本發明涉及覆膜，具(ju)體(ti)為(wei)一種pu膜覆膜機構。

背景技術：

1、cipp屬(shu)于(yu)管(guan)(guan)道(dao)修復技術。原理是：一條(tiao)無紡布(bu)內襯(chen)管(guan)(guan)或(huo)(huo)(huo)者玻(bo)纖，外(wai)(wai)層涂有聚(ju)合物(wu)涂層（pu或(huo)(huo)(huo)pe），首先(xian)與聚(ju)酯樹(shu)脂(zhi)或(huo)(huo)(huo)環氧樹(shu)脂(zhi)浸漬，然后(hou)再通過水(shui)重力或(huo)(huo)(huo)壓縮氣壓翻(fan)轉(zhuan)到下水(shui)道(dao)或(huo)(huo)(huo)污(wu)水(shui)管(guan)(guan)里(li)，或(huo)(huo)(huo)者（紫(zi)(zi)外(wai)(wai)線(xian)固化(hua)玻(bo)纖軟(ruan)管(guan)(guan)）拖拉進入管(guan)(guan)道(dao)。一旦內襯(chen)全部(bu)安(an)裝到主(zhu)管(guan)(guan)道(dao)里(li)，用水(shui)加(jia)熱，或(huo)(huo)(huo)通蒸汽，或(huo)(huo)(huo)者紫(zi)(zi)外(wai)(wai)線(xian)uv加(jia)熱，使(shi)樹(shu)脂(zhi)發生化(hua)學反應(ying)，開始固化(hua)，時間(jian)約(yue)4—8小(xiao)時左右(you)。內襯(chen)固化(hua)后(hou)，就會在(zai)(zai)原來(lai)的(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)里(li)形(xing)成一個新的(de)(de)連續性的(de)(de)具有全結構性強度的(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)，而玻(bo)璃纖維軟(ruan)管(guan)(guan)在(zai)(zai)生產加(jia)工(gong)時，需要使(shi)用覆(fu)膜設(she)備將薄膜覆(fu)蓋在(zai)(zai)軟(ruan)管(guan)(guan)的(de)(de)外(wai)(wai)側。

2、覆(fu)(fu)膜(mo)設備(bei)(bei)對軟管(guan)進(jin)(jin)行(xing)覆(fu)(fu)膜(mo)時，薄膜(mo)通(tong)過(guo)纏繞在輸送(song)桿上進(jin)(jin)行(xing)輸送(song)，當不(bu)(bu)同(tong)型(xing)(xing)號(hao)的軟管(guan)進(jin)(jin)行(xing)覆(fu)(fu)膜(mo)時，需(xu)要(yao)使用不(bu)(bu)同(tong)尺(chi)寸的薄膜(mo)，由于輸送(song)桿無法調節(jie)，覆(fu)(fu)膜(mo)不(bu)(bu)同(tong)型(xing)(xing)號(hao)的軟管(guan)時需(xu)要(yao)使用不(bu)(bu)同(tong)型(xing)(xing)號(hao)的覆(fu)(fu)膜(mo)設備(bei)(bei)，進(jin)(jin)而導致覆(fu)(fu)膜(mo)較為(wei)不(bu)(bu)便；因(yin)此需(xu)要(yao)一(yi)個(ge)能在進(jin)(jin)行(xing)玻(bo)璃纖維軟管(guan)制(zhi)作過(guo)程后直接進(jin)(jin)行(xing)覆(fu)(fu)膜(mo)步驟的設備(bei)(bei)。

技術實現思路

1、針對現有技術所存在的上(shang)述缺點，本發(fa)明(ming)提供了一種(zhong)pu膜(mo)覆(fu)膜(mo)機(ji)構，能夠有效(xiao)地解決現有技術的問(wen)題。

2、為實現(xian)以(yi)上目(mu)的(de)，本(ben)發明通過以(yi)下技術方案(an)予以(yi)實現(xian)：

3、本發明(ming)公開了一(yi)種(zhong)pu膜(mo)覆膜(mo)機(ji)(ji)構，包括(kuo)(kuo)編織架(jia)(jia)和(he)定(ding)位(wei)(wei)架(jia)(jia)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)編織架(jia)(jia)的頂部固(gu)(gu)定(ding)安(an)裝(zhuang)有(you)編織器，所(suo)(suo)述(shu)(shu)編織架(jia)(jia)的頂部且位(wei)(wei)于(yu)編織器的左方固(gu)(gu)定(ding)安(an)裝(zhuang)有(you)壓緊機(ji)(ji)構，所(suo)(suo)述(shu)(shu)壓緊機(ji)(ji)構包括(kuo)(kuo)電(dian)機(ji)(ji)、旋(xuan)轉(zhuan)軸、傳動(dong)帶、主齒輪、從齒輪、一(yi)號固(gu)(gu)定(ding)桿(gan)(gan)(gan)、二號固(gu)(gu)定(ding)桿(gan)(gan)(gan)、彈簧(huang)、擠壓輪、連(lian)接板、固(gu)(gu)定(ding)架(jia)(jia)和(he)三(san)號固(gu)(gu)定(ding)桿(gan)(gan)(gan)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)定(ding)位(wei)(wei)架(jia)(jia)的外(wai)表(biao)(biao)(biao)面(mian)轉(zhuan)動(dong)安(an)裝(zhuang)有(you)輥(gun)軸，所(suo)(suo)述(shu)(shu)輥(gun)軸的內表(biao)(biao)(biao)面(mian)卡接安(an)裝(zhuang)有(you)旋(xuan)轉(zhuan)桿(gan)(gan)(gan)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)輥(gun)軸的外(wai)表(biao)(biao)(biao)面(mian)套設有(you)熱(re)塑(su)機(ji)(ji)構，所(suo)(suo)述(shu)(shu)熱(re)塑(su)機(ji)(ji)構包括(kuo)(kuo)移(yi)動(dong)架(jia)(jia)、熱(re)風機(ji)(ji)和(he)熱(re)塑(su)架(jia)(jia)。

4、更進(jin)一步地(di)，所述固(gu)定(ding)(ding)架(jia)的(de)頂部(bu)與(yu)電機的(de)底部(bu)固(gu)定(ding)(ding)連接，所述固(gu)定(ding)(ding)架(jia)的(de)右側與(yu)從(cong)齒輪的(de)左側轉動連接。

5、更(geng)進(jin)一(yi)步地，所述電機的(de)(de)輸出端通過減速機與旋轉軸的(de)(de)外表面(mian)固(gu)定連(lian)接，所述旋轉軸的(de)(de)外表面(mian)與主(zhu)齒輪(lun)的(de)(de)內表面(mian)固(gu)定連(lian)接。

6、更進一(yi)步地，所述主齒(chi)輪和從齒(chi)輪的(de)外(wai)表(biao)面(mian)(mian)通過傳動帶的(de)內表(biao)面(mian)(mian)傳動連接，所述從齒(chi)輪的(de)右側均與一(yi)號固(gu)定桿(gan)(gan)和二號固(gu)定桿(gan)(gan)的(de)左端固(gu)定連接。

7、更進一步地，所述二號(hao)固定(ding)桿的(de)外表(biao)面(mian)與連(lian)(lian)(lian)接(jie)板的(de)內表(biao)面(mian)轉動連(lian)(lian)(lian)接(jie)，所述連(lian)(lian)(lian)接(jie)板的(de)外表(biao)面(mian)與擠壓輪的(de)內表(biao)面(mian)轉動連(lian)(lian)(lian)接(jie)。

8、更進一(yi)(yi)步地，所述(shu)連(lian)接(jie)(jie)板的右側與三(san)號固定桿(gan)的左(zuo)端(duan)(duan)固定連(lian)接(jie)(jie)，所述(shu)彈簧的一(yi)(yi)端(duan)(duan)與一(yi)(yi)號固定桿(gan)的外表面固定連(lian)接(jie)(jie)，所述(shu)彈簧的另一(yi)(yi)端(duan)(duan)與三(san)號固定桿(gan)的外表面固定連(lian)接(jie)(jie)。

9、更進一步地，所述熱(re)塑(su)(su)(su)架(jia)的內表面(mian)開設(she)有熱(re)風通(tong)道(dao)，所述移(yi)動架(jia)的頂(ding)部(bu)與熱(re)塑(su)(su)(su)架(jia)的底部(bu)固定連接，所述熱(re)塑(su)(su)(su)架(jia)的底部(bu)與熱(re)風機的頂(ding)部(bu)固定連接。

10、采(cai)用(yong)本發明提供的技術方案，具有如下有益(yi)效果：

11、本(ben)發(fa)明(ming)通過(guo)(guo)增加玻(bo)璃纖(xian)維軟(ruan)管(guan)制造(zao)完后(hou)進(jin)行(xing)(xing)pu膜(mo)覆(fu)膜(mo)的(de)(de)設計，通過(guo)(guo)編織器與(yu)輥(gun)軸(zhou)的(de)(de)配(pei)合使(shi)用(yong)，通過(guo)(guo)熱(re)(re)塑架(jia)與(yu)移動(dong)(dong)架(jia)的(de)(de)配(pei)合使(shi)用(yong)，熱(re)(re)塑架(jia)與(yu)熱(re)(re)風(feng)機和(he)熱(re)(re)風(feng)通道的(de)(de)配(pei)合使(shi)用(yong)，從(cong)而達到將輥(gun)軸(zhou)上的(de)(de)pu膜(mo)熱(re)(re)塑在剛(gang)編織好的(de)(de)玻(bo)璃纖(xian)維軟(ruan)管(guan)上，電機通過(guo)(guo)旋轉(zhuan)(zhuan)軸(zhou)帶動(dong)(dong)主(zhu)齒輪(lun)進(jin)行(xing)(xing)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)，主(zhu)齒輪(lun)通過(guo)(guo)傳動(dong)(dong)帶帶動(dong)(dong)從(cong)齒輪(lun)進(jin)行(xing)(xing)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)，從(cong)齒輪(lun)通過(guo)(guo)二號固定(ding)桿帶動(dong)(dong)連(lian)(lian)接(jie)板進(jin)行(xing)(xing)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)，連(lian)(lian)接(jie)板帶動(dong)(dong)擠壓輪(lun)進(jin)行(xing)(xing)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)，再通過(guo)(guo)彈(dan)簧與(yu)三號定(ding)位桿和(he)連(lian)(lian)接(jie)板的(de)(de)配(pei)合使(shi)用(yong)，從(cong)而達到將熱(re)(re)塑好的(de)(de)pu膜(mo)緊緊的(de)(de)貼(tie)住軟(ruan)管(guan)上，實現了制造(zao)完軟(ruan)管(guan)后(hou)直接(jie)進(jin)行(xing)(xing)pu膜(mo)覆(fu)膜(mo)，提高(gao)cipp軟(ruan)管(guan)的(de)(de)制造(zao)效率。

技術特征：

1.一種pu膜(mo)覆膜(mo)機(ji)構，包(bao)括編(bian)(bian)織架(jia)（1）和(he)定(ding)(ding)位架(jia)（2），其特征在于(yu)：所(suo)述(shu)編(bian)(bian)織架(jia)（1）的(de)頂部固(gu)(gu)定(ding)(ding)安裝(zhuang)有(you)編(bian)(bian)織器(qi)（3），所(suo)述(shu)編(bian)(bian)織架(jia)（1）的(de)頂部且位于(yu)編(bian)(bian)織器(qi)（3）的(de)左(zuo)方(fang)固(gu)(gu)定(ding)(ding)安裝(zhuang)有(you)壓(ya)緊機(ji)構（4），所(suo)述(shu)壓(ya)緊機(ji)構（4）包(bao)括電機(ji)（401）、旋轉(zhuan)軸（402）、傳動(dong)帶（403）、主齒輪(lun)（404）、從齒輪(lun)（405）、一號固(gu)(gu)定(ding)(ding)桿(gan)(gan)（406）、二號固(gu)(gu)定(ding)(ding)桿(gan)(gan)（407）、彈簧（408）、擠壓(ya)輪(lun)（409）、連接板（410）、固(gu)(gu)定(ding)(ding)架(jia)（411）和(he)三號固(gu)(gu)定(ding)(ding)桿(gan)(gan)（412），所(suo)述(shu)定(ding)(ding)位架(jia)（2）的(de)外表面(mian)轉(zhuan)動(dong)安裝(zhuang)有(you)輥(gun)軸（5），所(suo)述(shu)輥(gun)軸（5）的(de)內表面(mian)卡接安裝(zhuang)有(you)旋轉(zhuan)桿(gan)(gan)（6），所(suo)述(shu)輥(gun)軸（5）的(de)外表面(mian)套設有(you)熱(re)塑(su)(su)機(ji)構（7），所(suo)述(shu)熱(re)塑(su)(su)機(ji)構（7）包(bao)括移動(dong)架(jia)（71）、熱(re)風機(ji)（72）和(he)熱(re)塑(su)(su)架(jia)（73）。

2.根據權利要求1所述的一種pu膜覆膜機(ji)構，其特征(zheng)在于：所述固(gu)定架（411）的頂部(bu)與電機(ji)（401）的底部(bu)固(gu)定連接，所述固(gu)定架（411）的右側與從(cong)齒輪（405）的左側轉(zhuan)動連接。

3.根據(ju)權(quan)利要求1所述(shu)的一種pu膜覆(fu)膜機構，其特(te)征在于：所述(shu)電機（401）的輸出端(duan)通過減速機與旋轉軸(zhou)（402）的外(wai)表面(mian)固定(ding)連接，所述(shu)旋轉軸(zhou)（402）的外(wai)表面(mian)與主齒輪（404）的內表面(mian)固定(ding)連接。

4.根據權(quan)利要求1所述(shu)的(de)(de)一種pu膜覆膜機構，其特征在于(yu)：所述(shu)主齒輪(lun)(lun)（404）和(he)從齒輪(lun)(lun)（405）的(de)(de)外(wai)表面通過(guo)傳動帶（403）的(de)(de)內表面傳動連接(jie)，所述(shu)從齒輪(lun)(lun)（405）的(de)(de)右(you)側均與一號固定(ding)(ding)桿（406）和(he)二(er)號固定(ding)(ding)桿（407）的(de)(de)左端固定(ding)(ding)連接(jie)。

5.根據權(quan)利要求1所述(shu)的(de)一(yi)種pu膜(mo)覆膜(mo)機構，其(qi)特征在于：所述(shu)二號固定桿（407）的(de)外表面與(yu)連(lian)(lian)接板(ban)（410）的(de)內(nei)(nei)表面轉(zhuan)動連(lian)(lian)接，所述(shu)連(lian)(lian)接板(ban)（410）的(de)外表面與(yu)擠壓輪（409）的(de)內(nei)(nei)表面轉(zhuan)動連(lian)(lian)接。

6.根據權利(li)要求1所(suo)述的一(yi)種pu膜覆膜機構，其(qi)特征在于：所(suo)述連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)板(ban)（410）的右側(ce)與(yu)(yu)(yu)三號固(gu)定(ding)桿（412）的左(zuo)端(duan)(duan)固(gu)定(ding)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)，所(suo)述彈簧(huang)（408）的一(yi)端(duan)(duan)與(yu)(yu)(yu)一(yi)號固(gu)定(ding)桿（406）的外表(biao)面固(gu)定(ding)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)，所(suo)述彈簧(huang)（408）的另一(yi)端(duan)(duan)與(yu)(yu)(yu)三號固(gu)定(ding)桿（412）的外表(biao)面固(gu)定(ding)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)。

7.根據(ju)權利(li)要求1所(suo)述的一種pu膜覆膜機構(gou)，其(qi)特(te)征在于：所(suo)述熱(re)塑(su)架(jia)（73）的內表面開設有(you)熱(re)風通道(dao)（74），所(suo)述移動架(jia)（71）的頂部(bu)與(yu)熱(re)塑(su)架(jia)（73）的底(di)部(bu)固(gu)定連接，所(suo)述熱(re)塑(su)架(jia)（73）的底(di)部(bu)與(yu)熱(re)風機（72）的頂部(bu)固(gu)定連接。

技術總結
本發明涉及覆膜技術領域，且公開了一種Pu膜覆膜機構包括編織架和定位架，所述編織架的頂部固定安裝有編織器，所述編織架的頂部且位于編織器的左方固定安裝有壓緊機構，該Pu膜覆膜機構，通過編織器將玻璃纖維附著在輥軸上，玻璃纖維編織過程中，彈簧通過三號固定桿帶動連接板向內移動，連接板帶動擠壓輪向內移動，使擠壓輪緊貼在剛編織的玻璃纖維上，電機通過旋轉軸帶動主齒輪進行轉動，主齒輪通過傳動帶帶動從齒輪進行轉動，從齒輪通過二號固定桿帶動連接板進行轉動，連接板帶動擠壓輪進行轉動，使玻璃纖維進行擠壓，當玻璃纖維編織成軟管后，編織架回到最左邊，然后使用人員將pu膜穿過熱塑架套在輥軸上。

技術研發人員：史彥明,付聰聰,喬曉磊,喬曉廣,李向勝,張玉梅,杜曉曉
受保護的技術使用者：河南金億達環境科技有限責任公司
技術研發日：
技術公布日：2024/9/19