一種塑料模具溫度調節系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及塑料模具溫控的技術領域,更具體地說,它涉及一種塑料模具溫度調節系統。
【背景技術】
[0002]塑料模具在工作中需要調節溫度,具體來說在注射完成后需要快速冷卻以縮短注射周期,在注射前則需要預熱模具以提高成形的流動性。在模具設計中會設置冷卻水道來完成冷卻,但一般不會設置加熱水道,這是因為水道位置與模具中的螺釘、頂桿等零件很容易發生干涉,必須相互避開,不宜開設過多的水道。因此模具的預熱問題不易解決。
[0003]基于上述原因,在成形形狀復雜、壁厚較小、塑料流動性較差等情況下往往成形效果不理想,需要通過一定的手段解決模具預熱的問題,且需要便于進行控制,對加熱和冷卻進行適時切換。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種結構合理簡單,可以完成模具的預熱和冷卻的塑料模具溫度調節系統。
[0005]為實現上述目的,本發明提供了如下技術方案:
一種塑料模具溫度調節系統,包括模體及置于模體內的冷卻水道,冷卻水道的輸出端連接有水箱,其特征是:所述冷卻水道的輸入端聯通有冷水管及熱水管,冷卻水道與冷水管及熱水管之間設有用于控制冷水或熱水導通至冷卻水道內的流體切換機構。
[0006]通過采用上述技術方案,冷卻水道既用于加熱又用于冷卻,滿足在模體上不設置熱水道,通過設置流體切換機構切換冷水管及熱水管跟冷卻水道的導通,進而通過冷卻水道對模體進行加熱或冷卻,簡化了模具結構,對冷卻水道冷卻或降溫的冷水和熱水會流至水箱內,通過水箱起到了水循環的效果。
[0007]而且流體切換機構采用的是手動方式和自動方式等兩種實現方式。
[0008]本發明進一步設置為:自動切換方式為:所述流體切換機構為自動切換裝置,該自動切換裝置包括閥體、置于閥體內的閥芯及控制閥芯在閥體內滑動的減速電機,閥體的一側開設有冷水入口及熱水入口,閥體上相對于冷水入口及熱水入口的一側開設有兩個出水口,出水口通過注水管與冷卻水道聯通,閥芯內開設有對接冷水入口或熱水入口的水流通道,水流通道與出水口貫通,閥體上設有閥蓋、左端蓋及右端蓋,所述左端蓋上設有用于控制冷卻水道接通熱水的左行程開關,右端蓋上設有用于控制冷卻水道接通冷水的右行程開關,左行程開關及右行程開關分別位于閥芯的活動路徑上,閥芯上還開設有安裝槽,安裝槽內設有用于控制冷卻水道停止通水的中間行程開關。
[0009]通過采用上述技術方案,采用自動切換裝置對冷卻水道導通冷水或熱水進行自動切換,其中,通過減速電機驅動閥芯在閥體內滑動,實現閥芯上的水流通道與冷水入口或熱水入口接通,進而使得水流通道與冷水管或熱水管導通。
[0010]當閥芯向左運動至左端蓋,會與左行程開關接觸,減速電機停機,熱水入口與水流通道接通,熱水會從水流通道流至出水口,再通過注水管流至冷卻水道內。
[0011 ] 當閥芯向右運動至右端蓋,會與右行程開關接觸,減速電機停機,冷水入口與水流通道接通,冷水會從水流通道流至出水口,再通過注水管流至冷卻水道內。
[0012]當閥芯與中間行程開關接觸后,減速電機停機,停止冷水或熱水的供給,即冷卻水道停水,用于模具的注射成型等工作。而且當閥芯與中間行程開關再次接觸后,減速電機停機,停止冷水或熱水的供給,用于取出塑料件。
[0013]本發明進一步設置為:所述減速電機的輸出端設有齒輪,且減速電機電性連接有控制減速電機正轉或反轉的PLC控制電路。
[0014]本發明進一步設置為:所述閥蓋內壁設有用于抵觸中間行程開關的壓迫凸塊,左行程開關、右行程開關及中間行程開關與減速電機通過PLC控制電路聯通。
[0015]本發明進一步設置為:所述PLC控制電路包括繼電器及電磁閥,繼電器上設有控制減速電機正轉的開關SB2、控制減速電機反轉的開關SB3及控制減速電機停轉的開關SBl,開關SB2、開關SB3及開關SBl與電磁閥電性連接,其中開關SBl與左行程開關、右行程開關及中間行程開關通過電線并聯。
[0016]繼電器上的電磁閥控制SB2開關接通,繼電器上的XO接通,YO的線圈得電,使得KMl上的線圈通電,進而控制減速電機正轉,減速電機驅動閥芯在閥體內向左端蓋滑動。當閥芯碰觸到左行程開關后,左行程開關與SBl接通,減速電機停機,閥芯停止滑動,熱水入口與水流通道接通,熱水會通過注水管流入冷卻水道對模體進行預熱。
[0017]當電磁閥到預設時間,會控制SB3開關接通,繼電器上的Xl接通,Yl的線圈得電,使得KM2上的線圈通電進而控制減速電機反轉轉,使得閥芯在閥體內向右端蓋滑動,在閥芯滑動過程中,閥芯的安裝槽上的中間行程開關會與閥蓋的壓迫凸塊接觸,中間行程開關與SBl接通,減速電機停止工作,冷水入口及熱水入口均不與水流通道導通,冷水或熱水無法從閥體內流入至冷卻水道內,用于注射成型等工作。
[0018]到電磁閥預設時間,電磁閥控制會控制SB3開關接通,繼電器上的Xl接通,Yl的線圈得電,使得KM2上的線圈通電進而控制減速電機反轉,閥芯繼續向右端蓋滑動,使得閥芯碰觸到右行程開關后,右行程開關與SBl接通,閥芯停止滑動,冷水入口與水流通道接通,冷水會流入冷卻水道對模體進行冷卻降溫,此時模具內處于注射成形及保壓后的冷卻階段,該階段停留預設時間后,電磁閥控制SB2接通,減速電機開始正轉,閥芯再次反向滑動,使得閥芯與中間行程開關接觸,閥芯停止,然后開模取件。整個過程全自動控制,閥芯的滑動、停止、反向等運動受控制電路的控制,通過減速電機帶動,大大提高了模具成品的效率以及質量。
[0019]本發明進一步設置為:所述閥芯包括相互連接的芯體及懸臂,懸臂上設有與減速電機上齒輪嚙合的齒條,水流通道位于芯體內。
[0020]本發明進一步設置為:所述水流通道包括與冷水入口或熱水入口對接的適配通道及與出水口對接的擴展通道,適配通道與擴展通道貫通,且擴展通道的通道口徑大于適配通道的通道口徑。
[0021]當閥芯滑動時,適配通道會與冷水入口或熱水入口聯通,為了提高水流至出水口的流通效率,故設置有擴展通道,當擴展通道的口徑與適配通道的口徑比值為4-7時,冷水或熱水的流通效率及閥體的抗壓能力最佳。
[0022]本發明進一步設置為:手動切換方式為:所述流體切換機構還包括手動調溫裝置,手動調溫裝置包括手動閥體及置于手動閥體內的手動閥芯,且手動閥芯與手動閥體轉動連接,手動閥體上還設有帶動手動閥芯旋轉的手柄,手動閥體的一側壁上分別開設有與冷水管連接的冷水入口及與熱水管連接的熱水入口,該手動閥體上相對與冷水入口及熱水入口的另一側開設有兩個出水口,出水口通過注水管與冷卻水道聯通,所述手動閥芯外壁與手動閥體的內壁之間開設有用于冷水或熱水流通的流體通道。
[0023]手動扳動手柄,可完成三個檔位的切換。處于右檔時,來自熱水管的熱水從熱水入口進入手動閥體,經過閥芯內流體通道流入手動閥體的出水口,再通過注水管流至冷卻水道內,對模體進行預熱。
[0024]手柄處于左檔時,來自冷水管的冷水自冷水入口進入手動閥體,經過閥芯內流體通道流入手動閥體的出水口,再通過注水管流至冷卻水道內,對模體進行降溫冷卻。
[0025]手柄處于中檔時,停止冷水或熱水的供給,即冷卻水道停水,用于模具的注射成型等工作。
[0026]本發明進一步設置為:所述流體通道包括手動閥芯外壁上開設的閥芯凹槽及手動閥體內壁上開設的閥體凹槽,其中,兩個出水口之間通過閥體凹槽聯通。
[0027]本發明進一步設置為:所述模體內置有型腔及型芯,所述型腔內設有引流管,引流管與冷卻水道聯通。
[0028]引流管的設置是為了引制水壓過高,水快速沖刷型芯,讓型芯發生偏移而影響成型的產品的質量。
[0029]對比現有技術的不足,本發明的有益效果為:
本裝置結構簡單,易于制造,成本低。易操作,使用中無需復雜的操作,使用簡單安全。具有較強的通用性,只要是有冷卻水道的塑料模具均可使用本溫度調節系統。模具結構緊湊,冷、熱水道共用,不增加水道。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發明模具結構剖視圖。
[0031]圖2為本發明自動調溫裝置閥體的全剖視的俯視圖。
[0032]圖3為本發明自動調溫裝置閥體的全剖視的主視圖。
[0033]圖4為本發明PLC控制電路的電路圖。
[0034]圖5為本閥門手動調溫裝置閥體結構剖視圖。
[0035]圖6為本閥門手動調溫裝置閥體的檔位示意圖。
【具體實施方式】
[0036]參照圖1至圖4對本發明的實施例一做進一步說明。
[0037]一種塑料模具溫度調節系統,包括模體2及置于模體2內的冷卻水道20,冷卻水道20的輸出端連接有水箱3,冷卻水道20的輸入端聯通有冷水管11及熱水管12,冷卻水道20與冷水管11及熱水管12之間設有用于控制冷水或熱水導通至冷卻水道20內的流體切換機構I。
[0038]滿足在模體2上不設置熱水道,通過設置流體切換機I構切換冷水管11及熱水管12跟冷卻水道20的導通,進而通過冷卻水道20對模體2進行加熱或冷卻,提高模具的生產效率,對冷卻水道20冷卻或降溫的冷水和熱水會流至水箱3內,通過水箱3起到了水循環的效果。
[0039]自動切換方式為:流體切換機構I為自動切換裝置,該自動切換裝置包括閥體10、置于閥體10內的閥芯100及控制閥芯100在閥體10內滑動的減速電機3,閥體10的一側開設有冷水入口 Ia及熱水入口 lb,閥體10上相對于冷水入口 Ia及熱水入口 Ib的一側開設有兩個出水口 Ic (也可根據實際情況增加或減少出水口 Ic的數量),出水口 Ic通過注水管13與冷卻水道20聯通,閥芯100內開設有對接冷水入口 Ia或熱水入口 Ib的水流通道4,水流通道4與出水口 Ic貫通,閥體10上設有閥蓋51、左端蓋52及右端蓋53,所述左端蓋52上設有用于冷卻水道20接通熱水的左行程開關521,右端蓋53上設有用于冷卻水道20接通冷水的右行程開關531,左行程開關521及右行程開關531分別位于閥芯100的活動路徑上,閥芯100上還開設有安裝槽10a,安裝槽1a內設有用于冷卻水道20停止通水的中間行程開關511。右端蓋53的外壁上設有角鐵30,減速電機3通過螺絲與角鐵30連接固定。
[0040]采用自動切換裝置對冷卻水