應用于注射模具的彈性斜側抽芯機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于注射模具的彈性斜側抽芯機構，包括斜銷、聯動機構、彈性復位機構和限位機構；聯動機構包括第一轉動桿、第一拉桿、第二轉動桿和第二拉桿；斜銷和第一拉桿分別活動連接在第一轉動桿的兩端，第一拉桿與第二拉桿分別活動連接在第二轉動桿的兩端；第一轉動桿與第二轉動桿均通過固定軸固定在模具定模中、且兩個轉動桿可繞各自的固定軸在定模內轉動；限位機構與斜銷連接；彈性復位機構包括套在第二拉桿外部的拉簧，以及與第二拉桿連接第二轉動桿一端的另一端連接的支撐塊，拉簧一端固定在模具定模中，另一端固定在支撐塊上。本實用新型結構合理，使用方便，可以很好地避免模具工作時斜銷或動模出現損壞。
【專利說明】應用于注射模具的彈性斜側抽芯機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種應用于注射模具的彈性斜側抽芯機構。

【背景技術】
[0002]許多注射模具均設計有斜側抽芯機構，其用于與模具型腔配合，在模具型腔中成型出產品的同時，將產品內部的倒鉤結構一并成型出來，然后再將產品頂出。目前，設置在注射模具定模中的這些斜側抽芯機構均是采用滑塊配合滑槽滑動的方式頂出產品。然而，采用滑動方式頂出產品會容易出現滑塊卡死的現象，導致斜銷難以復位或頂出產品，繼而也容易造成動模損壞斜銷或斜銷將動模表面損壞。因此，現有斜側抽芯機構的結構設計并不合理，需要設計一種能夠滿足模具要求的新型斜側抽芯機構。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種應用于注射模具的彈性斜側抽芯機構，主要解決現有的斜側抽芯機構由于結構設計不合理而導致動模損壞斜銷或斜銷將動模表面損壞的問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]應用于注射模具的彈性斜側抽芯機構，包括設置在模具定模中的斜銷，還包括均設置在模具定模中的聯動機構、彈性復位機構和限位機構；所述聯動機構包括第一轉動桿、第一拉桿、第二轉動桿以及第二拉桿；所述斜銷通過第一轉軸與第一轉動桿一端連接，所述第一拉桿通過第二轉軸與第一轉動桿的另一端連接，所述第一拉桿還通過第三轉軸與第二轉動桿一端連接，而所述第二拉桿一端則通過第四轉軸與第二轉動桿另一端連接；所述第一轉動桿與第二轉動桿均通過固定軸固定在模具定模中、且兩個轉動桿可繞各自的固定軸在定模內轉動；所述限位機構與斜銷連接；所述彈性復位機構包括套在第二拉桿外部的拉簧，以及與第二拉桿另一端連接的支撐塊，所述拉簧一端固定在模具定模中，另一端則固定在支撐塊上。
[0006]具體地說，所述限位機構包括設置在模具定模中并將斜銷部分內含在其中的腔體，設置在該腔體內部兩端的第一擋塊和第二擋塊，以及設置在該腔體內并固定在斜銷上的移動塊。
[0007]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0008]( I)本實用新型結構合理，設計巧妙，使用方便。
[0009](2)本實用新型采用了由第一轉動桿、第一拉桿、第二轉動桿以及第二拉桿組成的聯動機構，其在彈性復位機構帶動下，以聯動的方式來帶動斜銷移動，并且在配合限位機構的情況下，完成了斜銷的頂出與復位，本實用新型控制斜銷移動的方式可以很好地使斜銷在順暢的條件下完成頂出和復位。本實用新型采用與傳統滑塊滑槽不同的聯動方式，避免了斜銷移動時容易出現卡死的問題，因而能夠有效地防止斜銷或動模受到損壞。
[0010](3)本實用新型結構穩固、牢靠，實用性強，且成本低廉，因此，其適于推廣應用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型安裝在注射模具中時的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1中A處的放大示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的使用狀態圖。
[0014]圖4為圖3中B處的放大示意圖。
[0015]其中，附圖標記對應的零部件名稱為:
[0016]1-定模，2-型腔，3-動模，4-支撐塊，5-拉簧，6_第二拉桿，7_第二轉動桿，8_第一拉桿，9-第一轉動桿，10-第一擋塊,11-移動塊，12-第二擋塊,13-斜銷，14-成型產品。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0018]如圖1、2所示，本實用新型應用于注射模具上，其包括均設置在注射模具定模I中的聯動機構、斜銷13、彈性復位機構和限位機構。所述聯動機構包括第二拉桿6、第二轉動桿7、第一拉桿8以及第一轉動桿9。所述斜銷13 —端伸入到注射模具的型腔2中，用于成型產品倒鉤結構并頂出產品，該斜銷13通過第一轉軸與第一轉動桿9 一端連接，所述第一拉桿8通過第二轉軸與第一轉動桿9的另一端連接，所述第一拉桿8還通過第三轉軸與第二轉動桿7 —端連接，而所述第二拉桿6 —端則通過第四轉軸與第二轉動桿7另一端連接。所述第一轉動桿9與第二轉動桿7均通過固定軸固定在定模中，并且兩個轉動桿均可繞各自的固定軸在定模內轉動，作為優選，固定軸可設置在轉動桿的中點。如圖1所示，具體地說，先在定模I中開設有空腔，然后將聯動機構設置在該空腔中，第一拉桿8、第二拉桿6、第一轉動桿9以及第二轉動桿7均可在空腔中移動和轉動。
[0019]所述彈性復位機構則包括套在第二拉桿6外部的拉簧5，以及與第二拉桿6連接第二轉動桿一端的另一端連接的支撐塊4，所述拉簧5—端固定在模具定模中，另一端則固定在支撐塊4上。
[0020]上述第一轉動桿9、第一拉桿8、第二轉動桿7和第二拉桿6構成的聯動機構用于帶動斜銷13移動，從而頂出型腔2中的成型產品。而所述限位機構則用于限定斜銷13的移動距離，具體地說，該限位機構包括設置在模具定模中并將斜銷部分內含在其中的腔體，設置在該腔體內部兩端的第一擋塊10和第二擋塊12，以及設置在該腔體內并固定在斜銷13上的移動塊11。
[0021]本實用新型的工作過程如下:
[0022]模具處于合模狀態時，由于動模與定模貼合，因此，動模給予了拉簧5向上的力，使得拉簧5處于壓縮狀態。而如圖3、4所示，在開模時，動模3退出，不再與定模I貼合，此時，拉簧5復位，并推動支撐塊4向下移動。由于第二拉桿6與支撐塊4連接，因此支撐塊4移動的同時也帶動第二拉桿6向下移動。
[0023]第二拉桿6向下移動的同時會帶動第二轉動桿7繞其上的固定軸作順時針轉動，使得另一端的第一拉桿8向上移動。第二拉桿8向上移動的同時又會帶動第一轉動桿9繞其上的固定軸作逆時針轉動，繼而帶動斜銷13移動，將成型產品14頂出。在斜銷13移動的同時，固定在其上的移動塊11也隨之移動，該移動塊在限位機構的腔體中，由第一擋塊10移動至第二擋塊12并抵住第二擋塊12，從而限定斜銷13的移動距離。如此一來，在斜銷13將產品頂出模具后，便可以通過手動或其他方式將產品從斜銷13中取出。圖3中的實心箭頭表示第二拉桿6的移動方向，空心箭頭表示斜銷13的移動方向。
[0024]當合模時，動模3往上移動，并推動支撐塊4壓縮拉簧5，使支撐塊4和第二拉桿6均回到定模I中，此時，與上述過程相反，第二轉動桿7將作逆時針轉動，第一拉桿8向下移動，而第一轉動桿9則作順時針轉動。如此一來，斜銷13在第一轉動桿9的帶動下進行反方向移動，并當移動塊11移動抵到第一擋塊10時，完成復位。限位機構的設置，一方面可以限定斜銷8的移動距離，另一方面則可以在斜銷13復位時，使第一轉動桿9處于一個較為水平的位置，進而便于聯動機構反復帶動斜銷13頂出型腔2中的成型產品。
【權利要求】
1.應用于注射模具的彈性斜側抽芯機構，包括設置在模具定模中的斜銷(13)，其特征在于:還包括均設置在模具定模中的聯動機構、彈性復位機構和限位機構；所述聯動機構包括第一轉動桿(9)、第一拉桿(8)、第二轉動桿(7)以及第二拉桿(6);所述斜銷(13)通過第一轉軸與第一轉動桿(9)一端連接，所述第一拉桿(8)通過第二轉軸與第一轉動桿(9)的另一端連接，所述第一拉桿(8 )還通過第三轉軸與第二轉動桿(7 ) 一端連接，而所述第二拉桿(6) —端則通過第四轉軸與第二轉動桿(7)另一端連接；所述第一轉動桿(9)與第二轉動桿(7)均通過固定軸固定在模具定模中、且兩個轉動桿可繞各自的固定軸在定模內轉動；所述限位機構與斜銷(13)連接；所述彈性復位機構包括套在第二拉桿(6)外部的拉簧(5)，以及與第二拉桿(6)另一端連接的支撐塊(4)，所述拉簧(5) —端固定在模具定模中，另一端則固定在支撐塊(4)上。
2.根據權利要求1所述的應用于注射模具的彈性斜側抽芯機構，其特征在于:所述限位機構包括設置在模具定模中并將斜銷部分內含在其中的腔體，設置在該腔體內部兩端的第一擋塊(10)和第二擋塊(12)，以及設置在該腔體內并固定在斜銷(13)上的移動塊(11)。
【文檔編號】B29C45/40GK203973969SQ201420410890
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月24日 優先權日:2014年7月24日
【發明者】李林鑫, 梅靜, 陳顯均, 徐茂清 申請人:四川化工職業技術學院