一種光學鏡片模具的熱流道結構的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種模具，更具體地說是涉及一種光學鏡片模具的熱流道結構。
【【背景技術】】
[0002]目前，光學鏡片的加工一般都是模具注塑成型。傳統的光學鏡片模具的結構一般都包括上模和下模，上模與下模組合成光學鏡片成型的型腔，上模內設置與型腔相通的唧嘴，而往唧嘴內注入熔融塑料的射嘴則設在模具的外部，由于唧嘴必須與射嘴相連，所以這種模具結構的唧嘴很長，從而導致澆注系統的主流道很長，雖然這種模具結構簡單，加工方便，并且成型條件調節容易，但是這種模具結構具有如下幾方面的缺點:1、塑膠材料浪費嚴重，因為型腔內的光學鏡片凝固成型時，唧嘴內的塑膠原料也會凝固，由于唧嘴很長，所以唧嘴的流道內凝固的塑膠料就很多，而這部分料與成型的光學鏡片是需要剪斷分離，但這部分料是不能回收再利用成型光學鏡片的，所以在唧嘴的流道內凝固的塑膠料就是浪費；
2、成型周期長，由于唧嘴很長，其內的塑膠料冷卻耗費的時間長，型腔填充與保壓時間也較長，導致產品成型周期長；3、拉絲現象明顯，唧嘴很長容易造成成型產品拉絲現象，影響產品質量；4、由于唧嘴很長，且唧嘴的流道與型腔相通，所以實際上型腔的空間大，量產過程中因型腔空間大，所產生的氣體較多，不利于產品的穩定；5、唧嘴溫度不可控制，會對整套光學鏡片模具的熱流道結構精度的影響，因為射嘴與唧嘴接觸位置的溫度可達到300度左右。
[0003]因此，本發明正是基于以上的不足而產生的。
【
【發明內容】
】
[0004]本發明目的是克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單，能夠節約生產成本，并且生產效率高，光學產品品質穩定的光學鏡片模具的熱流道結構。此種光學鏡片模具的熱流道結構，使得鏡片的成型周期短、材料節省、產品(光學鏡片)精度、尺寸、形狀等各方面符合圖紙上的技術要求，特別是產品(光學鏡片)的表面輪廓度(面型PV值)達到lum或
0.5um以下，偏心3um以下。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:
[0006]—種光學鏡片模具的熱流道結構，包括固定的上模1和能相對上模1開合并與上模1圍成型腔3的下模2，其特征在于:所述的上模1內設有唧嘴4，所述唧嘴4的輸出端與型腔3相通，所述的上模1內還設有用于將注塑原料熔融的射嘴5，所述的射嘴5的輸出端與唧嘴4輸入端相接，所述的射嘴5上套設有用于對其加熱的發熱絲6，所述的射嘴5的輸入端與外部加料裝置相接，所述的上模1上還開設有能將冷卻液輸送到唧嘴4而對唧嘴4進行冷卻的冷卻通道7。
[0007]如上所述的光學鏡片模具的熱流道結構，其特征在于:所述的上模1包括固定側型板11，所述的唧嘴4設在固定側型板11內，所述的固定側型板11上可拆卸連接有固定側取付板12，所述的射嘴5穿過固定側取付板12而與唧嘴4輸入端連接，所述的固定側取付板12上可拆卸連接有固定側追加板13，所述的固定側追加板13上設有供外部加料裝置與射嘴5輸入端相連的連接孔14。
[0008]如上所述的光學鏡片模具的熱流道結構，其特征在于:所述的下模2包括與固定側型板11圍成所述的型腔3的可動側型板21，所述的可動側型板21上可拆卸連接有可動側支撐板22，所述的可動側支撐板22上可拆卸連接有可動側取付板23。
[0009]如上所述的光學鏡片模具的熱流道結構，其特征在于:所述的射嘴4上還套設有用于測量其溫度的感溫線8。
[0010]如上所述的光學鏡片模具的熱流道結構，其特征在于:所述的唧嘴4上還設有與冷卻通道7相通的環形水路。
[0011]如上所述的光學鏡片模具的熱流道結構，其特征在于:所述的上模1上設有導向孔15，所述的下模2上設有在其與上模1合模時進行導向的導向柱24。
[0012]如上所述的光學鏡片模具的熱流道結構，其特征在于:所述的上模1上還設有錐形導柱25，所述的下模2上還設有與錐形導柱25配合的錐形導套26。
[0013]與現有技術相比，本發明有如下優點:
[0014]1、本發明的上模內設有用于將注塑原料熔融的射嘴，射嘴的輸出端與唧嘴輸入端相接，射嘴上套設有用于對其加熱的發熱絲，射嘴的輸入端與外部加料裝置相接，所述的上模還開設有冷卻通道，能將冷卻液輸送到唧嘴。此種鏡片模具的熱流道結構可以通過對冷卻液溫度的控制，解決以往熱流道處的溫度過高，從而影響模具的溫度，造成上模與下模的溫度的差異問題。現在通過對冷卻液溫度的控制，能夠解決以往熱流道結構模具溫度的差異，保證模具的精度。射嘴設置到上模的內部，因此可以將唧嘴的長度減短，因此，整個澆注系統的主流道長度就縮短，唧嘴內凝固成型的塑膠料就變少，減少了浪費，而且由于主流道長度縮短，產品成型周期變短，生產效率提高，產品的質量也得到很大提高。
[0015]2、本發明結構簡單緊湊，成本低廉，以及通過對熱流道處溫度的控制，能夠保證模具溫度平衡，故模具精度也很好的得到保證，這樣生產的產品(鏡片)的表面輪廓度(面型PV值)達到lum或0.5um以下，偏心3um以下，所以適合推廣應用。
【【附圖說明】】
[0016]圖1是本發明示意圖之一；
[0017]圖2是本發明示意圖之二；
[0018]圖3是傳統模具的熱流道結構的示意圖。
【【具體實施方式】】
[0019]下面結合附圖對本發明作進一步描述:
[0020]一種光學鏡片模具的熱流道結構，包括固定的上模1和能相對上模1開合并與上模1圍成型腔3的下模2，所述的上模1內設有唧嘴4，所述唧嘴4的輸出端與型腔3相通，所述的上模1內還設有用于將注塑原料熔融的射嘴5，所述的射嘴5的輸出端與唧嘴4輸入端相接，所述的射嘴5上套設有用于對其加熱的發熱絲6，所述的射嘴5的輸入端與外部加料裝置相接，所述的上模1上還開設有能將冷卻液輸送到唧嘴4而對唧嘴4進行冷卻的冷卻通道7。射嘴5設置到上模1的內部，因此可以將唧嘴4的長度減短，因此，整個澆注系統的主流道長度就縮短了，唧嘴4內凝固成型的塑膠料就變少了，減少了浪費，而且由于主流道長度縮短，產品成型周期變短，生產效率提高，產品的質量也得到很大提高。由于塑料在射嘴5內一直處于熔融狀態，較短的唧嘴4使得澆注系統的主流道大大縮短，與普通流道結構相比，縮短了開合模行程，產品的脫模和成型周期可縮短55%以上，而且有利于實現自動化生產。
[0021]所述的上模1包括固定側型板11，所述的唧嘴4設在固定側型板11內，所述的固定側型板11上可拆卸連接有固定側取付板12，所述的射嘴5穿過固定側取付板12而與唧嘴4輸入端連接，所述的固定側取付板12上可拆卸連接有固定側追加板13，所述的固定側追加板13上設有供外部加料裝置與射嘴5輸入端相連的連接孔14。
[0022]所述的下模2包括與固定側型板11圍成所述的型腔3的可動側型板21，所述的可動側型板21上可拆卸連接有可動側支撐板22，所述的可動側支撐板22上可拆卸連接有可動側取付板23。
[0023]本文中的可拆卸連接一般都可以采用螺栓連接。
[0024]所述的射嘴4上還套設有用于測量其溫度的感溫線8。感溫線8能夠檢測射嘴4的溫度，從而控制射嘴4內塑膠料的熔融狀態。
[0025]所述的唧嘴4上還設有與冷卻通道7相通的環形水路(圖中未畫出)，環形水路環繞在唧嘴4上，能夠對唧嘴4進行很好地冷卻，而且確保唧嘴4的各處都冷卻均勻。
[0026]所述的上模1上設有導向孔15，所述的下模2上設有在其與上模1合模時進行導向的導向柱24。導向柱24與導向孔15的配合起到導向的作用，是開合模非常的精準。所述的上模1上設有超精密精定位的錐形導柱25，所述的下模2上設有超精密精定位的錐形導套26，合模時能夠精密定位，所以開合模定位非常精準。
【主權項】
1.一種光學鏡片模具的熱流道結構，包括固定的上模(1)和能相對上模(1)開合并與上模(1)圍成型腔(3)的下模(2)，其特征在于:所述的上模(1)內設有唧嘴(4)，所述唧嘴(4)的輸出端與型腔(3)相通，所述的上模(1)內還設有用于將注塑原料熔融的射嘴(5)，所述的射嘴(5)的輸出端與唧嘴(4)輸入端相接，所述的射嘴(5)上套設有用于對其加熱的發熱絲￠)，所述的射嘴(5)的輸入端與外部加料裝置相接，所述的上模(1)上還開設有能將冷卻液輸送到唧嘴(4)而對唧嘴(4)進行冷卻的冷卻通道(7)。2.根據權利要求1所述的光學鏡片模具的熱流道結構，其特征在于:所述的上模(1)包括固定側型板(11)，所述的唧嘴⑷設在固定側型板(11)內，所述的固定側型板(11)上可拆卸連接有固定側取付板(12)，所述的射嘴(5)穿過固定側取付板(12)而與唧嘴(4)輸入端連接，所述的固定側取付板(12)上可拆卸連接有固定側追加板(13)，所述的固定側追加板(13)上設有供外部加料裝置與射嘴(5)輸入端相連的連接孔(14)。3.根據權利要求2所述的光學鏡片模具的熱流道結構，其特征在于:所述的下模(2)包括與固定側型板(11)圍成所述的型腔(3)的可動側型板(21)，所述的可動側型板(21)上可拆卸連接有可動側支撐板(22)，所述的可動側支撐板(22)上可拆卸連接有可動側取付板(23)。4.根據權利要求1或2或3所述的光學鏡片模具的熱流道結構，其特征在于:所述的射嘴(4)上還套設有用于測量其溫度的感溫線(8)。5.根據權利要求1或2或3或4所述的光學鏡片模具的熱流道結構，其特征在于:所述的唧嘴(4)上還設有與冷卻通道(7)相通的環形水路。6.根據權利要求1或2或3所述的光學鏡片模具的熱流道結構，其特征在于:所述的上模(1)上設有導向孔(15)，所述的下模(2)上設有在其與上模(1)合模時進行導向的導向柱(24)。7.根據權利要求1或2或3所述的光學鏡片模具的熱流道結構，其特征在于:所述的上模(1)上還設有錐形導柱(25)，所述的下模(2)上還設有與錐形導柱(25)配合的錐形導套(26)。
【專利摘要】本發明公開了一種光學鏡片模具的熱流道結構，包括固定的上模(1)和能相對上模(1)開合并與上模(1)圍成型腔(3)的下模(2)，所述的上模(1)內設有唧嘴(4)，所述唧嘴(4)的輸出端與型腔(3)相通，所述的上模(1)內還設有用于將注塑原料熔融的射嘴(5)，所述的射嘴(5)的輸出端與唧嘴(4)輸入端相接，所述的射嘴(5)上套設有用于對其加熱的發熱絲(6)，所述的射嘴(5)的輸入端與外部加料裝置相接，所述的上模(1)上還開設有能將冷卻液輸送到唧嘴(4)而對唧嘴(4)進行冷卻的冷卻通道(7)。本發明結構簡單，能夠節約生產成本，并且生產效率高，光學產品品質穩定。
【IPC分類】B29C45/74, B29C45/27
【公開號】CN105397993
【申請號】CN201510929405
【發明人】吳昌藝, 梁嘉杰, 陳超謀, 黃俊杰
【申請人】中山市眾盈光學有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月14日