一種模內水口自動沖切裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種模內水口自動沖切裝置，包括水口鑲件和水口頂針，所述水口鑲件為條形柱，所述條形柱的頂端部四壁為斜面結構，以便于增加導向作用，所述條形柱上部具有一用于噴膠口穿過的錐形通孔，所述水口頂針為柱狀結構，在柱狀結構的頂端具有一梯形結構，低臺階一邊貼于水口鑲件側邊用于切斷水口。本實用新型產品頂出時自動沖切水口，解決了治具沖切水口不穩定給產品帶來的澆口殘留問題，同時縮短了產品成型周期，降低了生產成本，提高了生產效率。
【專利說明】
一種模內水口自動沖切裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于模具技術領域，尤其涉及一種手機類電子塑膠產品模內自動沖切水口的裝置。【背景技術】
[0002]目前，對于手機殼件產品側進膠沖切水口，存在以下幾種較難處理的問題:水口不能自動切除，生產效率低下，產品成型后需做治具單獨沖切水口，增加了人力成本，且批量生產后，沖切治具刀口常常因磨損導致生產不穩定，容易造成產品水口沖切不干凈出現沖切后澆口殘留，需二次加工處理，后續量產一定數量后需及時更換刀具確保量產穩定性。【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對以上技術問題，提供一種模內水口自動沖切裝置，產品頂出時自動沖切水口，解決了治具沖切水口不穩定給產品帶來的澆口殘留問題，同時縮短了產品成型周期，降低了生產成本，提高了生產效率。
[0004]本實用新型采用的技術方案如下，一種模內水口自動沖切裝置，包括水口鑲件和水口頂針，所述水口鑲件為條形柱，所述條形柱的頂端部四壁為斜面結構，以便于增加導向作用，所述條形柱上部具有一用于噴膠口穿過的錐形通孔，所述錐形通孔的出膠口的厚度為0.5mm-0.6mm，所述水口頂針為柱狀結構，在柱狀結構的頂端具有一梯形結構，低臺階一邊貼于水口鑲件側邊用于切斷水口。
[0005]優選的，所述斜面結構的斜面斜度不低于10度。
[0006]優選的，錐形通孔的側壁壁厚不低于1.5mm。
[0007]優選的，所述水口頂針的寬度小于水口鑲件的寬度并大于錐形通孔的寬度。
[0008]本實用新型新型克服因產品成型后沖切水口澆口殘留，采用模內自動切除水口方案，確保了生產的穩定性，降低了生產成本，提高了生產效率，真正實現了生產的可自動化操作。【附圖說明】

[0009]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0010]圖2為水口鑲件的剖面圖。【具體實施方式】
[0011]下面結合【附圖說明】，對本實用新型進行詳細地介紹，應當理解，以下只是介紹本實用新型的【具體實施方式】，并不在于限定本實用新型的保護范圍。
[0012]如圖1所示，一種模內水口自動沖切裝置，包括水口鑲件1和水口頂針2，所述水口鑲件1為條形柱，所述條形柱的頂端部四壁為斜面結構3,以便于增加導向作用，斜面結構3 的斜面斜度不低于10度，避免因加工誤差給前模帶來撞模損傷，頂部增加R角或C角，進一步增加導向作用，所述條形柱上部具有一用于噴膠口穿過的錐形通孔4，錐形通孔出膠端部水口不能太厚，太厚不易水口頂針的沖切，出膠口 5厚度為0.5mm-0.6mm，側進膠件OI從水口鑲件正中穿過，錐形通孔4的側壁壁厚不低于1.5mm，防止水口鑲件的斷裂，所述水口頂針2為柱狀結構，在柱狀結構的頂端具有一梯形結構6，低臺階一邊貼于水口鑲件I側邊用于切斷水口，開模頂出時，當產品與水口頂出一小段距離后，水口頂針2將產品與進膠水口位強行切斷，水口頂針2的寬度小于水口鑲件I的寬度并大于錐形通孔4的寬度，這樣便于沖切又防止頂針與水口鑲件插燒。
[0013]本實用新型的實施例只是介紹其【具體實施方式】，不在于限制其保護范圍。本行業的技術人員在本實施例的啟發下可以作出某些修改，故凡依照本實用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實用新型專利權利要求范圍內。
【主權項】
1.一種模內水口自動沖切裝置，其特征在于，包括水口鑲件和水口頂針，所述水口鑲件為條形柱，所述條形柱的頂端部四壁為斜面結構，以便于增加導向作用，所述條形柱上部具有一用于噴膠口穿過的錐形通孔，所述錐形通孔的出膠口的厚度為0.5mm-0.6mm，所述水口頂針為柱狀結構，在柱狀結構的頂端具有一梯形結構，低臺階一邊貼于水口鑲件側邊用于切斷水口。2.根據權利要求1所述的一種模內水口自動沖切裝置，其特征在于，所述斜面結構的斜面斜度不低于10度。3.根據權利要求1所述的一種模內水口自動沖切裝置，其特征在于，錐形通孔的側壁壁厚不低于1.5mm。4.根據權利要求1所述的一種模內水口自動沖切裝置，其特征在于，所述水口頂針的寬度小于水口鑲件的寬度并大于錐形通孔的寬度。
【文檔編號】B29C45/38GK205705117SQ201620401696
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月3日
【發明人】王成
【申請人】深圳市美格智能技術股份有限公司