以有其他變換形式，需要說明的是，在不脫離本實用新型發明構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型保護范圍之內。
【主權項】
1.一種模內自動切斷澆口的熱流道注塑模具，包括熱流道系統組件、頂針面板(1 )、頂針底板(2)、產品頂針(3)、流道頂針(4)，產品頂針和流道頂針均安裝于頂針面板上，其特征在于:所述頂針面板上還安裝有切斷澆口的刀具頂針(5)，所述流道頂針頂部設有拉住澆口料的內凹部(41)，在流道頂針的底部套裝有壓縮彈簧(6)，在流道頂針下方連接有限位鑲針(7)，限位鑲針安裝于頂針底板上，在流道頂針和限位鑲針之間設有延遲行程避空位(100)o2.根據權利要求1所述的模內自動切斷澆口的熱流道注塑模具，其特征在于:所述刀具頂針末端為刀口，該刀口對應注塑產品和澆口料連接處的澆口位置。
【專利摘要】一種模內自動切斷澆口的熱流道注塑模具，包括熱流道系統組件、頂針面板、頂針底板、產品頂針、流道頂針，頂針面板上還安裝有切斷澆口的刀具頂針，流道頂針頂部設有拉住澆口料的內凹部，在流道頂針的底部套裝有壓縮彈簧，在流道頂針下方連接有限位鑲針，限位鑲針安裝于頂針底板上，在流道頂針和限位鑲針之間設有延遲行程避空位。本實用新型采用熱流道模具生產，可以實現進膠無殘料，節約生產原料；通過設置刀具頂針和流道頂針，流道頂針延遲頂出，模內自動切斷澆口，實現模內產品與澆口料分離，直接得到產品成品，省去了人工分離產品及澆口料工序，縮短了生產周期，降低了生產成本，提高了生產效率和產品良品率，進而提高了企業市場競爭力。
【IPC分類】B29C45/38, B29C45/26
【公開號】CN205021923
【申請號】CN201520720113
【發明人】葉日宇, 吳秋海, 陳祥, 彭新城, 黎洲興, 黃燚坤
【申請人】惠州市璇瑰精密技術工業有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月17日