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激光加工導光板的網點設計方法

文檔序號(hao):9523155閱讀(du):1224來源:國知局
激光加工導光板的網點設計方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于導光板設計技術領域,設及一種導光板的網點設計方法,尤其設及一 種激光加工導光板的網點設計方法。
【背景技術】
[0002] 導光板是一種用具有極高反射率且不吸光的高科技材料在光學級的亞克力/PC 板材的底面印上導光點的導光件,其導光原理主要是利用光學級的亞克力板材來吸收光使 得光停留在板材的表面,當光線射到導光點時,通過各種疏密、大小不一的導光點,反射光 會往各個角度擴散W均勻發光并從導光板的正面射出,由此可明顯看出,導光板的導光點 的網點分布的優良會直接影響到導光板的導光效果。眾所周知,導光板是LED側入式背光 模組的一個重要的組件,可W理解地,導光板的網點分布質量的好壞對背光模組光學性能 的影響甚大。
[0003] 現有技術中,導光板網點的制作方式主要有傳統的油墨印刷和激光加工等方式, 其中,傳統的油墨印刷導光板主要采用油墨、網板等傳統的材料及治具,通過印刷機印刷的 導光板,且其網點主要采用GT00LS軟件設計的圓形網點,此種方式其對工人的依賴性大, 自動化程度不高,且產品的良率不高,相比來說,圓形網點其開發的時間比較長、開發費用 也比較高、生產工藝較復雜、良品率也不算太高。

【發明內容】

[0004] 本發明的目的在于提供一種激光加工導光板的網點設計方法,用W解決現有的導 光板的網點其開發時間長、開發費用高、生產工藝較復雜W及良品率不高的技術問題。
[0005] 為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:提供一種激光加工導光板的網 點設計方法,由該方法設計出的導光板的網點呈線狀,且所述網點的密度D為:
[0006] D=L*S/PxPy
[0007] 其中,L為所述網點的長度,S為所述網點的寬度,P為同一排的相鄰的兩所述網 點的幾何中屯、的水平間距,Py為相鄰兩排的所述網點的幾何中屯、的垂直間距,且所述S、P,、 Py均為常數,所述L為變量;
[0008] 該方法包括W下步驟:
[0009] S1 :建立一個二維坐標平面,確定發光區域,并設定同一排的相鄰兩所述網點的所 述水平間距Py和相鄰兩排的所述網點的所述垂直間距Py;
[0010] S2 :確定整個所述發光區域的所述密度D的分布;
[0011] S3 :輸出所述網點的長度L;
[0012] S4 :使用面向對象化的VBA開發工具,將所述密度D的分布和所述網點的長度L轉 化為計算機語言W實現所述網點的排布。
[0013] 進一步地,在所述步驟S1中,W所述導光板的平面為所述二維坐標平面,并W所 述導光板的幾何中屯、為坐標原點。
[0014] 進一步地,所述步驟S2中,通過在所述發光區域中建立一個密度分布函數DwW 確定整個所述發光區域的所述密度D的分布,y為W所述導光板的幾何中屯、為坐標原點的 縱軸坐標。
[0015] 進一步地,建立所述密度分布函數Dw有W下步驟:
[001引S21 :將所述導光板的所述發光區域劃分出多個區域;
[0017] S22 :對各所述區域賦予不同的所述密度D的分布;
[0018] S23:獲取整個所述發光區域的所述密度分布函數DwW確定整個所述發光區域 的所述密度的分布。
[0019] 進一步地,所述密度分布函數Dw為:
[0020] D(y) = ay 6+by5+cy4+dy3+ey2+fy+邑
[002d其中,a、b、c、d、e、f和g均為常數。
[0022] 進一步地,所述S3步驟中,由公式D=L*S/PxPy得到所述網點的長度函數Lw為:
[0023] L(y)=D(y)沖χΡ/S
[0024] 其中,所述網點的起點坐標為狂-L2,Y),終點坐標為狂+L2,Y)。
[002引進一步地,所述Py的取值范圍為0. 5~1. 5mm。
[0026] 進一步地,所述發光區域呈矩形形狀。
[0027] 更進一步地,所述發光區域的長度為457mm,寬度為257mm。
[0028] 與現有技術相比,本發明提供的激光加工導光板的網點設計方法的有益效果在 于:
[0029] 通過新提出線性網點的密度計算公式D=L巧/PJV并W此公式為中屯、來先后建 立二維坐標平面,確定發光區域,確定該發光區域的密度分布,直至輸出網點的長度以整個 過程通過VBA開發工具將函數語言轉為計算機語言W實現線性網點的自動排布,整個網點 分布不僅自動化程度高,所需的開發時間比較短,開發費用少,而且生產工藝簡單,生產的 良品率也較高,另外,由此種方法得到的網點的分布趨勢得到的導光板可W經過CA2000測 試,均勻性好,滿足生產要求。
【附圖說明】
[0030] 圖1是本發明實施例中激光加工導光板的網點設計方法的邏輯步驟圖;
[0031] 圖2是本發明實施例中W上下兩排相鄰的四個網點為單元來計算網點密度的方 法示意圖;
[0032] 圖3是本發明實施例中激光加工導光板的網點設計方法中計算密度分布函數的 曲線示意圖;
[0033] 圖4是本發明實施例中通過激光加工導光板的網點設計方法計算輸出的網點的 分布圖。
【具體實施方式】
[0034] 為了使本發明的所要解決的技術問題、技術方案及優點更加清楚明白,W下結合 附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用 W解釋本發明,并不用于限定本發明。
[0035]W下結合具體附圖對本發明的實現進行詳細的描述。
[0036] 如圖1至圖4所示,為本發明一較佳實施例提供的一種激光加工導光板的網點設 計方法。
[0037] 為便于提高開發速度,降低開發成本,具體如圖2和圖4所示,由該方法設計出的 導光板的網點呈線狀,也即,各網點為線性網點。需說明的是,該網點是由激光機識別打印 出來的,其中,激光機的參數包括有線性網點的寬度、深度、長度等,通常,其深度和寬度均 為常數,可設定為0.lmm、〇.12mm等數值,而長度為變量,也即,同一塊導光板的線性網點的 寬度和深度是一樣的,只是線的長度是變化的,可W理解地,本方法主要用W控制線性網點 位置布局W及確定各線性網點的長度。
[0038] 同時,本發明還新提出了一種網點的密度的計算方式,具體該網點的密度D計算 公式為:
[0039]D=L巧/ΡχΡγ.................................... (1)
[0040] 其中,在公式(1)中,L為網點的長度,S為網點的寬度,Ρχ為同一排的相鄰的兩網 點的幾何中屯、的水平間距,Py為相鄰兩排的網點的幾何中屯、的垂直間距,且S、Px、Py均為常 數,L為變量。
[0041] 有關公式(1)的由來,具體如圖2所示,因各線性網點具有一定的線寬度和一定的 線長度,因而將各線性網點近似為矩形,在本實施例中,通過將相鄰兩排的4個相鄰的線性 網點的幾何中屯、順次相連,W形成一棱形,可W理解地,相鄰兩排的線性網點通常呈交錯布 置。運樣,網點的密度即可用1個矩形的總面積除W1個棱形的面積得到,也即上述的公式 (1)。
[0042] 另外,需說明的是,長度L的大小與燈具(如L邸燈)的位置關系有關,通常,離燈 具的位置近的,線性網點的長度會小點,反之,則會大點。網點的寬度S由激光器的參數決 定,而Ρχ和Py的取值大小則均與背光遮蔽性有關,也即,遮蔽性高的,則PX和Py取的值會較 大,反之,則取得小點,通常Py的取值范圍為0. 5~1. 5mm。
[0043] 為實現快速開發W及減小開發成本,該方法包括W下步驟:
[0044] S1 :建立一個二維坐標平面,確定發光區域,并設定同一排的相鄰兩網點的水平間 距Py和相鄰兩排的網點的垂直間距Py。需說明的是,本文所述的發光區域大小即指導光板 的區域大小,也即,發光區域的長度和寬度即為導光板的大小,或者說,線性網點會布局整 個導光板平面。
[0045] S2 :確定整個發光區域的密度D的分布。需說明的
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