專利名稱：塑料吹瓶機氣源裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料吹瓶機氣源裝置。更具體地說，是一種包括有來自空壓機并分送至封口、拉伸及開合模機構的控制氣流支路，以及分送至吹氣口的充模氣流支路的塑料吹瓶機氣源裝置。
對塑料吹瓶機來說，作為為其提供充模氣流和控制氣流的氣源裝置-空壓機，實為必不可少。但是因受到廠房、噪音、安全等諸多因素的制約，空壓機與吹瓶機機體的安裝距離較遠，連接空壓機和吹瓶機的管道較長，氣流在通過這個細長的管道之后，速度和壓力都大大降低。此外，吹瓶機在工作時，由于作為用來控制封口、拉伸、開合模等動作的控制氣流，用氣量為吹瓶所用充模氣流用量的3-5倍。這樣，影響塑料瓶質量的一個關鍵因素吹瓶時壓縮空氣的充模速度和充模壓力便無法得到保證。尤其是不能滿足吹制大瓶或形狀復雜的塑料瓶。
本實用新型的目的在于避免上述現有技術中的不足之處，提供一種新型塑料吹瓶機氣源裝置，以保證吹瓶時壓縮空氣的充模速度和充模壓力。
本實用新型的目的通過如下技術方案實現。
本實用新型包括來自空壓機并分送至封口、拉伸及開合模機構的控制氣流支路以及分送至吹氣口的充模氣流支路。
本實用新型的結構特點是，在所述充模氣流支路中，位于吹氣口端側，串聯設置穩壓氣罐，所述穩壓氣罐之氣流入口處設有單向閥，出口處設置電控排氣閥。
與已有技術相比，本實用新型具有如下優點1、本實用新型通過為充模氣流支路配備氣壓穩定裝置-穩壓氣罐，使得充模氣流源與吹氣口的距離大大縮短，從而保證了充模速度。
2、本實用新型還通過在穩壓氣罐的氣流入口處設置單向閥，當空壓機因向封口、拉伸、開合模等動作供氣而使空壓機內壓力瞬時下降時，穩壓氣罐的壓縮空氣不會回流至空壓機內；而一旦穩壓氣罐經向塑模充氣至使氣罐內壓力低于空壓機氣壓時，空壓機便及時向穩壓氣罐充氣補壓，這一“穩壓”功能保證了所需的充模氣壓。
3、本實用新型由于充模氣流穩壓裝置的設置，使其能滿足各種大小、各種形狀的塑模吹制要求，其吹制效果好、廢品率低。
4、本實用新型結構簡單、易于實施。
附圖
為本實用新型結構示意圖。
以下通過實施例，結合附圖，對本實用新型作進一步描述。
實施例參見附圖，本實施例中吹瓶機之上部箱體1、拉伸氣缸10、拉伸桿11、封口氣缸12、模板3、開合模氣缸13等都是已有技術中的常規結構。氣流支路包括來自空壓機經總進氣管8、三通7分送至封口、拉伸及開合模機構的控制氣流支路6以及分送至吹氣口的充模氣流支路9，與已有技術所不同的是，在充模氣流支路9中，位于吹氣口端側，串聯設置穩壓氣罐4，穩壓氣罐4之氣流入口處設有單向閥5，出口處設置電控排氣閥2。如圖所示，穩壓氣罐4固定設置在吹瓶機下部箱體14中。
權利要求1．塑料吹瓶機氣源裝置，包括來自空壓機并分送至封口、拉伸及開合模機構的控制氣流支路(6)以及分送至吹氣口的充模氣流支路(9)，其特征是，在所述充模氣流支路(9)中，位于吹氣口端側，串聯設置穩壓氣罐(4)，所述穩壓氣罐(4)之氣流入口處設有單向閥(5)，出口處設置電控排氣閥(2)。
專利摘要塑料吹瓶機氣源裝置,包括來自空壓機并分送至封口、拉伸及開合模機構的控制氣流支路以及分送至吹氣口的充模氣流支路。其結構特征是,在所述充模氣流支路中,位于吹氣口端側,串聯設置穩壓氣罐,所述穩壓氣罐之氣流入口處設有單向閥,出口處設置電控排氣閥。本實用新型能有效地保證吹瓶時壓縮空氣的充模速度和充模壓力,因而能滿足各種大小、各種形狀的塑模吹制要求,其吹制效果好、廢品率低。
文檔編號B29C49/58GK2328506SQ98226290
公開日1999年7月14日 申請日期1998年3月24日 優先權日1998年3月24日
發明者汪兆鈞 申請人:汪兆鈞