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塑料扁絲拉絲機組的制作方法

文(wen)檔序(xu)號:10241702閱讀:1318來源:國(guo)知局(ju)
塑料扁絲拉絲機組的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及塑料編織技術領域,尤其是涉及一種塑料扁絲拉絲機組。
【背景技術】
[0002]目前,國內外人民生活中對塑料編織袋的需求量很大,這種塑料編織袋,是以聚丙烯PP或聚乙烯PE為原料經塑料扁絲拉絲機組生產塑料扁絲后,經塑料圓織機編織成塑料編織袋包裝物品,這種塑料扁絲拉絲機組無法使用其他聚酯做原料生產扁絲。
[0003]現在,以聚對苯二甲酸乙二醇酯PET為原料生產的礦泉水瓶廢棄物,嚴重污染著環境,如何減少環境污染,利廢為寶已成為新時代的新課題,因此,本領域的技術人員都在研究探索利用PET原料特別是利用廢礦泉水瓶粉碎料生產塑料扁絲用于生產編織袋,而PET比PP比PE的力學性能好,耐老化,如果以PET為原料生產塑料扁絲用于生產編織袋,就可以成倍提高塑編袋強度,耐老化。
[0004]但利用現有的塑料扁絲拉絲機組生產PET材料的塑料扁絲不能達到質量要求,生產過程中易出現斷絲現象,不能正常生產。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術不足,本實用新型所要解決的技術問題是提供一種塑料扁絲拉絲機組,其可以利用PET原料特別是能利用廢礦泉水瓶粉碎料正常生產塑料扁絲。
[0006]為了解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案為:
[0007]—種塑料扁絲拉絲機組,包括固定架、塑料擠出機、膜冷卻定型裝置、膜牽引輥組、割條機構、條絲牽引輥組、扁絲牽引輥組、用于對加熱段條絲加熱的加熱設備,所述割條機構位于膜牽引輥組與條絲牽引輥組之間,所述加熱設備位于條絲牽引輥組與扁絲牽引輥組之間,所述加熱設備包括兩個加熱器,一個加熱器位于加熱段條絲一側,另一個加熱器位于加熱段條絲另一側。
[0008]進一步的,所述膜冷卻定型裝置包括冷卻輥和靜電發生器,所述冷卻輥設在塑料擠出機的模頭下方一側,所述靜電發生器設在塑料擠出機的模頭下方另一側。
[0009]所述膜冷卻定型裝置包括兩個冷卻輥,一個冷卻輥位于設在塑料擠出機的模頭下方一側,另一個冷卻輥設在塑料擠出機的模頭下方另一側。
[0010]所述加熱設備為紅外加熱器。
[0011 ]所述割條機構包括割條機和設在割條機前面的割前加熱器。
[0012]所述扁絲牽引輥組中的第一個輥筒為冷卻輥。
[0013]所述條絲牽引輥組中的第一個輥筒為冷卻輥。
[0014]所述膜冷卻定型裝置的下部設有滾輪,固定架上或者水平地面上設有與滾輪相適配的導軌。
[0015]本實用新型與現有技術相比,具有以下優點:
[0016]該塑料扁絲拉絲機組可以利用PET原料特別是能利用廢礦泉水瓶粉碎料正常生產塑料扁絲,生產過程中不易斷絲,塑料扁絲性能可以達到生產編織袋要求,可以成倍提高塑編袋強度和節約生產成本,耐老化增加使用壽命,可以減少塑料垃圾對環境的污染。
【附圖說明】
[0017]下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
[0018]圖I為本實用新型塑料扁絲拉絲機組一種結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型塑料扁絲拉絲機組另一種結構示意圖。
[0020]圖中:1.下料口、2.固定架I、3.擠出機、4.高壓靜電發生器、5.過濾裝置、6.模頭、
7.冷卻輥I、8.定位器、9.滾輪、10.導軌、11.薄膜牽引輥組、12.割前加熱器、13.割條機、14.窄條絲牽引輥組、15.熱輥、16.加熱器I、17.加熱段窄條絲、18.加熱器Π、19.冷卻輥Π、20.固定架Π、21.扁絲牽弓I輥組、31.冷卻輥A、32.冷卻輥B。
【具體實施方式】
[0021]下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0022]如圖I所示,一種PET塑料扁絲拉絲機組,包括固定架、塑料擠出機、膜冷卻定型裝置、薄膜牽引輥組、割條機構、窄條絲牽引輥組、加熱設備、扁絲牽引輥組、動力傳動裝置與電器,其中,割條機構安裝在薄膜牽引輥組和窄條絲牽引輥組之間,割條機構包括割條機和設在割條機前面的割前加熱器,加熱設備安裝在窄條絲牽引輥組和扁絲牽引輥組之間。
[0023]固定架包括兩個,分別為固定架12和固定架Π20;按照生產線運行方向,固定架Π位于固定架I后方;塑料擠出機安裝在固定架I上,薄膜牽引輥組、窄條絲牽引輥組、加熱設備、和扁絲牽引輥組依次安裝在固定架π上。
[0024]膜冷卻定型裝置包括有冷卻輥17和高壓靜電發生器4,冷卻輥17安裝在模頭6下方一側,高壓靜電發生器4安裝在模頭6下方另一側。
[0025]加熱設備包括有加熱器116與加熱器Π 18,加熱器116安裝在加熱段窄條絲17 —偵U,加熱器Π 18安裝在加熱段窄條絲17另一側。
[0026]加熱設備為紅外加熱器,輻射加熱,直接加熱可使扁絲加熱均勻,生產過程中不易斷絲,并且能耗低。扁絲牽引輥組中的第一個輥筒為冷卻輥,條絲牽引輥組中的第一個輥筒為冷卻棍,提尚扁絲性能。
[0027]膜冷卻定型裝置的下部設有滾輪9,固定架上或者水平地面上設有與滾輪相適配的導軌,膜冷卻定型裝置的位置可移動調整。
[0028]生產加工過程中,將PET塑料原料加入加料斗I,PET塑料在擠出機3內受熱熔融并經螺桿輸送經過濾裝置5過濾,PET塑料熔融料從模頭6窄縫中擠出成熔膜,在高壓靜電發生器4的作用下,熔膜緊貼冷卻輥17輥面。
[0029]實際操作時,開機時冷卻輥17與高壓靜電發生器4離開模頭較遠,當擠出熔融料從模頭6窄縫中流出初具型坯時,冷卻輥17可從軌道10上推進到模頭6下方一定位置由定位器8固位,同時高壓靜電發生器4也靠向模頭6下方一定位置,熔膜被冷卻成PET塑料薄膜,薄膜經薄膜牽引輥組11多輥牽引后經割前加熱器12加熱,割條機13順利將薄膜割條成窄條絲,進入窄條絲牽引輥組14,經窄條絲牽引輥組14多輥牽引并經熱輥15加熱,然后從加熱器116與加熱器Π 18的中間經過。
[0030]本實施例的加熱器116與加熱器Π18均采用紅外加熱器,在兩邊同時進行紅外輻射加熱的情況下,窄條絲被均勻加熱,由于扁絲牽引輥組21線速是窄條絲牽引輥組11線速的4一 6倍,所以加熱段窄條絲在受熱和受拉力雙重作用下被拉伸成扁絲,塑料高分子重新排列,再經冷卻輥Π 19冷卻定型,此時的扁絲具有很高的拉力強度,到后工序收卷,再編織成塑編袋。
[0031]如圖2所示,本實施例與前面一個實施例不同之處是膜冷卻定型裝置不同,實際操作時,采用雙冷卻輥對擠出機擠出熔膜進行冷卻成膜具有同樣效果,當擠出熔融料從模頭6窄縫中流出初具型坯時,冷卻輥Α31處在模頭6下方一固定位置,冷卻輥Β32從軌道10上推進到模頭6下方與A冷卻棍31有一定間隙,由定位器8固位,恪膜被冷卻成具有一定厚度的PET塑料薄膜,然后進入后工序。
[0032]可以利用PET原料特別是能利用廢礦泉水瓶粉碎料生產塑料扁絲用于生產編織袋,可以成倍提高塑編袋強度和節約生產成本,耐老化增加使用壽命,可以減少塑料垃圾對環境的污染。
[0033]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的構思和技術方案進行的各種非實質性的改進,或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種塑料扁絲拉絲機組,包括固定架、塑料擠出機、膜冷卻定型裝置、膜牽引輥組、割條機構、條絲牽引輥組、扁絲牽引輥組、用于對加熱段條絲加熱的加熱設備,所述割條機構位于膜牽引輥組與條絲牽引輥組之間,所述加熱設備位于條絲牽引輥組與扁絲牽引輥組之間,其特征在于:所述加熱設備包括兩個加熱器,一個加熱器位于加熱段條絲一側,另一個加熱器位于加熱段條絲另一側。2.如權利要求I所述塑料扁絲拉絲機組,其特征在于:所述膜冷卻定型裝置包括冷卻輥和靜電發生器,所述冷卻輥設在塑料擠出機的模頭下方一側,所述靜電發生器設在塑料擠出機的模頭下方另一側。3.如權利要求I所述塑料扁絲拉絲機組,其特征在于:所述膜冷卻定型裝置包括兩個冷卻輥,一個冷卻輥位于設在塑料擠出機的模頭下方一側,另一個冷卻輥設在塑料擠出機的模頭下方另一側。4.如權利要求I所述塑料扁絲拉絲機組,其特征在于:所述加熱設備為紅外加熱器。5.如權利要求I所述塑料扁絲拉絲機組,其特征在于:所述割條機構包括割條機和設在割條機前面的割前加熱器。6.如權利要求I所述塑料扁絲拉絲機組,其特征在于:所述扁絲牽引輥組中的第一個輥筒為冷卻輥。7.如權利要求I所述塑料扁絲拉絲機組,其特征在于:所述條絲牽引輥組中的第一個輥筒為冷卻輥。8.如權利要求I所述塑料扁絲拉絲機組,其特征在于:所述膜冷卻定型裝置的下部設有滾輪,固定架上或者水平地面上設有與滾輪相適配的導軌。
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料扁絲拉絲機組,包括固定架、塑料擠出機、膜冷卻定型裝置、膜牽引輥組、割條機構、條絲牽引輥組、扁絲牽引輥組、用于對加熱段條絲加熱的加熱設備,所述割條機構位于膜牽引輥組與條絲牽引輥組之間,所述加熱設備位于條絲牽引輥組與扁絲牽引輥組之間,所述加熱設備包括兩個加熱器,一個加熱器位于加熱段條絲一側,另一個加熱器位于加熱段條絲另一側。該塑料扁絲拉絲機組可以利用PET原料特別是能利用廢礦泉水瓶粉碎料正常生產塑料扁絲,生產過程中不易斷絲,塑料扁絲性能可以達到生產編織袋要求,可以成倍提高塑編袋強度和節約生產成本,耐老化增加使用壽命,可以減少塑料垃圾對環境的污染。
【IPC分類】D01D5/16, D01D10/02, D01D5/42, D01D13/00
【公開號】CN205152422
【申請號】CN201521020629
【發明人】陳敏兆, 葉萍萍, 黃美昌, 葉立艦, 王毅, 何繼浪
【申請人】蕪湖恒一塑料設備制造有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月8日
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