適用于多種廢塑料的多級清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種適用于多種廢塑料的多級清洗裝置，包括依次連接的皮帶輸送機、破碎機、洗籠、漂洗槽和終端脫水機，洗籠下方設有第一級循環水處理池，第一級循環水處理池通過第一級回水管分別與破碎機和洗籠的進料端連接，終端脫水機下方設有第二級循環水處理池，第二級循環水處理池通過第二級回水管與漂洗槽連接；其方法是廢塑料原料破碎后，先送入洗籠進行初步清洗并分離清洗水，再送入漂洗槽通過流體介質進行進一步清洗，最后送入終端脫水機脫水，第一級循環水處理池對清洗水進行回收處理，第二級循環水處理池對流體介質進行回收處理。本實用新型對不同處理級的清洗水或流體介質進行單獨管理，方便流體介質及清洗水的循環利用。
【專利說明】適用于多種廢塑料的多級清洗裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢塑料回收【技術領域】，特別涉及一種適用于多種廢塑料的多級清洗裝置。

【背景技術】
[0002]廢塑料破碎分選清洗設備是廢塑料回收領域的常用設備，因該行業毛利率低，難以應用高價位的生產和過程控制設備。現有的廢塑料破碎分選清洗設備中，大多應用靜態的流體介質，通過應用機械拔動浮于流體介質表面的塑料碎片，實現清洗分選的目的。但此辦法效率低下，分離不徹底，并且耗水量大。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種適用于多種廢塑料的多級清洗裝置，該裝置結構簡單，清洗效果較好，同時可適用于多類廢塑料的破碎和清洗。
[0004]本實用新型的技術方案為:一種適用于多種廢塑料的多級清洗裝置，包括依次連接的皮帶輸送機、破碎機、洗籠、漂洗槽和終端脫水機，洗籠下方設有第一級循環水處理池，第一級循環水處理池通過第一級回水管分別與破碎機和洗籠的進料端連接，終端脫水機下方設有第二級循環水處理池，第二級循環水處理池通過第二級回水管與漂洗槽連接；第一級循環水處理池和第二級循環水處理池相互獨立設置。
[0005]其中，根據實際破碎的塑料制品的需要，破碎機中可設置強制喂料裝置；根據實際應用場地的大小，洗籠可水平設置，也可傾斜設置。
[0006]所述洗籠包括推料桿和外筒，推料桿設于外筒內，外筒底部設有多個孔洞，外筒兩端分別為進料端和出料端，進料端與破碎機連接，出料端漂洗槽連接，外筒底部各孔洞與第一級循環水處理池連通。
[0007]其中，推料桿可采用螺旋式推桿(該結構可實現對廢塑料碎片的揉和清洗)，也可以采用葉片摩擦推桿(該可實現強制式清洗廢塑料碎片)。同時，根據實際需要，外筒頂部可設為敞開式結構，也可設為封閉式結構；當外筒頂部設為敞開式結構時，敞口上方設有噴頭，在廢塑料碎片的輸送過程中，廢塑料碎片經過來自進料端的清洗水進行清洗，通過噴頭向外筒內噴灑清洗水，此時可使得廢塑料碎片的清洗更充分，完成清洗后的清洗水全部從外筒底部的孔洞排至循環水處理池中；當外筒頂部設為封閉式結構時，廢塑料碎片僅通過來自進料端的清洗水進行清洗，但外筒頂部密封可防止廢塑料碎片及清洗水外濺，尤其是當推料桿為葉片摩擦推桿時，由于葉片對廢塑料碎片的拍打力度較大，洗籠的外筒必須封閉。
[0008]所述洗籠與漂洗槽之間還設有第一級脫水機，第一級脫水機也設于第一級循環水處理池上方，第一級脫水機的出水口與第一級循環水處理池連通。增設第一級脫水機，可在廢塑料碎片進入漂洗槽之前，對廢塑料碎片中帶有的清洗水進行徹底分離，盡量減少清洗水進入漂洗槽，保持兩級清洗之間的獨立，防止清洗水污染漂洗槽中的流體介質。
[0009]所述第一級循環水處理池包括池體、傾斜導板、第一隔板、第二隔板和回水泵，池體包括相連接的開口段和封閉段，開口段位于洗籠下方，開口段內設有傾斜導板，傾斜導板與池體底部之間設有空隙，封閉段內設有回水泵；第一隔板和第二隔板分別設于傾斜導板和回水泵之間，第一隔板底部與池體底部固定連接，第一隔板頂部和池體頂部之間設有空隙，第二隔板頂部與池體頂部固定連接，第二隔板底部與池體底部之間設有空隙；池體內，傾斜導板上方的空間為浮渣區，浮渣區頂部設有浮渣出口，傾斜導板下方與第一隔板之間的空間為沉渣區，第二隔板與回水泵之間的空間為回水區；回水泵通過第一級回水管分別與破碎機和洗籠上的進料端連接。
[0010]所述第二級循環水處理池的結構與第一級循環水處理池的結構相同，第二級循環水處理池的開口段設于終端脫水機下方，第二級循環水處理池中的回水泵通過第二級回水管與漂洗槽連接。
[0011]第一級循環水處理池和第二級循環水處理池的原理相同，在池體內設置傾斜導板，利用懸浮物(主要為清洗水中所帶的較小的廢塑料碎片、紙漿、油污等)和流體介質(即清洗水)的密度差，在流體介質流至池體底部的過程中，傾斜導板逐漸將懸浮物隔離，在浮渣區內堆積后從浮渣出口排出；流體介質流至池體底部后，利用固體雜質(主要為沙塵)和流體介質的密度差，固體雜質被沉淀池體底部，并被第一隔板隔離于沉渣區中，流體介質再通過第一隔板、第二隔板與池體之間的空隙進入回水區后，利用回水泵和回水管分別送至破碎機和洗籠的進水管進行重復利用，從而實現減少用水量的目的。將第一級循環水處理池和第二級循環水處理池相互獨立設置，可避免用于初級清洗的清洗水和用于進一步清洗的流體介質之前相互影響或產生污染，進行處理后可單獨循環使用，節約能源。
[0012]所述漂洗槽包括槽體和布氣管，布氣管設于槽體中，布氣管的管壁上設有多個通孔，布氣管一端密封，布氣管另一端外接供氣機構。
[0013]所述漂洗槽中，布氣管上密封的一端外接清潔管，清潔管上設有閥門；布氣管使用時，關閉閥門，即可使端部處于密封狀態；當需要對布氣管進行清潔時，打開閥門，向布氣管內通過大量空氣或清水，即可實現清潔的目的；
[0014]供氣機構為文丘里管、鼓風機、空氣壓縮機或過飽和溶氣罐中的一種；當采用文丘里管作為供氣機構時，通過文丘里管吸入空氣后，在布氣管的各氣孔處形成微小氣泡，通過微小氣泡吹開卷曲的廢塑料碎片，使其得到清洗，該結構尤其適用于清洗面積較小的廢塑料碎片；當采用鼓風機或空氣壓縮機作為供氣機構時，通過鼓風機或空氣壓縮機直接向布氣管吹入氣體，然后在各氣孔處形成氣泡，通過氣泡吹開卷曲的廢塑料碎片，使其得到清洗、并分離出雜質，該結構可適用于清洗面積較大的廢塑料碎片或清洗量較大的槽體；當采用過飽和溶氣罐作為供氣機構(即溶氣流體機構)時，通過加有過飽和的氣體的溶氣流體通過布氣管時釋放出大量的微氣體泡群，氣泡群吹開卷曲的廢塑料碎片，使其得到清洗、并分尚出雜質；
[0015]布氣管設于槽體底部，可延長氣泡的運動行程，來自布氣管的氣體形成氣泡后，由下至上漂浮的過程中，會將卷曲的廢塑料碎片展開，使其兩面得到清洗、并分離出雜質；
[0016]布氣管上各通孔處分別設有氣嘴，可更方便地控制布氣管的布氣量與布氣的均勻性。
[0017]所述漂洗槽中，槽體為U形槽或橢圓槽；
[0018]當槽體為U形槽時，槽體中部設有隔板，隔板一端與槽體的平面端固定連接，隔板另一端與槽體的弧面端之間設有流體通道，隔板的一側或兩側設有布氣管；
[0019]當槽體為橢圓槽時，槽體的長軸線上設有隔板，隔板一端與槽體固定連接，隔板另一端與槽體之間設有流體通道，隔板的一側或兩側設有布氣管；
[0020]槽體一側還設有螺旋提升機，螺旋提升機主要用于對槽體清洗時，方便排出沉淀于槽體底部的泥沙等雜質。
[0021]通過上述裝置可實現一種適用于多種廢塑料的多級清洗方法，包括以下步驟:
[0022](I)廢塑料原料由皮帶輸送機送入破碎機進行破碎，形成廢塑料碎片；
[0023](2)廢塑料碎片送入洗籠，同時洗籠中通入清洗水，洗籠輸送廢塑料碎片的同時，廢塑料碎片得到初步清洗，且清洗水被分離并送入第一級循環水處理池；
[0024](3)經過初步清洗的廢塑料碎片送入漂洗槽，在漂洗槽中，隨著流體介質的流動，廢塑料碎片得到進一步清洗；
[0025](4)進一步清洗后的廢塑料碎片送入終端脫水機，通過終端脫水機對廢塑料碎片中帶有的流體介質進行分離，分離后的流體介質送入第二級循環水處理池；
[0026](5)第一級循環水處理池對清洗水進行浮渣和沉渣后，得到的循環水通過第一級回水管分別送至破碎機和洗籠；第二級循環水處理池對流體介質進行浮渣和沉渣后，得到的循環流體介質通過第二級回水管送至漂洗槽。
[0027]其中，步驟(3)中，經過初步清洗的廢塑料碎片送入漂洗槽之前，廢塑料碎片先送入第一級脫水機進行脫水，徹底分離廢塑料碎片中帶有的清洗水，并將分離后的清洗水送入第一級循環水處理池；
[0028]步驟(3)中，漂洗槽內流體介質對廢塑料碎片的清洗過程具體為:廢塑料碎片進入槽體后，在廢塑料碎片隨著流體介質流動的過程中，布氣管向槽體內連續通入氣體，氣體在流體介質中形成氣泡，通過氣泡的運動將廢塑料碎片卷曲的部分展開，使廢塑料碎片上包裹的雜質暴露并在流體介質中沉淀，廢塑料碎片兩面均得到清洗。
[0029]本實用新型相對于現有技術，具有以下有益效果:
[0030]1、本多級清洗裝置原理簡單，通過對廢塑料碎片設置相互獨立的兩級清洗和回收，對不同處理級的清洗水或流體介質進行單獨管理，避免各級流體介質之間相互交叉，方便流體介質及清洗水的循環利用，可達到節省用水的目的。
[0031]2、本多級清洗裝置可形成獨立的廢塑料處理工藝線，其結構緊湊，減少中間過程的物料輸送環節，節省用地，也節約用電。
[0032]3、本多級清洗裝置可適用于多種廢塑料(包括柔性塑料碎片、剛性塑料碎片等)的清洗，應用范圍較廣。特別是在漂洗槽的槽體內設置布氣管后，該結構尤其適用于塑料薄膜、紡織品、無紡布等多種柔性碎片的清洗，其清洗效果遠勝于傳統清洗方法。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1是實施例1中多級清洗裝置的結構示意圖。
[0034]圖2是第一級循環水處理池或第二級循環水處理池的結構示意圖。
[0035]圖3是實施例2中多級清洗裝置的結構示意圖。
[0036]圖4是漂洗槽的結構示意圖。
[0037]圖5是實施例3中多級清洗裝置的結構示意圖。
[0038]圖6是實施例4中多級清洗裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0039]下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0040]實施例1
[0041]本實施例一種適用于多種廢塑料的多級清洗裝置，主要用于剛性的廢塑料碎片清洗。如圖1所示，多級清洗裝置包括依次連接的皮帶輸送機1、破碎機2、洗籠3、漂洗槽4和終端脫水機5，洗籠下方設有第一級循環水處理池，第一級循環水處理池通過第一級回水管分別與破碎機和洗籠的進料端連接，終端脫水機下方設有第二級循環水處理池，第二級循環水處理池通過第二級回水管與漂洗槽連接；第一級循環水處理池和第二級循環水處理池相互獨立設置。
[0042]其中，根據實際破碎的塑料制品的需要，破碎機中可設置強制喂料裝置；根據實際應用場地的大小，洗籠可水平設置，也可傾斜設置。
[0043]洗籠包括推料桿和外筒，推料桿設于外筒內，外筒底部設有多個孔洞，外筒兩端分別為進料端和出料端，進料端與破碎機連接，出料端漂洗槽連接，外筒底部各孔洞與第一級循環水處理池連通。
[0044]其中，推料桿采用葉片摩擦推桿，外筒頂部設為封閉式結構，廢塑料碎片僅通過來自進料端的清洗水進行清洗，但外筒頂部密封可防止廢塑料碎片及清洗水外濺，尤其是當推料桿為葉片摩擦推桿時，由于葉片對廢塑料碎片的拍打力度較大，洗籠的外筒必須封閉。
[0045]如圖2所示，第一級循環水處理池包括池體6、傾斜導板7、第一隔板8、第二隔板9和回水泵10，池體包括相連接的開口段和封閉段，開口段位于洗籠下方，開口段內設有傾斜導板，傾斜導板與池體底部之間設有空隙，封閉段內設有回水泵；第一隔板和第二隔板分別設于傾斜導板和回水泵之間，第一隔板底部與池體底部固定連接，第一隔板頂部和池體頂部之間設有空隙，第二隔板頂部與池體頂部固定連接，第二隔板底部與池體底部之間設有空隙；池體內，傾斜導板上方的空間為浮渣區A，浮渣區頂部設有浮渣出口，傾斜導板下方與第一隔板之間的空間為沉渣區B，第二隔板與回水泵之間的空間為回水區C ;回水泵通過第一級回水管分別與破碎機和洗籠上的進料端連接。
[0046]第二級循環水處理池的結構與第一級循環水處理池的結構相同，第二級循環水處理池的開口段設于終端脫水機下方，第二級循環水處理池中的回水泵通過第二級回水管與漂洗槽連接。
[0047]第一級循環水處理池和第二級循環水處理池的原理相同，在池體內設置傾斜導板，利用懸浮物(主要為清洗水中所帶的較小的廢塑料碎片、紙漿、油污等)和流體介質(即清洗水)的密度差，在流體介質流至池體底部的過程中，傾斜導板逐漸將懸浮物隔離，在浮渣區內堆積后從浮渣出口排出；流體介質流至池體底部后，利用固體雜質(主要為沙塵)和流體介質的密度差，固體雜質被沉淀池體底部，并被第一隔板隔離于沉渣區中，流體介質再通過第一隔板、第二隔板與池體之間的空隙進入回水區后，利用回水泵和回水管分別送至破碎機和洗籠的進水管進行重復利用，從而實現減少用水量的目的。將第一級循環水處理池和第二級循環水處理池相互獨立設置，可避免用于初級清洗的清洗水和用于進一步清洗的流體介質之前相互影響或產生污染，進行處理后可單獨循環使用，節約能源。
[0048]如圖1所示，漂洗槽為傳統U形槽，槽體中部設有隔板，隔板一端與槽體的平面端固定連接，隔板另一端與槽體的弧面端之間設有流體通道，U形槽一側設有螺旋提升機11，螺旋提升機主要用于對槽體清洗時，方便排出沉淀于槽體底部的泥沙等雜質。
[0049]通過上述裝置可實現一種清洗方法，包括以下步驟:
[0050](I)廢塑料原料由皮帶輸送機送入破碎機進行破碎，形成廢塑料碎片；
[0051](2)廢塑料碎片送入洗籠，同時洗籠中通入清洗水，洗籠輸送廢塑料碎片的同時，廢塑料碎片得到初步清洗，且清洗水被分離并送入第一級循環水處理池；
[0052](3)經過初步清洗的廢塑料碎片送入漂洗槽，在漂洗槽中，隨著流體介質的流動，廢塑料碎片得到進一步清洗；
[0053](4)進一步清洗后的廢塑料碎片送入終端脫水機，通過終端脫水機對廢塑料碎片中帶有的流體介質進行分離，分離后的流體介質送入第二級循環水處理池；
[0054](5)第一級循環水處理池對清洗水進行浮渣和沉渣后，得到的循環水通過第一級回水管分別送至破碎機和洗籠；第二級循環水處理池對流體介質進行浮渣和沉渣后，得到的循環流體介質通過第二級回水管送至漂洗槽。
[0055]實施例2
[0056]本實施例一種適用于多種廢塑料的多級清洗裝置，主要用于柔性的廢塑料碎片清洗，如圖3所示，與實施例1相比較，其不同之處有以下兩點:
[0057]—、洗籠中，推料桿采用螺旋式推桿，外筒頂部設為敞開式結構，敞口上方設有噴頭，在廢塑料碎片的輸送過程中，廢塑料碎片經過來自進料端的清洗水進行清洗，通過噴頭向外筒內噴灑清洗水，此時可使得廢塑料碎片的清洗更充分，完成清洗后的清洗水全部從外筒底部的孔洞排至循環水處理池中。
[0058]二、漂洗槽包括槽體和布氣管，如圖4所示，布氣管4-2設于槽體4-1中，布氣管的管壁上設有多個通孔4-3，布氣管一端密封，布氣管另一端外接供氣機構；
[0059]漂洗槽中，布氣管上密封的一端外接清潔管4-4，清潔管上設有閥門4-5 ;布氣管使用時，關閉閥門，即可使端部處于密封狀態；當需要對布氣管進行清潔時，打開閥門，向布氣管內通過大量空氣或清水，即可實現清潔的目的；
[0060]供氣機構為文丘里管4-6，通過文丘里管吸入空氣后，在布氣管的各氣孔處形成微小氣泡，通過微小氣泡吹開卷曲的廢塑料碎片，使其得到清洗，該結構尤其適用于清洗面積較小的廢塑料碎片；(根據廢塑料碎片的面積大小，供氣機構也可選擇鼓風機、空氣壓縮機或過飽和溶氣罐；當采用鼓風機或空氣壓縮機作為供氣機構時，通過鼓風機或空氣壓縮機直接向布氣管吹入氣體，然后在各氣孔處形成氣泡，通過氣泡吹開卷曲的廢塑料碎片，使其得到清洗、并分離出雜質，該結構可適用于清洗面積較大的廢塑料碎片或清洗量較大的槽體；當采用過飽和溶氣罐作為供氣機構時，通過加有過飽和的氣體的溶氣流體通過布氣管時釋放出大量的微氣體泡群，氣泡群吹開卷曲的廢塑料碎片，使其得到清洗、并分離出雜質)；
[0061]布氣管設于槽體底部，可延長氣泡的運動行程，來自布氣管的氣體形成氣泡后，由下至上漂浮的過程中，會將卷曲的廢塑料碎片展開，使其兩面得到清洗、并分離出雜質；
[0062]布氣管上各通孔處分別設有氣嘴(圖中未示出)，可更方便地控制布氣管的布氣量與布氣的均勻性。
[0063]通過上述裝置可實現一種清洗方法，包括以下步驟:
[0064](I)廢塑料原料由皮帶輸送機送入破碎機進行破碎，形成廢塑料碎片；
[0065](2)廢塑料碎片送入洗籠，同時洗籠中通入清洗水，洗籠輸送廢塑料碎片的同時，廢塑料碎片得到初步清洗，且清洗水被分離并送入第一級循環水處理池；
[0066](3)經過初步清洗的廢塑料碎片送入漂洗槽，在漂洗槽中，隨著流體介質的流動，廢塑料碎片得到進一步清洗；
[0067]其中，廢塑料碎片進入槽體后，在廢塑料碎片隨著流體介質流動的過程中，布氣管向槽體內連續通入氣體，氣體在流體介質中形成氣泡，通過氣泡的運動將廢塑料碎片卷曲的部分展開，使廢塑料碎片上包裹的雜質暴露并在流體介質中沉淀，廢塑料碎片兩面均得到清洗；
[0068](4)進一步清洗后的廢塑料碎片送入終端脫水機，通過終端脫水機對廢塑料碎片中帶有的流體介質進行分離，分離后的流體介質送入第二級循環水處理池；
[0069](5)第一級循環水處理池對清洗水進行浮渣和沉渣后，得到的循環水通過第一級回水管分別送至破碎機和洗籠；第二級循環水處理池對流體介質進行浮渣和沉渣后，得到的循環流體介質通過第二級回水管送至漂洗槽。
[0070]實施例3
[0071]本實施例一種適用于多種廢塑料的多級清洗裝置，主要用于柔性的廢塑料碎片清洗。與實施例2相比較，其不同之處在于，如圖5所示，洗籠與漂洗槽之間還設有第一級脫水機12，第一級脫水機也設于第一級循環水處理池上方，第一級脫水機的出水口與第一級循環水處理池連通。增設第一級脫水機，可在廢塑料碎片進入漂洗槽之前，對廢塑料碎片中帶有的清洗水進行徹底分離，盡量減少清洗水進入漂洗槽，保持兩級清洗之間的獨立，防止清洗水污染漂洗槽中的流體介質。
[0072]通過上述裝置可實現一種清洗方法，包括以下步驟:
[0073](I)廢塑料原料由皮帶輸送機送入破碎機進行破碎，形成廢塑料碎片；
[0074](2)廢塑料碎片送入洗籠，同時洗籠中通入清洗水，洗籠輸送廢塑料碎片的同時，廢塑料碎片得到初步清洗，且清洗水被分離并送入第一級循環水處理池；
[0075](3)經過初步清洗的廢塑料碎片送入第一級脫水機進行脫水，徹底分離廢塑料碎片中帶有的清洗水，并將分離后的清洗水送入第一級循環水處理池；
[0076](4)廢塑料碎片再送入漂洗槽，在漂洗槽中，隨著流體介質的流動，廢塑料碎片得到進一步清洗；
[0077]其中，廢塑料碎片進入槽體后，在廢塑料碎片隨著流體介質流動的過程中，布氣管向槽體內連續通入氣體，氣體在流體介質中形成氣泡，通過氣泡的運動將廢塑料碎片卷曲的部分展開，使廢塑料碎片上包裹的雜質暴露并在流體介質中沉淀，廢塑料碎片兩面均得到清洗；
[0078](5)進一步清洗后的廢塑料碎片送入終端脫水機，通過終端脫水機對廢塑料碎片中帶有的流體介質進行分離，分離后的流體介質送入第二級循環水處理池；
[0079](6)第一級循環水處理池對清洗水進行浮渣和沉渣后，得到的循環水通過第一級回水管分別送至破碎機和洗籠；第二級循環水處理池對流體介質進行浮渣和沉渣后，得到的循環流體介質通過第二級回水管送至漂洗槽。
[0080]實施例4
[0081]本實施例一種適用于多種廢塑料的多級清洗裝置，主要用于柔性的廢塑料碎片清洗，如圖6所示，與實施例2相比較，其不同之處有以下兩點:
[0082]一、洗籠與漂洗槽之間還設有第一級脫水機12，第一級脫水機也設于第一級循環水處理池上方，第一級脫水機的出水口與第一級循環水處理池連通。增設第一級脫水機，可在廢塑料碎片進入漂洗槽之前，對廢塑料碎片中帶有的清洗水進行徹底分離，盡量減少清洗水進入漂洗槽，保持兩級清洗之間的獨立，防止清洗水污染漂洗槽中的流體介質。
[0083]二、漂洗槽中，槽體為橢圓槽，槽體的長軸線上設有隔板，隔板一端與槽體固定連接，隔板另一端與槽體之間設有流體通道，隔板的一側設有布氣管。
[0084]如上所述，便可較好地實現本實用新型，上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；即凡依本實用新型內容所作的均等變化與修飾，都為本實用新型權利要求所要求保護的范圍所涵蓋。
【權利要求】
1.適用于多種廢塑料的多級清洗裝置，其特征在于，包括依次連接的皮帶輸送機、破碎機、洗籠、漂洗槽和終端脫水機，洗籠下方設有第一級循環水處理池，第一級循環水處理池通過第一級回水管分別與破碎機和洗籠的進料端連接，終端脫水機下方設有第二級循環水處理池，第二級循環水處理池通過第二級回水管與漂洗槽連接；第一級循環水處理池和第二級循環水處理池相互獨立設置。
2.根據權利要求1所述適用于多種廢塑料的多級清洗裝置，其特征在于，所述洗籠包括推料桿和外筒，推料桿設于外筒內，外筒底部設有多個孔洞，外筒兩端分別為進料端和出料端，進料端與破碎機連接，出料端漂洗槽連接，外筒底部各孔洞與第一級循環水處理池連通。
3.根據權利要求1所述適用于多種廢塑料的多級清洗裝置，其特征在于，所述洗籠與漂洗槽之間還設有第一級脫水機，第一級脫水機也設于第一級循環水處理池上方，第一級脫水機的出水口與第一級循環水處理池連通。
4.根據權利要求1所述適用于多種廢塑料的多級清洗裝置，其特征在于，所述第一級循環水處理池包括池體、傾斜導板、第一隔板、第二隔板和回水泵，池體包括相連接的開口段和封閉段，開口段位于洗籠下方，開口段內設有傾斜導板，傾斜導板與池體底部之間設有空隙，封閉段內設有回水泵；第一隔板和第二隔板分別設于傾斜導板和回水泵之間，第一隔板底部與池體底部固定連接，第一隔板頂部和池體頂部之間設有空隙，第二隔板頂部與池體頂部固定連接，第二隔板底部與池體底部之間設有空隙；池體內，傾斜導板上方的空間為浮渣區，浮渣區頂部設有浮渣出口，傾斜導板下方與第一隔板之間的空間為沉渣區，第二隔板與回水泵之間的空間為回水區；回水泵通過第一級回水管分別與破碎機和洗籠上的進料端連接。
5.根據權利要求4所述適用于多種廢塑料的多級清洗裝置，其特征在于，所述第二級循環水處理池的結構與第一級循環水處理池的結構相同，第二級循環水處理池的開口段設于終端脫水機下方，第二級循環水處理池中的回水泵通過第二級回水管與漂洗槽連接。
6.根據權利要求1所述適用于多種廢塑料的多級清洗裝置，其特征在于，所述漂洗槽包括槽體和布氣管，布氣管設于槽體中，布氣管的管壁上設有多個通孔，布氣管一端密封，布氣管另一端外接供氣機構。
7.根據權利要求6所述適用于多種廢塑料的多級清洗裝置，其特征在于，所述漂洗槽中，布氣管上密封的一端外接清潔管，清潔管上設有閥門； 供氣機構為文丘里管、鼓風機、空氣壓縮機或過飽和溶氣罐中的一種； 布氣管設于槽體底部； 布氣管上各通孔處分別設有氣嘴。
8.根據權利要求6所述適用于多種廢塑料的多級清洗裝置，其特征在于，所述漂洗槽中，槽體為U形槽或橢圓槽； 當槽體為U形槽時，槽體中部設有隔板，隔板一端與槽體的平面端固定連接，隔板另一端與槽體的弧面端之間設有流體通道，隔板的一側或兩側設有布氣管； 當槽體為橢圓槽時，槽體的長軸線上設有隔板，隔板一端與槽體固定連接，隔板另一端與槽體之間設有流體通道，隔板的一側或兩側設有布氣管； 槽體一側還設有螺旋提升機。
【文檔編號】B29B17/00GK203973830SQ201420410260
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月23日 優先權日:2014年7月23日
【發明者】馮愚斌, 馮治平 申請人:馮愚斌