一種往復式自動編織設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種往復式自動編織設備。用于波紋管中內襯管外鋼絲網的編織，該設備包括用于運行內襯管的導軌、位于導軌右側的編織機構，其所述設備還包括位于所述導軌左側的卷揚機構、位于所述編織機構右側的牽引機構及PLC電路控制柜；所述設備還包括安裝于所述編織機構上且靠近導軌一側的內襯管感應器。所述卷揚機構包括卷揚電機，卷揚鏈條，卷揚繩纏繞滾筒。所述牽引機構包括橡膠皮塊、牽引鏈條、運轉軸、齒輪嚙合組和通過PLC電路控制的開合電機。有益效果是：本實用新型編織機可實現內襯管自動循環工作方式，節約人力，提高效率。
【專利說明】一種往復式自動編織設備

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種往復式自動編織設備。

【背景技術】
[0002]汽車用波紋管使用外網可以防止大的拉伸對波紋管的損壞，起保護波紋管的作用。
[0003]目前編織機在向內襯管上編織外網過程中，內襯管隨之前進，而外網編織需要人工將幾段內襯管循環推入取出，以便達到不中斷編織。但此種方式一是生產效率不高，費時費力，不符合人機工程；二是內襯管平均單根為130-140斤重，增加工人勞動強度。
實用新型內容
[0004]本實用新型針對上述現有技術的不足，提供一種往復式自動編織設備。該設備可實現內襯管上外鋼絲網自動循環編織，提高勞動效率。
[0005]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種往復式自動編織設備，用于波紋管中內襯管外鋼絲網的編織，該設備包括用于運行內襯管的導軌、位于導軌右側的編織機構，其所述設備還包括位于所述導軌左側的卷揚機構、位于所述編織機構右側的牽引機構及PLC電路控制柜；所述設備還包括安裝于所述編織機構上且靠近導軌一側的內襯管感應器。
[0006]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0007]進一步，所述設備還包括支架，所述導軌位于所述支架上。
[0008]進一步，所述導軌為滾輪導軌。
[0009]進一步，所述編織機構包括安裝盤，位于所述安裝盤上的傳動裝置，與所述傳動裝置連接的鋼絲輪，以及通過調速箱與所述傳動裝置連接的編織電機。
[0010]進一步,所述傳動裝置為齒輪傳動。
[0011]進一步，所述編織機構還包括固定于所述安裝盤右端的緩沖環。
[0012]進一步，所述安裝盤外部設有保護罩。
[0013]進一步，所述編織電機為三相異步電機。
[0014]進一步,所述卷揚機構包括卷揚電機、卷揚鏈條、卷揚繩和卷揚繩纏繞滾筒，其中所述卷揚繩纏繞滾筒通過所述卷揚鏈條與所述卷揚電機相連，所述卷揚繩一端纏繞于所述卷揚繩纏繞滾筒上、另一端與所述內襯管相連。
[0015]進一步，所述牽引機構包括橡膠皮塊、牽引鏈條、運轉軸、齒輪嚙合組和通過PLC電路控制的開合電機，其中所述橡膠皮塊固定在所述牽引鏈條上，所述牽引鏈條通過運轉軸與所述齒輪嚙合組相連，所述開合電機控制所述橡膠皮塊的開合。
[0016]有益效果是:本實用新型編織設備通過卷揚機構，內襯管感應器，牽引機構配合往復工作方式，可實現內襯管上外鋼絲網自動循環編織，達到機械自動化，大大降低工人勞動強度，提高勞動效率。采用卷揚機構牽引的方式，實現逆動作。編織機構入口處安裝內襯管感應器，感應不到內襯管時停止，完成一個周期。編織機構外設有的保護罩起保護作用，防止鋼絲輪在高速運轉時甩出。編織機構中的調速箱，調整編織速度，覆蓋所有型號。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0018]在圖中，1-卷揚電機，2-卷揚鏈條，3-卷揚機構，4-卷揚繩纏繞滾筒，5-卷揚繩，6-導軌，7-支架，8-內襯管，9-編織電機，10-調速箱，11-內襯管感應器，12-安裝盤，13-傳動裝置，14-保護罩，15-編織機構，16-鋼絲輪，17-鋼絲，18-緩沖環，19-鋼絲網，20-橡膠皮塊，21-牽引鏈條，22-牽引機構，23-開合電機，24-運轉軸，25-齒輪嚙合組，26-PLC電路控制柜。

【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0020]如圖1所示，一種往復式自動編織設備，用于波紋管中內襯管8外鋼絲網的編織，該設備包括用于運行內襯管8的導軌6、位于導軌6右側的編織機構15，所述設備還包括位于所述導軌6左側的卷揚機構3、位于所述編織機構15右側的牽引機構22及PLC電路控制柜26，所述設備還包括安裝于所述編織機構15上且靠近導軌一側的內襯管感應器11。即本實用新型編織系統的配置從左到右依次為卷揚機構3，導軌6，內襯管8進入編織機構15入口處的內襯管感應器11，編織機構15，牽引機構22和PLC電路控制柜26。
[0021]所述設備還包括支架7，所述導軌6位于所述支架7上，所述導軌6為內襯管8的運行軌道，所述導軌6為滾輪導軌，用于內襯管8的滾動，減小摩擦。
[0022]所述編織機構15包括安裝盤12，位于所述安裝盤12上的傳動裝置13，與所述傳動裝置13連接的鋼絲輪16，以及通過調速箱10與所述傳動裝置13連接的編織電機9。
[0023]所述傳動裝置13為齒輪傳動。
[0024]所述編織機構15還包括固定于所述安裝盤12右端的緩沖環18。
[0025]所述安裝盤12外部設有保護罩14。
[0026]所述編織電機9為三相異步電機。
[0027]所述卷揚機構3為電動機鏈條牽引方式，包括卷揚電機1、卷揚鏈條2、卷揚繩5和卷揚繩纏繞滾筒4，其中所述卷揚繩纏繞滾筒4通過所述卷揚鏈條2與所述卷揚電機I相連，所述卷揚繩5 —端纏繞于所述卷揚繩纏繞滾筒4上、另一端與所述內襯管8相連。
[0028]所述牽引機構22為橡膠皮塊夾緊牽弓I，包括橡膠皮塊20、牽引鏈條21、運轉軸24、齒輪嚙合組25和通過PLC電路控制的開合電機23，其中所述橡膠皮塊20固定在所述牽引鏈條21上，牽引鏈條21通過運轉軸24在齒輪嚙合組25帶動下旋轉，所述開合電機23在內襯管8后退時打開橡膠皮塊20、在內襯管8前進時關閉橡膠皮塊20。
[0029]在工作時，將牽引機構22上的鋼絲17安裝到鋼絲輪16上后，開啟PLC電路控制，編織機構15自動編織，牽引機構22上的鋼絲17編織在內襯管8上，一邊編織一邊由牽引機構22拉著編織著鋼絲網19的內襯8向編織機構15方向前進，內襯管感應器11感應到內襯8，編織持續進行，當內襯管8末端通過安裝盤入口時，內襯管感應器11則感應不到信號，此時內襯管感應器11給PLC —個停止編織的信號，PLC給三相異步電機一個信號，三相異步電機停止工作，編織停止，同時開合電機23收到信號，開始工作，使橡膠皮塊20上下打開，然后卷揚機構3工作，將內襯管8送回到牽引機構22中的橡膠皮塊20處，牽引機構22中的橡膠皮塊20閉合，同時三相異步電機運轉，重新開始編織，編織到內襯管8盡頭后，重復以上過程。通過以上過程，實現往復式自動編織。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種往復式自動編織設備，用于波紋管中內襯管上外鋼絲網的編織，該設備包括用于運行內襯管的導軌、位于導軌右側的編織機構，其特征在于，所述設備還包括位于所述導軌左側的卷揚機構、位于所述編織機構右側的牽引機構及PLC電路控制柜；所述設備還包括安裝于所述編織機構上且靠近導軌一側的內襯管感應器。
2.根據權利要求1所述的往復式自動編織設備，其特征在于，所述設備還包括支架，所述導軌位于所述支架上。
3.根據權利要求2所述的往復式自動編織設備，其特征在于，所述導軌為滾輪導軌。
4.根據權利要求1所述的往復式自動編織設備，其特征在于，所述編織機構包括安裝盤，位于所述安裝盤上的傳動裝置，與所述傳動裝置連接的鋼絲輪，以及通過調速箱與所述傳動裝置連接的編織電機。
5.根據權利要求4所述的往復式自動編織設備，其特征在于，所述傳動裝置為齒輪傳動。
6.根據權利要求4所述的往復式自動編織設備，其特征在于，所述編織機構還包括固定于所述安裝盤右端的緩沖環。
7.根據權利要求4所述的往復式自動編織設備，其特征在于，所述安裝盤外部設有保護罩。
8.根據權利要求4所述的往復式自動編織設備，其特征在于，所述編織電機為三相異步電機。
9.根據權利要求1-8中任一項所述的往復式自動編織設備，其特征在于，所述卷揚機構包括卷揚電機、卷揚鏈條、卷揚繩和卷揚繩纏繞滾筒，其中所述卷揚繩纏繞滾筒通過所述卷揚鏈條與所述卷揚電機相連，所述卷揚繩一端纏繞于所述卷揚繩纏繞滾筒上、另一端與所述內襯管相連。
10.根據權利要求1-8中任一項所述的往復式自動編織設備，其特征在于，所述牽引機構包括橡膠皮塊、牽引鏈條、運轉軸、齒輪嚙合組和通過PLC電路控制的開合電機，其中所述橡膠皮塊固定在所述牽引鏈條上，所述牽引鏈條通過運轉軸與所述齒輪嚙合組相連，所述開合電機控制所述橡膠皮塊的開合。
【文檔編號】B29D23/00GK204054694SQ201420326038
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月18日 優先權日:2014年6月18日
【發明者】不公告發明人 申請人:煙臺世杰汽車配件有限公司