專利名稱：超薄型薄膜的熱封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種用于塑料薄膜制袋的封口裝置，特別是超薄型薄膜制袋的封口裝置。
現有超薄型薄膜制袋所用的封口裝置采用與一般薄膜制袋所用封口裝置相同的結構，其存在的缺點是經常出現因薄膜過薄而熔穿的現象，產品的合格率較低，不僅增加了生產廠家的生產成品，同時也增加了用戶的消費負擔。
本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種專用于超薄型薄膜的熱封裝置，其可避免熔穿現象的發生，從而提高了產品的合格率，既降低了生產廠家的生產成本，也減輕了用戶的消費負擔。
本實用新型的結構示意圖如附圖所示，包括有滾壓輪(1)、熱封輪(2)、入料輪(3)、出料輪(4)，其中入料輪(3)、熱封輪(2)、送料輪(4)依次設置在滾壓輪(1)的外圓周旁側，并與其接觸，熱封輪(2)在其外圓周面上設有一組加熱機構。
上述入料輪(3)、熱封輪(2)、出料輪(4)可按順時針方向依次排列，也可按逆時針方向依次排列。
以下結合附圖詳細說明本實用新型的具體結構本實用新型的結構示意圖如


圖1所示，包括有滾壓輪(1)、熱封輪(2)、入料輪(3)、出料輪(4)，其中入料輪(3)、熱封輪(2)、送料輪(4)依次設置在滾壓輪(1)的外圓周旁側，并與其接觸，熱封輪(2)在其外圓周面上設有一組加熱機構。該加熱機構上設有若干根鎳鉻發熱絲。上述入料輪(3)、熱封輪(2)、出料輪(4)可按順時針方向依次排列，也可按逆時針方向依次排列，
圖1所示為按順時針方向依次排列，上述滾壓輪(1)為軟輪、熱封輪(2)、入料輪(3)、出料輪(4)可為軟輪，也可為硬輪。為放料及收料的方便，上述入料輪(3)的前端還設有置放有薄膜卷的放料輪(5)，上述出料輪(4)的后端還設有收料輪(6)。此外，為進一步保證制袋的質量，上述入料輪(3)與放料輪(5)之間還設有導料輪(7、8)。另入料輪(3)還可作為調整塑料薄膜送進的松緊程度的調整輪。
本實用新型使用時，將待封口的塑料薄膜裝在放料輪(5)上，通過驅動裝置啟動滾壓輪(1)，并通過傳動機構帶動熱封輪(2)、入料輪(3)、出料輪(4)、放料輪(5)、收料輪(6)、導料輪(7、8)作同步運動，隨后接通熱封輪(2)上所設加熱裝置的電源，則塑料薄膜在導料輪(7、8)、入料輪(3)及熱封輪(2)的作用下向前送進，當塑料薄膜送至滾壓輪(1)與熱封輪(2)所設發熱裝置之間的位置時，則塑料薄膜的封口位置因受熱而熔化并通過滾壓輪的滾壓而粘結在一起，從而實現熱封，隨后，已封口的塑料袋在出料輪(4)與熱封輪(2)的作用下將袋送出，并由收料輪(6)將袋卷好。
本實用新型由于其熱封輪采用在其外圓周面上設有一組加熱機構的結構，故可避免熔穿現象的發生，從而提高了產品的合格率，這不僅降低了生產廠家的生產成本，而且也減輕了用戶的消費負擔。本實用新型是一種結構簡單、合理、方便實用的超薄型薄膜的熱封裝置。
權利要求1.一種超薄型薄膜的熱封裝置，其特征在于包括有滾壓輪(1)、熱封輪(2)、入料輪(3)、出料輪(4)，其中入料輪(3)、熱封輪(2)、送料輪(4)依次設置在滾壓輪(1)的外圓周旁側，并與其接觸，熱封輪(2)在其外圓周面上設有一組加熱機構。
2.根據權利要求1所述的熱封裝置，其特征在于上述入料輪(3)、熱封輪(2)、出料輪(4)可按順時針方向依次排列，也可按逆時針方向依次排列。
3.根據權利要求1或2所述的熱封裝置，其特征在于上述滾壓輪(1)為軟輪，熱封輪(2)、入料輪(3)、出料輪(4)可為軟輪，也可為硬輪。
4.根據權利要求3所述的熱封裝置，其特征在于上述熱封輪(2)上所設的加熱機構為鎳鉻發熱絲。
5.根據權利要求4所述的熱封裝置，其特征在于上述入料輪(3)的前端還設有放料輪(5)。
6.根據權利要求5所述的熱封裝置，其特征在于上述出料輪(4)的后端還設有收料輪(6)。
7.根據權利要求6所述的熱封裝置，其特征在于上述入料輪(3)與放料輪(5)之間還設置有導料輪(7、8)。
專利摘要本實用新型是一種用于塑料薄膜制袋的封口裝置。包括有滾壓輪、熱封輪、入料輪、出料輪。本實用新型由于其熱封輪采用在其外圓周面上設有一組加熱機構的結構,故可避免熔穿現象的發生,從而提高了產品的合格率,這不僅降低了生產廠家的生產成本,而且也減輕了用戶的消費負擔。本實用新型是一種結構簡單、合理、方便實用的超薄型薄膜的熱封裝置。
文檔編號B29C65/18GK2374334SQ99236358
公開日2000年4月19日 申請日期1999年6月16日 優先權日1999年6月16日
發明者許群鋒 申請人:許群鋒