一種承壓水箱發泡工藝定位座模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及模具加工領域，具體是一種承壓水箱發泡工藝定位座模具。
【背景技術】
[0002]承壓水箱是太陽能熱水系統的主要部件之一，承壓水箱保溫層是由HCFC_141b組合聚醚等發泡劑通過發泡工藝在內膽組件及外膽、外外端蓋之間成形的，發泡劑均具有絕熱保溫性能，因此，承壓水箱具有一個重要特征一良好的保溫特性。
[0003]承壓水箱在發泡前須對其零部件(如內膽組件、外膽、外外端蓋等)進行組裝，再通過模具定位壓緊后才能進行發泡，否則，發泡劑發泡時產生力量會使內膽組件歪斜，外膽變形，導致水箱殼體及水箱伸出水管歪斜，不便于用戶安裝。目前，承壓水箱組裝時的定位工藝主要為:先將內膽組件吊裝在裝有定位塊的外外端蓋上，在套裝外膽后，利用外膽上方的發泡定位圈進行定位壓緊內膽組件及外膽，從而進行發泡。
[0004]然而，利用定位塊和發泡定位圈對內膽組件進行定位的做法具有明顯的缺陷:一是定位塊很難與下內端蓋弧面吻合，只能是點接觸，較難保證內膽組件與外膽同軸度要求；二是受發泡劑發泡時的力量沖擊，內膽組件會因為無法承受壓緊而導致歪斜；三是定位塊無論是用鋼板落料還是用塑料壓注，均提高了其產品成本。

【發明內容】

[0005]本發明的目的就是在解決現有定位技術中采用點接觸容易導致內膽組件與外膽不同軸、整體易歪斜和材料成本較高的缺陷，提供一種承壓水箱發泡工藝定位座模具。
[0006]本發明的具體方案是:一種承壓水箱發泡工藝定位座模具，具有一發泡底座，其特征在于:發泡底座上仰置安裝有一外端蓋，發泡底座一側焊裝有一懸臂，懸臂的末端通過絲桿螺母裝有一絲桿，絲桿上端通過平鍵連接有一手輪，絲桿下端套裝有一四周開有螺孔的擋板，擋板與外端蓋之間裝有內端蓋組件，所述內端蓋組件包括弧面內端蓋、支承管、條形壓板、擋圈和環形圍板，弧面內端蓋蓋體上開有注射孔，弧面內端蓋蓋體凹面的中心位置焊接有支承管，支承管與弧面內端蓋蓋體邊緣部分之間焊接有條形壓板，支承管管內還過盈配合有擋圈，弧面內端蓋蓋體凸面焊接有環形圍板；所述絲桿與內端蓋組件和外端蓋同軸布置。
[0007]本發明所述的外端蓋蓋體邊緣向上具有折邊，外端蓋蓋體底部還安裝有機腳；所述發泡底座具有一底板，底板上開有若干個與機腳匹配的通孔，底板上位于通孔與底板邊緣之間還焊接有若干個定位板，底板底部還安裝有腳輪。
[0008]本發明所述的懸臂焊接在底板上位于定位板與底板邊緣之間部位，懸臂的臂端設有一 “U”型卡口，“U”型卡口上焊接有一與之相匹配的“U”型固定塊，“U”型固定塊上開有若干個螺孔。
[0009]與傳統的定位方式相比，本發明具有的優勢在于:
[0010]1.通過本發明脫模生產的定位座，采用面接觸的方式可較好的與內膽組件中的下內端蓋弧面吻合，保證組裝過程中，內膽組件與外膽同軸。
[0011]2.通過本發明脫模生產的定位座，可提高內膽組件的抗壓緊性，保證發泡過程中內膽組件不易傾斜。
[0012]3.通過本發明脫模生產的定位座，材料成本和生產成本均較低。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的裝配示意圖；
[0014]圖2為本發明中外端蓋示意圖；
[0015]圖3為本發明中發泡底座示意圖；
[0016]圖4為本發明中絲桿剖視圖；
[0017]圖5為本發明中內端蓋組件示意圖；
[0018]圖6為本發明中內端蓋組件剖視圖。
[0019]圖中，1-外端蓋，2-發泡底座，3-絲桿，4-內端蓋組件，5-擋板，6_絲桿螺母，7_折邊，8-機腳，9-底座，10-定位板，11-矩形通孔，12-萬向腳輪，13-定向腳輪，14-懸臂，15- “U”型卡口，16- “U”型固定板，17-螺孔，18-手輪，19-平鍵，20-弧面內端蓋，21-支承管，22-條形壓板，23-擋圈，24-環形圍板，25-注射孔，26-內六角螺栓。
【具體實施方式】
[0020]本實施例中，一種承壓水箱發泡工藝定位座模具，具有一外端蓋1，外端蓋1蓋體邊緣向上具有折邊7，外端蓋1蓋體底部鉚接固定有三個機腳8 ;外端蓋1下側具有一發泡底座2，發泡底座2具有一底板9，底板9上焊接有定位板10，并開有矩形通孔11，裝配時，外端蓋1通過定位板10確定在底板9上所放置的位置，再將機腳8與矩形通孔11進行卡合匹配，此外，底板9底部前側安裝有兩個萬向腳輪12，后側安裝有兩個定向腳輪13。
[0021]本實施例中，發泡底座2底板9上位于定位板10與底板9邊緣之間部位焊接有一懸臂14，懸臂14的臂端設有一“U”型卡口 15，“U”型卡口 15上焊接有一與之相匹配的“U”型固定塊16，“U”型固定塊16上開有螺孔17 ;在懸臂14的末端通過絲桿螺母6裝有一絲桿3，絲桿3上端通過平鍵19連接有一手輪18，絲桿3下端套裝有一四周開有螺孔17的擋板5，擋板5與外端蓋1之間裝有內端蓋組件4，其中“U”型固定塊16和擋板5上的螺孔17均通過內六角螺栓26連接。
[0022]本實施例中，內端蓋組件4包括弧面內端蓋20、支承管21、條形壓板22、擋圈23和環形圍板24，弧面內端蓋20蓋體上開有注射孔25，弧面內端蓋20蓋體凹面的中心位置焊接有支承管21，支承管21與弧面內端蓋20蓋體邊緣部分之間焊接有條形壓板22，支承管21管內還過盈配合有擋圈23，弧面內端蓋20蓋體凸面焊接有環形圍板24。
[0023]本實施例中，絲桿3與內端蓋組件4和外端蓋1同軸布置。
[0024]本實施例中，在制作定位座過程如下:
[0025]①通過定位板10和機腳8將外端蓋1固定平放在發泡底座2上；
[0026]②在弧面內端蓋20和環形圍板24內腔涂刷脫模劑；
[0027]③手動轉動手輪18，絲桿3通過壓緊擋圈23使環形圍板24、弧面內端蓋20和外端蓋1形成閉合型腔；
[0028]④將發泡劑通過弧面內端蓋20蓋體上的注射孔25注入至閉合型腔內；
[0029]⑤待發泡劑脹定成形后，手動旋轉手輪18，內端蓋組件4向上運動，使發泡劑定位座脫模，并粘接在外端蓋1上。
【主權項】
1.一種承壓水箱發泡工藝定位座模具，具有一發泡底座，其特征在于:發泡底座上仰置安裝有一外端蓋，發泡底座一側焊裝有一懸臂，懸臂的末端通過絲桿螺母裝有一絲桿，絲桿上端通過平鍵連接有一手輪，絲桿下端套裝有一四周開有螺孔的擋板，擋板與外端蓋之間裝有內端蓋組件，所述內端蓋組件包括弧面內端蓋、支承管、條形壓板、擋圈和環形圍板，弧面內端蓋蓋體上開有注射孔，弧面內端蓋蓋體凹面的中心位置焊接有支承管，支承管與弧面內端蓋蓋體邊緣部分之間焊接有條形壓板，支承管管內還過盈配合有擋圈，弧面內端蓋蓋體凸面焊接有環形圍板；所述絲桿與內端蓋組件和外端蓋同軸布置。2.根據權利要求1所述的一種承壓水箱發泡工藝定位座模具，其特征在于:所述外端蓋蓋體邊緣向上具有折邊，外端蓋蓋體底部還安裝有機腳；所述發泡底座具有一底板，底板上開有若干個與機腳匹配的通孔，底板上位于通孔與底板邊緣之間還焊接有若干個定位板，底板底部還安裝有腳輪。3.根據權利要求1所述的一種承壓水箱發泡工藝定位座模具，其特征在于:所述懸臂焊接在底板上位于定位板與底板邊緣之間部位，懸臂的臂端設有一“U”型卡口，“U”型卡口上焊接有一與之相匹配的“U”型固定塊，“U”型固定塊上開有螺孔。
【專利摘要】本實用新型涉及模具加工領域，具體是一種承壓水箱發泡工藝定位座模具，具有一發泡底座，發泡底座上仰置安裝有一外端蓋，發泡底座一側焊接有一懸臂，懸臂的末端通過絲桿螺母裝有一絲桿，絲桿上端通過平鍵連接有一手輪，絲桿下端套裝有一四周開有螺孔的擋板，擋板與外端蓋之間裝有內端蓋組件，內端蓋組件包括弧面內端蓋、支承管、條形壓板、擋圈和環形圍板；本實用新型能夠保證水箱組件發泡時內膽組件、外膽及外端蓋等之間位置精度，同時也節約了產品成本，并且，相比使用其它定位方式，更易裝配,裝配效率較高，主要用于太陽能熱水器承壓水箱的加工。
【IPC分類】B29C33/12, B29C44/58
【公開號】CN204977229
【申請號】CN201520766872
【發明人】鄭再興, 方瑞清, 王俊, 何祥志, 王忠怡
【申請人】黃石東貝機電集團太陽能有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月30日