能局部調節膜泡厚度的吹膜設備模頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于吹膜設備的技術領域，尤其涉及一種能局部調節膜泡厚度的吹膜設備模頭。
【背景技術】
[0002]吹膜設備模頭包括同心布置的外模環和內模芯，外模環和內模芯之間形成圓環形的模口間隙。吹膜設備工作時，熔融物料從模頭的圓環形模口間隙擠出而形成圓環形的膜泡，同時還往膜泡內部吹入壓力氣體，使膜泡吹脹，吹脹比例越大，膜泡就變得越薄，最終變成圓筒狀的薄膜。膜泡在周向上各點的實時擠出厚度可以通過周向運動的測厚探頭等設備進行在線檢測。
[0003]由于熔融物料在進入吹膜設備的機頭時，必定只能是從一個總的進料口進入，再在機頭中逐漸展開分配而流入所述的圓環形模口間隙，在上述展開分配過程中，雖然人們力求使熔融物料的厚度及壓力在圓環形模口間隙的周向上保持各點均勻，但在實際上，由于機械設備的誤差，以及分配流道本身的局限，使得熔融物料從圓環形模口間隙擠出時，膜泡各點的厚度在周向上難以非常均勻一致，即厚度不均勻。而薄膜制品的厚度是一個重要性能指標，關系到薄膜制品的物理性能、使用壽命、原料使用率等，因此人們一直在探索上述問題的改進措施。
[0004]現有技術中，調控薄膜厚度的措施主要有兩類。其中第一類措施是依靠冷卻風環的冷卻程度進行局部調節吹脹比，但這類措施的的響應速度慢而滯后，精度低，而且還無法適用于下吹機組(因為下吹機組大都用水冷式，其結構無法使用自動調節的冷卻風環)。第二類措施是調節外模環相對于內模芯的位置，使制品厚度較大處的模口間隙變小，但這類調節方式的每次調節動作必然引起外模環的整體位置改變，牽一發而動全身，往往顧此失彼，因而調控困難，調控效果不盡人意。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種能局部調節膜泡厚度的吹膜設備模頭，它能控制薄膜制品周向上各點厚度均勻，且調控精準、反應快。
[0006]其目的可以按以下方案實現:該能局部調節膜泡厚度的吹膜設備模頭包括同心布置的外模環和內模芯，外模環和內模芯兩者均呈圓環形，外模環和內模芯之間形成圓環形的模口間隙，其主要特點在于，在外模環形成有多條上下貫通的隔熱縫，從水平截面看，每條隔熱縫沿外模環的徑向延伸，各條隔熱縫在外模環的周向上均勻分布，且隔熱縫的近心端靠近模口間隙，但隔熱縫與模口間隙不連通；相鄰兩條隔熱縫近心端之間的距離為3?10CM，隔熱縫的徑向長度為2?12CM ;每相鄰兩條隔熱縫之間還形成有一個豎向安裝孔，每個安裝孔中設有一根豎向的電熱棒，每根電熱棒設有控制電路；還設有微處理器，微處理器連接各根電熱棒的控制電路。
[0007]所謂隔熱縫的近心端，是指隔熱縫比較靠近外模環中心的一端。
[0008]本實用新型具有以下優點和效果:
[0009]一、本實用新型使用時，微處理器連接在線檢測厚度的測厚探頭，并根據膜泡周向上各點的厚度分別獨立控制各根電熱棒的加熱狀態；當熔融物料從圓環形模口間隙擠出時，如果膜泡各點的厚度在周向上不均勻，可以啟動厚度較大點對應方位上的電熱棒，提高相應方位的外模環部位的溫度，進而產生兩方面效應:1、使外模環局部方位的溫度提高而進一步體積膨脹，且膨脹部位靠近模口間隙，膨脹方向是朝向外模環中心方向膨脹變形，因此使該局部方位的模口間隙寬度變窄，進而使該局部方位的膜泡擠出厚度變薄；2、局部方位的外模環部位溫度提高后，還會使對應方位的膜泡局部溫度提升，進而使對應方位的膜泡吹脹比調高，從而也有利于使對應部位的最終膜泡成品變薄。上述兩方面的綜合作用，最終實現薄膜制品周向上各點厚度變得更加均勻。
[0010]二、本實用新型結構簡單巧妙，隔熱縫的作用可以使外模環各區域之間的溫度獨立控制、膨脹量獨立控制，膜泡各點的厚度分別獨立控制，整體調控精準、反應及時，調控某一方位時不會牽動整個外模環，即不會影響其它方位的厚度。
[0011]三、本實用新型可在傳統模頭的基礎上進行改裝而成，新增的結構不需占用空間。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種具體實施例的水平結構示意圖。
[0013]圖2是圖1中A-A剖面結構示意圖。
[0014]圖3是圖1中B局部放大結構示意圖。
[0015]圖4是圖2中右邊局部放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]圖1、圖2、圖3、圖4所示的能局部調節膜泡厚度的吹膜設備模頭包括同心布置的外模環I和內模芯2，外模環I和內模芯2兩者均呈圓環形，外模環I和內模芯2之間形成圓環形的模口間隙3，在外模環I形成有多條上下貫通的隔熱縫11，從水平截面看，每條隔熱縫11沿外模環的徑向延伸，各條隔熱縫11在外模環的周向上均勻分布，且隔熱縫11的近心端靠近模口間隙3，但隔熱縫11與模口間隙3不連通；相鄰兩條隔熱縫11近心端之間的距離為6CM，隔熱縫11的徑向長度為6CM ;每相鄰兩條隔熱縫11之間還形成有一個豎向安裝孔12，每個安裝孔12中設有一根豎向的電熱棒4，每根電熱棒4設有控制電路；還設有微處理器，微處理器連接各根電熱棒的控制電路。
[0017]上述實施例中，相鄰兩條隔熱縫11近心端之間的距離可以改為3CM，或者10 CM ;各條隔熱縫11的徑向長度可以改為2 CM，或者12CM。
【主權項】
1.一種能局部調節膜泡厚度的吹膜設備模頭，包括同心布置的外模環和內模芯，外模環和內模芯兩者均呈圓環形，外模環和內模芯之間形成圓環形的模口間隙，其特征在于:在外模環形成有多條上下貫通的隔熱縫，從水平截面看，每條隔熱縫沿外模環的徑向延伸，各條隔熱縫在外模環的周向上均勻分布，且隔熱縫的近心端靠近模口間隙，但隔熱縫與模口間隙不連通；相鄰兩條隔熱縫近心端之間的距離為3?10CM，隔熱縫的徑向長度為2?12CM;每相鄰兩條隔熱縫之間還形成有一個豎向安裝孔，每個安裝孔中設有一根豎向的電熱棒，每根電熱棒設有控制電路；還設有微處理器，微處理器連接各根電熱棒的控制電路。
【專利摘要】一種能局部調節膜泡厚度的吹膜設備模頭，包括同心布置的外模環和內模芯，外模環和內模芯兩者均呈圓環形，外模環和內模芯之間形成圓環形的模口間隙，在外模環形成有多條上下貫通的隔熱縫，從水平截面看，每條隔熱縫沿外模環的徑向延伸，各條隔熱縫在外模環的周向上均勻分布，且隔熱縫的近心端靠近模口間隙，但隔熱縫與模口間隙不連通；每相鄰兩條隔熱縫之間還形成有一個豎向安裝孔，每個安裝孔中設有一根豎向的電熱棒，每根電熱棒設有控制電路；還設有微處理器，微處理器連接各根電熱棒的控制電路。本實用新型能控制薄膜制品周向上各點厚度均勻，且調控精準、反應快。
【IPC分類】B29C33-00, B29C55-28
【公開號】CN204604888
【申請號】CN201520151762
【發明人】鄭燕梅, 關文強, 王俠武
【申請人】廣東金明精機股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月18日