一種熱縮套管的制造方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種熱縮套管機，基于線束熱縮套管而設，特別地，所述熱縮套管機包括設有上蓋的烘烤單元和設于烘烤單元的烘烤定位機構，所述烘烤定位機構為兩組平行排列且設有復數線槽的烘烤定位架，所述烘烤定位架的線槽載接線束并且烘烤定位架之間線束套有熱縮套管。應用本實用新型的熱縮套管機，代替傳統的手工熱縮套管，防止熱縮套管出現收縮不均及膠溢出量偏多或偏少等問題，提高了熱縮套管加工成產效率及產品品質。
【專利說明】一種熱縮套管機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱縮套管機。
【背景技術】
[0002]熱縮套管需要高溫烘烤才能收縮套緊線束，熱縮套管的收縮率及膠溢出量直接影響產品的品質和外觀，熱縮套管收縮不均勻或膠溢出量偏多，會導致產品外觀效果不佳，膠溢出量偏少，會影響到產品品質。
[0003]現有技術中的熱縮套管收縮通常采用人工進行電吹風吹熱風的方式進行，手工將產品放置于電吹風的風口，通過目測熱縮套管收縮效果，人為的進行熱縮套管烘烤，工作效率較低，熱縮套管收縮不均勻，溢膠量較難控制，影響到生產效率及產品的品質。

【發明內容】

[0004]鑒于上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提出一種熱縮套管機。
[0005]本實用新型的目的，將通過以下技術方案得以實現:一種熱縮套管機，基于線束熱縮套管而設，其特征在于:所述熱縮套管機包括設有上蓋的烘烤單元和設于烘烤單元的烘烤定位機構，所述烘烤定位機構為兩組平行排列且設有復數線槽的烘烤定位架，所述烘烤定位架的線槽載接線束并且烘烤定位架之間線束套有熱縮套管。
[0006]進一步地，所述烘烤定位架為四氟乙烯烘烤定位架。
[0007]進一步地，所述烘烤定位架一側設有尺寸調節板。
[0008]應用本實用新型的熱縮套管機，代替傳統的手工熱縮套管，防止熱縮套管出現收縮不均及膠溢出量偏多或偏少等問題，提高了熱縮套管加工成產效率及產品品質。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一種熱縮套管機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]本實用新型創新的提出一種熱縮套管機，代替傳統的手工熱縮套管，提高了熱縮套管效率及產品品質。
[0011]如圖1所示，一種熱縮套管機，基于線束4熱縮套管5而設.。特別地，熱縮套管機包括設有上蓋的烘烤單元I和設于烘烤單元I的烘烤定位機構2，上蓋可防止烘烤單元I高溫灼傷工作人員，烘烤定位機構2為兩組平行排列且設有復數線槽211的烘烤定位架21，烘烤定位架21的線槽211載接線束4并且烘烤定位架之間線束套有整齊排列的熱縮套管5。
[0012]其中，由于烘烤溫度較高，所以烘烤定位架21為耐高溫的四氟乙烯烘烤定位架，四氟乙烯為能承受400°C的耐高溫材料。
[0013]另外，為方便線束的熱縮套管尺寸需求，烘烤定位架21—側設有尺寸調節板3，用于批量調節熱縮套管5的位置，符合線束生產要求。[0014]本實用新型的具體操作行程:將多股線束沿一側燒烤定位架的線槽載入，并且線束套接熱縮套管后沿另一側燒烤定位架的線槽載入，確定好熱縮套管位于線束的準確位置，燒烤單元上蓋蓋合，進行烘烤熱縮套管收縮操作，待熱縮套管收縮完成后，取出加工完成的產品。
[0015]通過以上描述可見:應用本實用新型的熱縮套管機，代替傳統的手工熱縮套管，防止熱縮套管出現收縮不均及膠溢出量偏多或偏少等問題，提高了熱縮套管加工成產效率及廣品品質。
[0016]本實用新型尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種熱縮套管機，基于線束熱縮套管而設，其特征在于:所述熱縮套管機包括設有上蓋的烘烤單元和設于烘烤單元的烘烤定位機構，所述烘烤定位機構為兩組平行排列且設有復數線槽的烘烤定位架，所述烘烤定位架的線槽載接線束并且烘烤定位架之間線束套有熱縮套管。
2.根據權利要求1所述熱縮套管機，其特征在于:所述烘烤定位架為四氟乙烯烘烤定位架。
3.根據權利要求1所述熱縮套管機，其特征在于:所述烘烤定位架一側設有尺寸調節板。
【文檔編號】B29C63/42GK203496281SQ201320622070
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】陸永杰 申請人:海門錦星汽車線束有限公司