一種導光板網點成型治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種導光板網點成型治具；包括固定支架及主控裝置，還包括滾筒式治具頭及加熱裝置；滾筒式治具頭設置于固定支架上，包括第一滾筒、成型模及第一驅動電機；成型模為無縫環狀結構，且套設于第一滾筒的外圓周表面，成型模的成型面上開設有微結構壓印圖案；加熱裝置設置于滾筒式治具頭的正下方，包括第二滾筒、環形加熱圈及第二驅動電機；環形加熱圈套設于第二滾筒上，且第二滾筒的轉動方向與第一滾筒的轉動方向相反，環形加熱圈與成型模之間具有與導光板來料厚度相適配的間隙；利用本實用新型在導光板背面增設網點，網點的成型，一次成功，無需其他步驟及繁瑣過程，加工速度快，效率高，能適應，滿足大批量生產需求，節省成本。
【專利說明】一種導光板網點成型治具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓印設備【技術領域】，具體地講，涉及一種導光板網點成型治具。
【背景技術】
[0002]導光板網點，顧名思義，在導光板的背面增設凸點，以形成網點面，其作用是形成立體光柵或立體漫反射，將光線反射至導光板出光面，使得出光均勻、亮度高、出光效果好；現有技術中，網點的應用已經日趨成熟，然而，傳統的在導光板背面增設網點的方法包括絲印、雕刻等，如此，會使得對導光板本身產生一定影響，導致導光板出現開裂、崩邊等缺陷，從而，影響了導光板將光線傳導出去的效果。
[0003]藉此，如何在導光板背面增設網點，就顯得尤為重要，進而，開發出一款在導光板背面加工網點，使得對導光板本身品質不產生影響的導光板網點成型治具，來代替傳統的絲印技術及雕刻技術，則是非常有必要的，必然具有推廣應用價值。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現有技術之不足而提供的一種導光板網點成型治具。
[0005]本實用新型解決現有技術問題所采用的技術方案是:一種導光板網點成型治具，包括固定支架及主控裝置，它還包括:
[0006]滾筒式治具頭，設置于所述固定支架上，用以對作為導光板來料進行網點壓印，該滾筒式治具頭包括第一滾筒、成型模及驅動所述第一滾筒轉動的第一驅動電機；所述成型模為無縫環狀結構，且套設于所述第一滾筒的外圓周表面，所述成型模的成型面上開設有微結構壓印圖案；
[0007]加熱裝置，設置于所述滾筒式治具頭的正下方，用以對作為導光板來料進行加熱，該加熱裝置包括第二滾筒、環形加熱圈及驅動所述第二滾筒轉動的第二驅動電機；所述環形加熱圈套設于所述第二滾筒上，且所述第二滾筒的轉動方向與所述第一滾筒的轉動方向相反，所述環形加熱圈與所述成型模之間具有與導光板來料厚度相適配的間隙。
[0008]下面對以上技術方案作進一步闡述:
[0009]優選地，還包括一工作臺，所述工作臺內設有一容置腔，所述工作臺的上端面開有一貫通所述容置腔的槽口，所述加熱裝置設置于所述容置腔內，且所述加熱裝置的環形加熱圈的頂部位于所述槽口，并與所述工作臺的上平面齊平。
[0010]優選地，所述成型模為不銹鋼材質。
[0011]優選地，所述微結構壓印圖案均勻的分布于所述成型面上。
[0012]優選地，所述微結構壓印圖案的橫截面為方形、三角形、半圓弧形中的任意一種。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]其一、本實用新型所提供的一種導光板網點成型治具，具體應用時，在導光板來料背面增設網點，網點的成型，一次合成成功，無需其他步驟及繁瑣過程，加工速度快，效率高，且操作簡單、快捷方便，能適應大量生產，滿足大批量需求，節省成本。
[0015]其二、本實用新型所提供的一種導光板網點成型治具，其在具體應用時，對導光板來料實行熱能加工，相對于傳統的絲印技術及雕刻技術，本實用新型不會對導光板來料產生任何的破壞，即不會使得導光板來料出現崩邊、開裂等現象，且在導光板來料背面形成的網點使得導光板出光均勻，亮度高。
[0016]其三、本實用新型在具體實施時，所述成型模可拆卸，且成型模的成型面上的微結構壓印圖案可事先通過激光鉆頭等工具進行任意形狀雕刻加工成型，如將所述微結構壓印圖案加工成橫截面呈方形、三角形、半圓弧形等形狀，并可事先設定好相鄰兩微結構壓印圖案的尺寸、大小、距離等，當需要相適配的網點時，可根據需要在所述第一滾筒上安置相對應的設有相適配的微結構壓印圖案的成型模即可，使得本實用新型適應性強，滿足大眾化需求，本實用新型也必將會非常的受歡迎，能得到有效推廣及廣泛應用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是實施例一中本實用新型一種導光板網點成型治具在應用過程中的橫截面示意圖；
[0018]圖2時實施例一中所述成型模的橫截面結構不意圖；
[0019]圖3是實施例二中本實用新型一種導光板網點成型治具在應用過程中的橫截面示意圖；
[0020]圖4時實施例二中所述成型模的橫截面結構示意圖；
[0021]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
[0022]圖中，固定支架10 ;滾筒式治具頭20 ;第一滾筒201 ;成型模202 ;微結構壓印圖案2021 ;導光板來料30 ;網點301 ;加熱裝置40 ;第二滾筒401 ;環形加熱圈402 ;工作臺50。
【具體實施方式】
[0023]以下將結合附圖及具體實施例詳細說明本實用新型的技術方案，以便更清楚、直觀地理解本實用新型的發明實質。
[0024]實施例一
[0025]本實用新型所提供的一種導光板網點成型治具，其主要應用于對導光板來料30背面進行網點的加工。
[0026]圖1是實施例一中本實用新型一種導光板網點成型治具在應用過程中的橫截面示意圖；圖2時實施例一中所述成型模的橫截面結構示意圖；
[0027]結合圖1及圖2所示，具體來說，本實用新型所提供的一種導光板網點成型治具，包括固定支架10及主控裝置，進一步的，它還包括:
[0028]滾筒式治具頭20，所述滾筒式治具頭20設置于所述固定支架10上，用以對作為導光板來料30進行網點壓印，該滾筒式治具頭20包括第一滾筒201、成型模202及驅動所述第一滾筒201轉動的第一驅動電機；所述成型模202為無縫環狀結構，且套設于所述第一滾筒201的外圓周表面，所述成型模202的成型面上開設有微結構壓印圖案2021 ；
[0029]加熱裝置40，所述加熱裝置40設置于所述滾筒式治具頭20的正下方，用以對作為導光板來料30進行加熱，該加熱裝置40包括第二滾筒401、環形加熱圈402及驅動所述第二滾筒401轉動的第二驅動電機；所述環形加熱圈402套設于所述第二滾筒401上，且所述第二滾筒401的轉動方向與所述第一滾筒201的轉動方向相反，所述環形加熱圈402與所述成型模202之間具有與導光板來料30厚度相適配的間隙。
[0030]需要說明的是，為便于對導光板來料30進行網點的加工，本實用新型還包括一工作臺50，所述工作臺50內設有一容置腔，所述工作臺50的上端面開有一貫通所述容置腔的槽口，所述加熱裝置40設置于所述容置腔內，且所述加熱裝置40的環形加熱圈402的頂部位于所述槽口，并與所述工作臺50的上平面齊平。
[0031]較佳的，所述成型模202為不銹鋼材質，且所述微結構壓印圖案2021均勻的分布于所述成型模202的成型面上。
[0032]實施例一中，所述微結構壓印圖案2021的橫截面為方形。
[0033]為更加透徹的理解本實用新型的工作原理，以下將結合圖1及圖2作詳細說明。
[0034]如圖2所示，即在具體實施時，事先通過激光鉆頭等工具對相應的成型模202的成型面進行方形凹槽加工，加工時，可根據需要，設定好方形凹槽的大小、尺寸及相鄰兩凹槽的距離等，然后將加工而成的成型模202套設于所述第一滾筒201上固定即可，如此，便形成了橫截面為方形的微結構壓印圖案2021。
[0035]然后啟動主控裝置40，通過主控裝置40的控制，所述第一驅動電機控制所述第一滾筒201按照一定速率轉動，所述第二驅動電機控制所述第二滾筒401按照與第一滾筒201相適配的速率反方向轉動。
[0036]與此同時，將導光板來料30放置于所述工作臺50上，手動推進至所述環形加熱圈402與所述成型模202之間的間隙，在推進的過程中，通過加熱裝置40的加熱，導光板來料30受熱軟化，導光板來料30需要加工網點的那一面也會因受熱而變軟，第一滾筒201轉動的同時，成型模202跟隨第一滾筒201轉動，成型模202的成型面上沒有微結構壓印圖案2021的地方則下壓軟化的導光板來料30，成型模202的成型面上有微結構壓印圖案2021的地方滾過導光板來料30時，則留下了一個個間隙均勻的方形凸點，如此，導光板來料30經過第一滾筒201、第二滾筒401，冷卻之后，導光板來料30隨著溫度的冷卻，自動固化，導光板來料30的背光面隨即便形成有多個方形凸點，此方形凸點即為所需要的網點。
[0037]需要說明的是，在使用本實用新型所提供的一種導光板網點成型治具的過程中，導光板來料30背面增設的網點，網點的成型，一次合成成功，無需其他步驟及繁瑣過程，力口工速度快，效率高，且操作簡單、快捷方便，能適應大量生產，滿足大批量需求，節省成本。
[0038]且本實用新型對導光板來料30實行熱能加工，相對于傳統的絲印技術及雕刻技術，本實用新型不會對導光板來料30產生任何的破壞，即不會使得導光板來料30出現崩邊、開裂等現象，且在導光板來料30背面形成的網點使得導光板出光均勻，亮度高。
[0039]實施例二
[0040]結合圖3及圖4所示,本實施例中，所述微結構壓印圖案2021的橫截面為三角形，使得利用本實用新型對導光板來料30進行網點加工時，所形成的網點為三角錐形或菱形，具體的實施過程如同實施例一，在此，不做一一詳述。
[0041]不論實施例一還是實施例二，所述成型模202均是可拆卸的，且成型模202的成型面上的微結構壓印圖案2021可事先通過激光鉆頭等工具進行任意形狀雕刻加工成型，如將所述微結構壓印圖案2021加工成橫截面呈方形、三角形、半圓弧形等形狀，并可事先設定好相鄰兩微結構壓印圖案2021的尺寸、大小、距離等，當需要相適配的網點時，可根據需要在所述第一滾筒201上安置相對應的設有相適配的微結構壓印圖案2021的成型模202即可，使得本實用新型適應性強，滿足大眾化需求，本實用新型也必將會非常的受歡迎，能得到有效推廣及廣泛應用。
[0042] 以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種導光板網點成型治具，包括固定支架及主控裝置，其特征在于，它還包括: 滾筒式治具頭，設置于所述固定支架上，用以對作為導光板來料進行網點壓印，該滾筒式治具頭包括第一滾筒、成型模及驅動所述第一滾筒轉動的第一驅動電機；所述成型模為無縫環狀結構，且套設于所述第一滾筒的外圓周表面，所述成型模的成型面上開設有微結構壓印圖案； 加熱裝置，設置于所述滾筒式治具頭的正下方，用以對作為導光板來料進行加熱，該加熱裝置包括第二滾筒、環形加熱圈及驅動所述第二滾筒轉動的第二驅動電機；所述環形加熱圈套設于所述第二滾筒上，且所述第二滾筒的轉動方向與所述第一滾筒的轉動方向相反，所述環形加熱圈與所述成型模之間具有與導光板來料厚度相適配的間隙。
2.根據權利要求1所述的一種導光板網點成型治具，其特征在于，還包括一工作臺，所述工作臺內設有一容置腔，所述工作臺的上端面開有一貫通所述容置腔的槽口，所述加熱裝置設置于所述容置腔內，且所述加熱裝置的環形加熱圈的頂部位于所述槽口，并與所述工作臺的上平面齊平。
3.根據權利要求1或2所述的一種導光板網點成型治具，其特征在于，所述成型模為不銹鋼材質。
4.根據權利要求3所述的一種導光板網點成型治具，其特征在于，所述微結構壓印圖案均勻的分布于所述成型面上。
5.根據權利要求4所述的一種導光板網點成型治具，其特征在于，所述微結構壓印圖案的橫截面為方形、三角形、半圓弧形中的任意一種。
【文檔編號】B29C59/04GK203792714SQ201420186065
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月16日 優先權日:2014年4月16日
【發明者】李蘭芝 申請人:錦湖光電(深圳)有限公司