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用于塑料中空吹塑產品的定型冷卻治具的制作方法

文檔(dang)序號:9007228閱讀:454來源:國知(zhi)局
用于塑料中空吹塑產品的定型冷卻治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料產品生產成型裝置領域,特別是涉及一種用于塑料中空吹塑產品的定型冷卻治具。
【背景技術】
[0002]塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活用品、工業用品的統稱,包括以以塑料有原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。
[0003]中空吹塑產品取模后產品易變形,要想解決變形需要加長吹氣時間,加長產品在模具內的冷卻時間,增加了產品成型周期,浪費電力,人工等,現有產品生產時,產品直接從治具中取出,取出后由于產品未完全冷卻,造成產品面鼓,尺寸大小有偏差的不良。產品在模具內吹氣成型冷卻時間較長,造成產能低下,浪費電力,人力,時間等。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種用于塑料中空吹塑產品的定型冷卻治具,具有可靠性高、結構簡單、冷卻定型、降低成本等優點,同時在塑料產品生產成型裝置的應用及普及上有著廣泛的市場前景。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:
[0006]提供一種用于塑料中空吹塑產品的定型冷卻治具,其包括:治具框體、定型模槽、間隔模體、若干鏤空管道和冷卻裝置,所述冷卻裝置包括冷卻管、進水口和出水口,所述治具框體采用了合金鋁材料,所述定型模槽和所述間隔模體設置于所述治具框體內,且所述定型模槽設置于相鄰的兩個所述間隔模體之間,所述鏤空管道設置于所述間隔模體內,所述進水口和所述出水口分別設置于所述冷卻管的兩端,所述冷卻管穿插在所述鏤空管道內,且所述冷卻管為S型或U型層疊結構,所述進水口和所述出水口設置于所述治具框體外。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中,所述底部冷卻管采用了 I3U材質。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中,所述鏤空管道均勻的設置于所述定型模槽的兩側。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中,所述冷卻管的數量大于或等于I個。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中,所述治具框體與所述間隔模體為一體式結構。
[0011]本實用新型的有益效果是:在保證零號定型效果的同時,可以大大的提高冷卻的效率,減少了模具的使用,降低了成本。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:
[0013]圖1是本實用新型的用于塑料中空吹塑產品的定型冷卻治具的立體結構示意圖;
[0014]圖2是本實用新型的用于塑料中空吹塑產品的定型冷卻治具俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-2,本實用新型實施例包括:
[0017]一種用于塑料中空吹塑產品的定型冷卻治具,其包括:治具框體1、定型模槽2、間隔模體3、若干鏤空管道和冷卻裝置4。
[0018]所述冷卻裝置4包括冷卻管41、進水口 42和出水口 43,所述冷卻管接通一組或幾組冷卻水,在治具內部循環流通,加速產品冷卻,經過所述冷卻裝置的二次冷卻和定型冷卻,可以減少成型周期,提高工作效率45%以上,而且可以大大的減少尺寸不良的問題。
[0019]所述治具框體采用了合金鋁材料,不易變形,如果使用電木材料,通水后冷卻效果就不理想,高溫環境下(特別是夏天)治具表面會有水珠,使得治具變形,達不到定型效果,采用了合金鋁材料后,冷卻效果好,有水珠后也不會變形。
[0020]所述定型模槽的結構和大小與產品定型后的結構和大小相同。
[0021]所述定型模槽和所述間隔模體設置于所述治具框體內,且所述定型模槽設置于相鄰的兩個所述間隔模體之間,所述鏤空管道設置于所述間隔模體內,所述進水口和所述出水口分別設置于所述冷卻管的兩端,所述冷卻管穿插在所述鏤空管道內,且所述冷卻管為S型或U型層疊結構,所述進水口和所述出水口設置于所述治具框體外。
[0022]在使用所述用于塑料中空吹塑產品的定型冷卻治具時,先將產品從模具內取出后,去大毛邊,按照產品形狀塞入定型模槽內;治具與冷卻水相接,治具內部有水流通,降低治具的溫度,從而加速產品的冷卻。
[0023]采用所述用于塑料中空吹塑產品的定型冷卻治具后,產品不必再模具內冷卻和定型,直接在冷卻治具內即可,減少成型周期,冷卻治具可以放5PCS產品,循環冷卻,每個產品可以冷卻4分鐘,保證了產品的冷卻效果和定型效果,大大提升產能(由原來每小時42pcs,提升至70pcs每小時);效率提高45%以上,從根本上杜絕了由于取模治具過早導致的產品變形,尺寸不良等問題;只需單人操作,操作簡單容易,極大的縮短了產品制造成型周期,減少了不必要的浪費。
[0024]所述底部冷卻管采用了 I3U材質。
[0025]所述鏤空管道均勻的設置于所述定型模槽的兩側。
[0026]所述冷卻管的數量大于或等于I個。
[0027]所述治具框體與所述間隔模體為一體式結構。
[0028]本實用新型用于塑料中空吹塑產品的定型冷卻治具的有益效果是:在保證零號定型效果的同時,可以大大的提高冷卻的效率,減少了模具的使用,降低了成本。
[0029]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于塑料中空吹塑產品的定型冷卻治具,其特征在于,包括:治具框體、定型模槽、間隔模體、若干鏤空管道和冷卻裝置, 所述冷卻裝置包括冷卻管、進水口和出水口, 所述治具框體采用了合金鋁材料,所述定型模槽和所述間隔模體設置于所述治具框體內,且所述定型模槽設置于相鄰的兩個所述間隔模體之間,所述鏤空管道設置于所述間隔模體內,所述進水口和所述出水口分別設置于所述冷卻管的兩端,所述冷卻管穿插在所述鏤空管道內,且所述冷卻管為S型或U型層疊結構,所述進水口和所述出水口設置于所述治具框體外。2.根據權利要求1所述的用于塑料中空吹塑產品的定型冷卻治具,其特征在于,所述冷卻管采用了 PU材質。3.根據權利要求1所述的用于塑料中空吹塑產品的定型冷卻治具,其特征在于,所述鏤空管道均勻的設置于所述定型模槽的兩側。4.根據權利要求1所述的用于塑料中空吹塑產品的定型冷卻治具,其特征在于,所述冷卻管的數量大于或等于I個。5.根據權利要求1所述的用于塑料中空吹塑產品的定型冷卻治具,其特征在于,所述治具框體與所述間隔模體為一體式結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于塑料中空吹塑產品的定型冷卻治具,包括:治具框體、定型模槽、間隔模體、若干鏤空管道和冷卻裝置,所述冷卻裝置包括冷卻管、進水口和出水口。通過上述方式,本實用新型用于塑料中空吹塑產品的定型冷卻治具,在保證零號定型效果的同時,可以大大的提高冷卻的效率,減少了模具的使用,降低了成本。
【IPC分類】B29C49/64, B29C49/42
【公開號】CN204658924
【申請號】CN201520190215
【發明人】楊書柯, 張勇
【申請人】蘇州井上橡塑有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月1日
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