一種移動式蓬松塑料體積縮減裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種塑料回收處理設備，具體涉及一種移動式蓬松塑料體積縮減裝置。
【背景技術】
[0002]蓬松塑料(例如發泡塑料、塑料薄膜等)應用廣泛，由于存在體積大、質量輕的特點，給回收重復利用帶來困難。
[0003]例如，在發泡塑料中，如發泡聚苯乙烯(EPS)、發泡聚乙烯(EPE)、發泡聚酯(EPET)等，由于具有良好的保溫性能、成型后可根據用途調整變形和剛柔狀態、抗沖擊能力強等特點，得到廣泛的應用。例如，鮮活農產品、電器設備儀器等包裝；制作一次性餐具、建筑防震隔熱材料等。但是發泡塑料因具有體積大、重量輕的特性，使得使用后的回收循環利用成為社會難題。例如:
[0004]1、因發泡塑料體積大、重量輕，回收時占據的空間大，需要采用車輛運輸到專門的回收工廠，運輸成本高，利潤低，很多廠商不愿意回收。
[0005]2、由于發泡塑料較輕，在專門的回收工廠破碎回收時，破碎后的發泡塑料容易被風吹走，造成生產環境污染。
[0006]目前，除城市中發泡塑料較為集中使用的地區有回收價值外，其他分散使用的地區往往不回收，形成白色污染。據報道，汶川大地震后，臨時板房、快速食品包裝箱等大量使用的EPS保溫材料，尤其是簡易板房的隔熱隔音墻體，在拆除后，當地回收人員僅將其中的鐵皮撕下回收，剩下的EPS材料散碎后被遺棄，造成嚴重的環境污染。
[0007]又如，對于塑料薄膜來說，由于重量輕，體積蓬松，同樣存在運輸成本高、回收利潤低等不足。例如，塑料薄膜大量應用于大型農場中，這些農場通常位于偏遠地區，難以集中回收，使用完畢的農用塑料薄膜通常被遺棄，既浪費資源又污染環境。
[0008]因此研發一種能夠移動的、可實地對蓬松塑料進行體積縮減的回收裝置，將具有重要的社會價值和市場價值。

【發明內容】

[0009]鑒于現有技術上存在的上述不足，本發明的目的在于提供一種移動式蓬松塑料體積縮減裝置，該裝置可以實地對蓬松塑料進行體積縮減，從而解決蓬松塑料由于體積大、重量輕、難以儲運而回收困難的難題。
[0010]本發明解決上述技術問題的技術方案是:
[0011]一種移動式蓬松塑料體積縮減裝置，其特征在于，包括移動裝置和設置在該移動裝置上的蓬松塑料體積縮減裝置，其中:
[0012]所述蓬松塑料體積縮減裝置包括依次連接的破碎機、碎料箱、第一物料輸送機構、除氣縮團造粒機構、第二物料輸送機構、產品箱以及抽抽真空系統；其中:
[0013]所述破碎機包括外殼以及設在外殼內的破碎機構，所述外殼上設有喂料口和物料出口 ；
[0014]所述碎料箱包括進料通道和碎料存儲空間，其中，進料通道的一端與破碎機的物料出口連接，另一端與碎料存儲空間連接；所述抽真空系統連接在碎料箱上；
[0015]所述第一物料輸送機構一端與碎料箱的碎料存儲空間連接，另一端與除氣縮團造粒機構的喂料口連接；
[0016]所述除氣縮團造粒機構包括螺筒、設在螺筒內的螺桿、螺桿驅動機構、切粒機構以及加熱控溫系統，其中，所述螺筒的一端設置喂料口，另一端設有穿孔板，所述切粒機構設置在穿孔板外側，所述加熱控溫系統設置在螺筒上；
[0017]所述第二物料輸送機構一端與切粒機構連接，另一端與產品箱連接。
[0018]本發明的一個優選方案，其中，所述第二輸送物料輸送機構為真空送料系統，該真空送料系統包括送料管道和抽真空裝置，其中，所述抽真空裝置包括真空管道、真空罐以及真空泵，其中，所述真空管道依次將成品箱、真空罐和真空泵串接在一起，所述成品箱中與真空管道連接的部位設有過濾網；所述送料管道的一端與切粒機構連接，另一端與成品箱連接。
[0019]在上述優選方案中，通過抽真空裝置在成品箱中形成負壓，使得從切粒機構中獲得的物料顆粒通過送料管道輸送到成品箱中，這種物料輸送方式具有以下的優點:1、所述送料管道的延伸路徑靈活，使得除氣縮團造粒機構和成品箱可以根據移動裝置的空間以最合適的方式布置；2、物料從除氣縮團造粒機構輸出到進入成品箱的輸送過程始終在密封空間內進行，蓬松塑料在除氣縮團造粒機構內處理時所產生的氣體通過抽真空裝置統一排出，因此便于在排出口處設置氣體處理裝置，以對排出的氣體進行過濾，防止有害物質污染環境；3、通過設置所述過濾網，實現物料顆粒與氣體的分離。
[0020]本發明的一個優選方案，其中，所述第二物料輸送機構由冷卻裝置和脫水機構成，其中，所述冷卻裝置包括冷卻水槽和水循環系統，所述冷卻水槽的一端與除氣縮團造粒機構的切粒機構連接，另一端與脫水機連接，所述水循環系統包括水箱、水泵以及水管；所述脫水機的入料口與所述冷卻水槽連接，排料口通過導料槽與所述成品箱連接。
[0021]采用上述優選方案的目的在于，部分蓬松塑料在除氣縮團造粒過程中需要的溫度較高，因此處理后獲得的物料顆粒溫度也較高，通過所述冷卻裝置和脫水機對物料顆粒進行冷卻和脫水，并實現物料顆粒從除氣縮團造粒機構到成品箱的輸送，使得進入成品箱中物料顆粒處于低溫、干燥狀態。
[0022]本發明的一個優選方案，其中，所述加熱控溫系統為電加熱控溫系統，或者是尾氣加熱控溫系統，其中，所述尾氣加熱控溫系統包括設在螺筒外的外筒，該外筒與螺筒外壁之間構成密閉的夾層空間，所述外筒的一端設有與所述夾層空間連通的尾氣進口，另一端設有與所述夾層空間連通的尾氣出口。
[0023]蓬松塑料在進行除氣縮團造粒過程中，需要加熱到一定的溫度，加熱的方式可以采用常規的電加熱進行溫度控制；此外，而由于移動裝置一般都是由燃油(氣)發動機提供動力，該發動機在工作過程中會排出高溫的尾氣，普通的移動裝置的尾氣都是直接排放到空氣中，造成熱量浪費和環境污染，結合本發明中除氣縮團造粒機構在工作過程中需要加熱的特點，將移動裝置的尾氣引入為除氣縮團造粒機構提供熱能，實現了對尾氣中熱能的重復利用，使得本發明的移動式蓬松塑料體積縮減裝置與移動裝置在功能上巧妙地結合在一起，實現資源的重復利用。所述尾氣加熱控溫系統的工作原理是，尾氣通過尾氣進口進入夾層空間中，并流動到尾氣出口中排出，該過程中，尾氣對螺筒內的蓬松塑料進行加熱，為蓬松塑料的除氣縮團造粒提供溫度。
[0024]優選地，所述加熱控溫系統還包括溫度調節系統，該溫度調節系統包括設置在夾層空間內的冷卻水盤管、向冷卻水盤管內通入冷卻水的供水裝置以及溫度控制器，其中，所述供水裝置包括冷卻水水箱、水管以及冷卻水泵，所述水管將冷卻水水箱、冷卻水泵以及冷卻水盤管連接成循環流動系統；所述溫度控制器包括設在螺筒上的溫度傳感器和控制單元，所述控制單元分別與所述溫度傳感器以及冷卻水泵連接。
[0025]采用上述優選方案的目的在于，利用水作為介質對除氣縮團造粒機構的工作溫度進行實時調節，使螺筒溫度在工作中保持在一定的區間內，這樣可以保證螺筒內的被處理蓬松塑料在到達切粒機構處時溫度不會過高，從而避免被塑化或者因高溫導致分子鏈的斷裂而影響回收利用價值，同時避免塑料加熱過程中因溫度過高而出現有機氣體的排出從而造成的二次污染問題(或者避免由于處理溫度過高出現空氣污染而需要增加更為復雜的空氣處理裝置的問題)。其原理是:通過溫度傳感器實時檢測螺筒內的工作溫度，當溫度偏離設定值時，控制單元控制冷卻水泵工作，通過控制冷卻水泵的工作時間來控制進入冷卻水盤管中的冷卻水流量，從而調節螺筒內的工作溫度。
[0026]進一步地，所述外筒在與尾氣進口對應的一端上設有尾氣排放旁路，該尾氣排放旁路上設有閥門。其目的在于，當螺筒內的工作溫度過高時，通過所述尾氣排放旁路和閥門，可以讓部分尾氣排出，實現降溫，避免持續通入的尾氣造成溫度過高而需要更多的冷卻水進行冷卻。
[0027]優選地，所述夾層空間內設有螺旋形隔板，將夾層空間分隔成螺旋形尾氣通道。其目的在于，尾氣在夾層空間中由尾氣進口流動到尾氣出口的過程中，尾氣在夾層空間中的各個部位的流量可能不一致，出現局部位置“短路”的現象，造成受熱不均勻，影響除氣縮團造粒的效果，同時從尾氣進口到尾氣出口的直線距離也較短，使得尾氣的流動路徑短，影響換熱效率；而設置所述螺旋形隔板后，在夾層空間中形成了環繞螺筒外壁的螺旋形尾氣通道，尾氣在流動過程中對螺筒的各個部位均勻加熱，使得螺筒內的溫度均勻，同時也延長了尾氣的流動路徑，使得熱交換更加充分，提高除氣縮團造粒效果。
[0028]本發明的一個優選方案，其中，所述碎料箱中，進料通道沿上下方向延伸，該進料通道的下端與破碎機的物料出口連接，上端呈傾斜狀并與碎料存儲空間的側旁連接，進料通道的上端設有與碎料存儲空間分隔的傾斜板，進料通道的上端在所述傾斜板的上緣與碎料存儲空間連通。
[0029]上述優選方案中，將進料通道設置成沿上下方向延伸，結合了破碎機的物料出口通常位于底部的結構特點，將破碎后的物料從下向上輸送并從碎料存儲空間的側旁進入碎料存儲空間后，便于物料落入碎料存儲空間中而不會往回流動，并且由于該物料重量輕、體積蓬松，易于在真空的抽吸下進入第一物料輸送機構的入口處；而設置所述傾斜板不但便于清潔，并且該傾斜板構成了漏斗型結構，便于碎片的聚集。
[0030]本發明的一個優選方案，其中，所述第一物料輸送機構包括輸送螺筒、輸送螺桿和驅動電機，其中，所述輸送螺桿設置在輸送螺筒內，所述驅動電機與輸送螺桿連接；所述輸送螺筒的一端與碎料箱的碎料存儲空間連接，另一端與除氣縮團造粒機構的喂料