一種多功能成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱成型設備，具體的說涉及一種多功能成型機。
【背景技術】
[0002]熱成型機通常用于將塑料物料制作、加工成各種塑料制品。熱成型機是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料吸制成各種形狀的產品的機器，熱成型機廣泛應用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾、電子、玩具、汽車材料等領域。
[0003]現在所使用的熱成型機大多是通過真空吸塑、壓塑或吹塑實現產品的加工，熱成型機只能進行單獨一種加工方式，不能在一臺設備上實現多種方式的加工，設備的利用率低，在采用不同的加工方式加工時，需要采用不同的設備進行加工，生產成本高。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的問題是針對以上問題，提供一種功能多樣、利用率高、生產成本低的多功能成型機。
[0005]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種多功能成型機，包括機架，所述機架上設置有工作臺，所述機架的側部設置有可進入或移出工作臺的加熱裝置。
[0006]加熱裝置設置為活動式，可以在工作臺上實現吸塑和壓塑加工，還可以在工作臺的上部實現吹塑加工，實現了一臺設備能夠同時進行吸塑、壓塑和吹塑的加工，功能多樣，設備利用率高，大大降低了生產成本。
[0007]一種具體優化方案，所述加熱裝置包括加熱箱，所述加熱箱內的上部設置有多根加熱棒，所述加熱箱上設置有驅動加熱箱運動的動力驅動裝置。
[0008]在加熱時，加熱箱移動到工作臺上，通過加熱棒對材料進行加熱，加熱效果好，加熱速度快，加熱后可以將加熱箱移出工作臺，對材料進行吸塑、吹塑或壓塑加工。
[0009]一種具體優化方案，所述動力驅動裝置包括電機、傳動軸和滾輪，所述滾輪位于加熱箱的兩側，所述電機與傳動軸傳動連接，所述傳動軸的其中一端與加熱箱一側的滾輪傳動連接，所述傳動軸的另一端與加熱箱另外一側的滾輪傳動連接。
[0010]一種具體優化方案，所述電機的輸出軸上設置有第一鏈輪，所述傳動軸上設置有第二鏈輪，所述傳動軸的兩端分別設置有第三鏈輪，所述滾輪連接有第四鏈輪，所述第一鏈輪和第二鏈輪上設置有傳動鏈條，所述第三鏈輪和第四鏈輪上設置有鏈條。
[0011]一種具體優化方案，所述機架的側部設置有支撐加熱裝置的支架，所述支架和工作臺上設置有導軌。
[0012]一種具體優化方案，所述加熱箱的前部設置有箱門，所述加熱箱上鉸接有氣缸，所述氣缸的活塞桿與箱門鉸接。
[0013]一種具體優化方案，所述機架的上部設置有油缸，所述工作臺的上方設置有模板，所述模板與油缸連接。
[0014]一種具體優化方案，所述模板的兩側分別設置有可轉動的齒輪，所述機架上設置有與齒輪相嚙合的齒條。
[0015]一種具體優化方案，所述模板上設置有上模具，所述工作臺上設置有與上模具相配合的下模具。
[0016]一種具體優化方案，所述工作臺的中間位置處設置有連通孔，所述連通孔連接有連接管，所述連接管的另一端與真空泵連接。
[0017]本實用新型采取以上技術方案，具有以下優點:
[0018]本成型機功能多樣，能夠實現吸塑、壓塑和吹塑加工，成型機利用率高，大大降低了生產成本。
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0020]附圖1為本實用新型實施例中一種多功能成型機的結構示意圖；
[0021]附圖2為附圖1的左視圖。
[0022]圖中:
[0023]1-機架；2_連接管；3_連通孔；4_觀察窗；5_工作臺；6-箱門；7_第四鏈輪；8-支撐軸；9_滾輪；10_鏈條；11-傳動軸；12-第三鏈輪；13_模板；14_齒輪；15_齒條；16_轉軸；17-液壓站；18-第一鏈輪；19-第二鏈輪；20_電機；21_油缸；22_真空泵；23_加熱箱；24-支架；25_氣缸；26_上模具；27_下模具；28_導軌。
【具體實施方式】
[0024]實施例:如附圖1和附圖2所示，一種多功能成型機，包括機架1，所述機架I上設置有工作臺5，所述機架I的側部設置有可進入或移出工作臺5的加熱裝置。
[0025]所述加熱裝置包括加熱箱23，所述加熱箱23內的上部設置有多根加熱棒，所述加熱箱23上設置有驅動加熱箱23運動的動力驅動裝置，所述加熱箱23的前部設置有箱門6，箱門6的上側與加熱箱23鉸接，所述加熱箱23上鉸接有氣缸25，所述氣缸25的活塞桿與箱門6鉸接，箱門6上設置有觀察窗4，氣缸25為兩個，兩個氣缸25位于加熱箱23的兩側。
[0026]所述動力驅動裝置包括電機20、傳動軸11和滾輪9，所述電機20和傳動軸11位于加熱箱23的上部，所述滾輪9位于加熱箱23的兩側，加熱箱23每側設置有兩個滾輪9，加熱箱23上固定連接有支撐軸8，滾輪9位于支撐軸8上，滾輪9與支撐軸8之間設置有軸承，所述電機20與傳動軸11傳動連接，所述傳動軸11的其中一端與加熱箱23 —側的滾輪9傳動連接，所述傳動軸11的另一端與加熱箱23另外一側的滾輪9傳動連接。
[0027]所述電機20的輸出軸上設置有第一鏈輪18，所述傳動軸11上設置有第二鏈輪19，所述傳動軸11的兩端分別設置有第三鏈輪12，所述滾輪9連接有第四鏈輪7，所述第一鏈輪18和第二鏈輪19上設置有傳動鏈條，所述第三鏈輪12和第四鏈輪7上設置有鏈條10。
[0028]也可以根據需要采用皮帶傳動、齒輪傳動等。
[0029]所述機架I的側部設置有支撐加熱裝置的支架24，所述支架24和工作臺5上設置有導軌28，滾輪9位于導軌28上。
[0030]所述機架I的上部設置有油缸21和液壓站17，液壓站17與油缸21連接，油缸21豎直設置，所述工作臺5的上方設置有模板13，所述模板13與油缸21的活塞桿連接，通過油缸21驅動模板13上下運動。
[0031]所述模板13的兩側分別設置有可轉動的齒輪14，所述機架I上設置有與齒輪14相嗤合的齒條15，齒條15豎直設置，模板13的每側設置有兩個齒輪14