自動定量供料控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動供料系統領域，具體涉及一種自動定量供料控制系統。
【背景技術】
[0002]供料系統是注塑生產過程中一種重要的環節，直接影響到注塑生產的速度和質量，并且關系到了企業的經濟效益。傳統生產中，每臺注塑機都需要相應的干燥機對原料進行干燥，需要消耗較多的能源，生產成本較高，同時，供料系統部分采用人工的方式搬運原料，這樣的方式具有許多不足之處:1、不能及時監控原料去向，導致各臺注塑機所使用的塑膠原料用量以及報廢量難以查清，出現部分原料及報廢料被隱藏的情況，造成生產成本的增加，進而降低產品的利潤；2、人工效率低下，限制了注塑生產的自動化生產，直接影響注塑生產的效率；3、人工混料容易出現比例不準確或出錯的情況，造成注塑生產得出的產品質量較差或廢品較多，增加生產成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對以上所述之不足之處，提供一種可降低生產成本，提高生產效率，了解原料去向，控制注塑機塑膠原料用量的自動定量供料控制系統。
[0004]為達上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]—種自動定量供料控制系統，包括有定量供料主機單元、用于與若干注塑機的真空料斗相連的負壓風管和送料管，負壓風管連接風機，于連接各注塑機的負壓風管上分別設置有抽風控制閥；該定量供料主機單元包括有干燥機、稱重料桶和主控面板，干燥機位于稱重料桶的上方，干燥機與稱重料桶之間設置有定量下料閥，稱重料桶的下端設置有與前述送料管入口連通的出料口，前述定量下料閥、稱重料桶和各抽風控制閥連接主控面板，主控面板中具有各注塑機用量設定模塊與記錄模塊，工作時，主控面板依據各注塑機用量設定和記錄情況來控制各抽風控制閥與定量下料閥的開閉。
[0006]作為一種優選方案，所述干燥機包括干燥料桶、真空栗和熱風加熱裝置，所述干燥料桶為密封結構，所述熱風加熱裝置包括導熱筒、熱風管和干燥風機，所述導熱筒設置于干燥料桶內，所述導熱筒外壁設有復數個向外凸伸的中空式凸伸部，所述干燥料桶內壁與導熱筒外壁之間形成有塑膠原料容置空間，所述導熱筒設有與其連通的進風管和排風管，所述進風管和排風管穿過塑膠原料容置空間伸出干燥料桶外，并通過熱風管與干燥風機連接，所述干燥料桶的上端設有抽真空孔，所述抽真空孔通過抽真空管與真空栗連接。
[0007]優選地，所述導熱筒之凸伸部與導熱筒的徑向成一定角度凸伸，所述凸伸部的內部具有與導熱筒連通的空腔，所述凸伸部均勻分布于導熱筒外圍。
[0008]優選地，所述排風管位于導熱筒的上方，并通過導熱筒上端設有倒立的喇叭口與導熱筒連通，所述進風管下部延伸到導熱筒的底部，上部從導熱筒的側壁伸出。
[0009]優選地，所述真空栗與干燥料桶之間的抽真空管上設有真空過濾器。
[0010]優選地，所述干燥料桶的外壁面設有保溫層。
[0011]優選地，所述干燥料桶的上端和下端分別設有進料密封閥和下料密封閥。
[0012]優選地，所述注塑機的真空料斗設有料位感應器，所述料位感應器與主控面板連接。
[0013]優選地，所述注塑機還設有用量控制面板，所述用量控制面板分別與料位感應器和主控面板連接。
[0014]本實用新型采用以上技術方案后具有明顯的優點和有益效果，具體而言，通過在控制系統中設置干燥機，在干燥機下方設置稱重料桶，并由相應的送料管將稱重后的原料輸送到對應的注塑機:1、實現了原料的集中處理，集中使用干燥機，使干燥機的使用數量降至最少，可以實現一對多點的遠距離集中控制，提高工作效率，節省能源，降低了生產成本；
2、封閉輸送徹底避免了車間的噪音，灰塵，熱氣污染等；3、集中控制使得整個生產過程一目了然，無法做假，避免了原料去向不清及原料被隱藏的情況，有效控制了各臺注塑機原料的用量，降低了原料的損耗，進而降低了生產成本，提高了公司的經濟效益；4、經過干燥后再對原料進行稱量，提高了稱量的精確度，確保了原料用量的準確，提高了注塑生產的產品質量。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型之實施例的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型之實施例的干燥機的結構圖；
[0017]圖3是本實用新型之實施例的干燥機的截面圖。
[0018]附圖標識說明:
[0019]1、干燥機，10、干燥料桶，11、保溫層，
[0020]12、進料密封閥， 13、下料密封閥， 14、塑膠原料容置空間，
[0021]20、導熱筒，21、排風管，22、進風管，
[0022]23、喇叭口，24、凸伸部，30、干燥風機，
[0023]31、熱風管，32、空氣加熱器， 33、溫度傳感器，
[0024]40、真空栗，41、抽真空管， 42、真空過濾器，
[0025]43、真空傳感器， 50、稱重料桶，51、稱重傳感器，
[0026]52、送料管，53、出料口，60、注塑機，
[0027]61、真空料斗，62、用量控制面板，70、風機，
[0028]71、負壓風管， 72、抽風控制閥。
【具體實施方式】
[0029]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征、技術手段及其所達到的具體目的和功能，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步說明:
[0030]首先，請參照圖1所示，一種自動定量供料控制系統，包括有定量供料主機單元、用于與若干注塑機60的真空料斗61相連的負壓風管71和送料管52，負壓風管71連接風機70，于連接各注塑機60的負壓風管71上分別設置有抽風控制閥72。
[0031]所述定量供料主機單元包括有干燥機1、稱重料桶50和未畫出的主控面板，干燥機I位于稱重料桶50的上方，所述稱重料桶50側壁設有懸掛臂，所述懸掛臂壓于稱重傳感器51上，干燥機I與稱重料桶50之間設置有定量下料閥13，稱重料桶50的下端設置有與前述送料管52入口連通的出料口 53。
[0032]前述定量下料閥13、稱重料桶50和各抽風控制閥72連接主控面板，主控面板中具有各注塑機60用量設定模塊與記錄模塊，工作時，主控面板依據各注塑機60用量設定和記錄情況來控制各抽風控制閥72與定量下料閥13的開閉