專利名稱：新型吸塑料扁絲器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及與塑料拉絲機配套的吸絲設備，特別是新型吸塑料扁絲器。
以往在加工塑料編織袋設備中有拉絲機與卷絲筒子架，把粉粒狀的塑料原料經過擠出機成為薄膜，然后切割成扁絲，再在卷絲筒子架的錠子上收卷成扁絲錠子，然后在圓織機上編織成塑料編織袋，用于各種粉粒狀物料的包裝。這個過程是連續生產的。過去扁絲從拉絲機到卷絲筒子架這個之間，都是人工把拉絲機切割出來的扁絲用手幫著拉向卷絲筒子架，勞動強度大，而且經常發生工人的手不慎被拉絲機高速卷筒卷進致傷殘的事故，甚至發生工人的身體被整個卷進而致死的慘重事故。
本實用新型的目的是提供在拉絲機與卷絲筒子架之間安裝新型吸塑料扁絲器，既確保安全生產又大大減輕工人的勞動強度。
本實用新型是以如下方式完成的整機是個圓筒形機體，在其下端靠底部的部位設置有扁絲出口，該出口上安裝可活動開合的門，在門上設置有濾網，與濾網軸向相同方向上安裝排風機，該機固定安裝在門上，在圓筒形機體上部設置進風口。
所說的進風口的形狀是喇叭形，喇叭口向外。
所說的排風機外部有罩殼，該罩殼上鉆有若干個排風孔，罩殼固定安裝在門上。
本實用新型有如下優點1．用于塑料編織廠拉絲車間換濾網后拔頭時吸絲，也可用于中途斷絲多時吸絲，代替人工操作，大大減輕拉絲工人的勞動強度；2．安全可靠，完全避免發生工傷事故。
以下結合附圖進一步詳細說明實施例。


圖1是本實用新型的結構圖。
參照
圖1，整機是個圓筒形機體(1)，由薄鐵皮卷繞焊接而成，在其下端靠近底部的部位設置有扁絲出口(2)，該出口(2)上安裝可活動開合的門(3)，扁絲出口(2)一般制成圓筒形，因此門(3)也是圓形的，在門(3)中間部位安裝有濾網(4)，防止扁絲被纏繞在排風機(5)的風葉片上。與濾網(4)軸向相同的方向上安裝排風機(5)，排風機(5)固定安裝在門(3)上。在圓筒形機體(1)上部設置進風口(6)。為了便于扁絲吸進進風口(6)，進風口(6)制成形狀是喇叭形，喇叭口向外。為了安全起見，在排風機(5)外部有罩殼(7)，該罩殼(7)上鉆有若干個排風孔。罩殼(7)也是固定安裝在門(3)上。具體操作時，當拉絲機連續不斷拉出扁絲，其扁絲數十條拉出后，只要拿住扁絲頭部往進風口(6)上送進，立即被吸進進風口(6)，然后分兩側割下送到卷絲筒子架兩側，每根扁絲往一個錠子上卷繞，同時開動筒子架的動力傳動部分，使每個錠子旋轉，連續不斷地卷繞扁絲，成為一個個扁絲錠子，然后停機取出一個個錠子到圓筒編織機上編織塑料包裝袋。此時，拉絲機可不停機，繼續拉絲，但要把拉出的扁絲先往吸塑料扁絲器的進風口(6)中送進。然后在卷絲筒子架上安放好一個個錠子骨架，再重復上述的動作，使其錠子繼續卷繞扁絲，而吸塑料扁絲器中的廢扁絲，可先打開門(3)，從出口(2)中拉出，再粉碎成原料，仍可在擠出機中擠出成薄膜再切割成扁絲。提高工效，大大減輕勞動強度，而且安全可靠。
權利要求1．新型吸塑料扁絲器，其特征在于有圓筒形機體(1)，在其下端靠近底部的部位設置有扁絲出口(2)，該出口(2)上安裝可活動開合的門(3)，在門(3)上設置有濾網(4)，與濾網(4)軸向相同方向上安裝排風機(5)，該機(5)固定安裝在門(3)上，在圓筒形機體(1)上部設置進風口(6)。
2．根據權利要求1所說的新型吸塑料扁絲器，其特征在于進風口(6)的形狀是喇叭形，喇叭口向外。
3．根據權利要求1或2所說的新型吸塑料扁絲器，其特征在于排風機(5)外部有罩殼(7)，該罩殼(7)上鉆有若干個排風孔，罩殼(7)固定安裝在門(3)上。
專利摘要本實用新型涉及與塑料拉絲機配套的吸絲設備,特別是新型吸塑料扁絲器。解決拉絲機上的扁絲卷繞在卷絲筒子架上時確保工人安全與減輕勞動強度的吸絲設備問題。其特征是圓筒形機體下端靠近底部設置有扁絲出口,其上安裝可活動開合的門,門上設置有濾網,與濾網同軸向安裝排風機,該機固定安裝在門上,在圓筒形機體上部設置進風口。用于拉絲車間換濾網后拔頭時吸絲與中途斷絲多時吸絲,安全可靠,減輕勞動強度,完全避免發生工傷事故。
文檔編號B29B17/00GK2317066SQ9821053
公開日1999年5月5日 申請日期1998年1月11日 優先權日1998年1月11日
發明者鮑中新 申請人:鮑中新