專利名稱：空調毛細管塑料焊接機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空調毛細管塑料焊接機。
背景技術：
隨著科技的發展，低碳節能環保理念越來越深入人心，所以空調毛細管水循環 系統也將得到了廣泛的應用。空調毛細管水循環系統其主要由主管路和焊接在主管路上 的若干毛細管所構成。常規的毛細管焊接方式是采用人工一根一根的焊，由于每一個系 統需要的毛細管數量眾多，單頭焊接不但效率低下，質量穩定性差，而且塑料高溫加熱 后散發的氣體會對環境造成污染，影響操作人員身體健康。所以采用自動化焊接代替手 工焊接是大勢所趨，它可以大大提高工作效率，提高產品的加工質量，改善生產環境。
發明內容本實用新型目的是提供一種自動化程度高、工作效率高，可操作性和實用性 強的空調毛細管塑料焊接機，其能夠一次性將多個毛細管同時焊接至主管上。本實用新型的技術方案是一種空調毛細管塑料焊接機，其特征在于包括工作 平臺及順序安裝其上的毛細管定位裝置、熱焊裝置和主管裝夾驅動裝置，所述毛細管定 位裝置包括可并排裝夾若干毛細管的上、下壓模以及用于夾緊上、下壓模的壓模夾緊機 構；所述主管裝夾驅動裝置包括用于夾持主管的上、下固定模、用于夾緊上、下固定模 的固定模夾緊機構以及用于驅動所述上、下固定模和固定模夾緊機構一同平移的水平驅 動機構；所述熱焊裝置包括加熱箱體和鼓風機，所述加熱箱體的前、后板內均嵌裝有電 加熱管，并且其中所述前板上設有若干可供毛細管穿過的前模孔，而后板上設有與前模 孔一一對應的后模孔，所述后模孔同時與主管上的毛細管焊接通孔一一對應，所述鼓風 機置于工作平臺下方并通過風管與加熱箱體上開有的入風口相連。進一步，本實用新型還包括毛細管焊接輔助模具，所述毛細管焊接輔助模具由 芯棒和脹緊棒組成，所述芯棒上并排設有與主管上的毛細管焊接通孔一一對應的凸柱， 而所述脹緊棒與芯棒一同置于主管內以固定芯棒；所述芯棒置于主管內，其上的凸柱從 相應的毛細管焊接通孔內伸出，并抵入后板上對應的后模孔內，而所述毛細管則套置于 相應的凸柱上并穿過后模孔與主管側壁接觸。進一步的，本實用新型中所述壓模夾緊機構由設于上壓模上部的壓模壓板、固 定于工作平臺下方的壓模壓板氣缸固定架、固定于壓模壓板氣缸固定架上并通過活動支 架與壓模壓板相連的壓模壓板驅動氣缸一同構成。進一步的，本實用新型中所述水平驅動機構由設于工作平臺上的導軌、滑設于 導軌上的滑動基座及與滑動基座相連的水平驅動氣缸一同構成，所述下固定模固定在滑 動基座上；而所述固定模夾緊機構由固定于滑動基座上的若干導向柱、設于上固定模上 部并套設于所述導向柱上的固定模壓板及一端固定在滑動基座上而另一端固定在固定模 壓板上的固定模壓板驅動氣缸一同構成。
3[0008]進一步的，本實用新型中所述的熱焊裝置還包括用于驅動加熱箱體縱向活動的 加熱箱體驅動機構，該加熱箱體驅動機構由固定在工作平臺下方的加熱箱體氣缸固定架 和固定在加熱箱體氣缸固定架上并與加熱箱體相連的加熱箱體驅動氣缸一同構成。本實用新型中壓模壓板氣缸固定架和加熱箱體氣缸固定架可以是兩個獨立的元 件，也可以是同一元件。本實用新型中所述各氣缸和加熱箱體內的電加熱管及鼓風機都與PLC控制器相 連，通過PLC控制器內的參數設置來控制各氣缸的動作、電加熱管的通電發熱以及鼓風 機進行工作。本實用新型的具體工作過程如下預先通過加熱箱體驅動氣缸驅動加熱箱 體升起，隨后通過上、下壓模并排夾持多個毛細管(毛細管的實際裝夾數量根據實際生 產需要來定)，確保毛細管從加熱箱體前板上的前模孔穿過并伸入加熱箱體內，再通過壓 模壓板驅動氣缸驅動壓模壓板下降以壓緊上、下壓模，防止毛細管位移、歪斜。同時將 芯棒和脹緊棒一同裝配入主管內，確保芯棒上的凸柱從主管上相應的毛細管焊接通孔內 伸出，并將主管采用上、下固定模進行夾持，借助固定模壓板驅動氣缸驅動固定模壓板 沿導向柱下降以壓緊上、下固定模，防止主管位移、歪斜。然后通過水平驅動氣缸驅動 滑動基座沿導軌水平前進，從而帶動裝夾于上、下固定模間的主管移動，直至從主管上 的毛細管焊接通孔內伸出的凸柱抵入加熱箱體后板上對應的后模孔內，最后使得原先已 經伸入加熱箱體內的毛細管套置于對應的凸柱上，并且所述毛細管同時穿過后模孔與主 管側壁接觸。隨后接通電加熱管，使加熱箱體發熱，與此同時打開鼓風機借助風管向加 熱箱體內進行鼓風，通過熱風融化毛細管與主管側壁接觸的焊接部分，并借助后板對主 管上與毛細管接觸的焊接部分進行燙化，最終使得毛細管和主管焊接固定在一起。焊接 完畢后關閉電加熱管和鼓風機，并控制各氣缸退回原位。本實用新型的優點是本實用新型提供的這種空調毛細管塑料焊接機，其能夠一次性將多個毛細管同 時焊接至主管上，自動化程度高、工作效率高、焊接質量好，可操作性和實用性強。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述


圖1為本實用新型的立體結構示意圖；圖2為本實用新型的主視圖；圖3為本實用新型的側視圖；圖4為本實用新型中加熱箱體的局部放大立體結構示意圖；圖5為本實用新型中加熱箱體的局部放大立體結構示意圖(另一視角)；圖6為本實用新型中主管、芯棒及脹緊棒的裝配結構示意圖；圖7為本實用新型中主管的裝夾狀態示意圖。其中1、工作平臺；2、上壓模；3、下壓模；4、上固定模；5、下固定模； 6、加熱箱體；6a、前板；6b、后板；601、前模孔；602、后模孔；603、入風口 ； 7、 毛細管；8、主管；9、風管；10、芯棒；10a、凸柱；11、脹緊棒；12、壓模壓板； 13、壓模壓板氣缸固定架；14、活動支架；15、壓模壓板驅動氣缸；16、導軌；17、滑 動基座；18、水平驅動氣缸；19、導向柱；20、固定模壓板；21、固定模壓板驅動氣缸；22、加熱箱體氣缸固定架；23、加熱箱體驅動氣缸。
具體實施方式
實施例結合
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，本實施例提供的 這種空調毛細管塑料焊接機其一種空調毛細管塑料焊接機，其由工作平臺1、毛細管定位 裝置、熱焊裝置、主管裝夾驅動裝置以及毛細管焊接輔助模具共同組成，所述毛細管定 位裝置、熱焊裝置、主管裝夾驅動裝置順序安裝在工作平臺1上。本實施例中所述毛細管定位裝置由可并排裝夾若干毛細管7的上、下壓模2、3 以及用于夾緊上、下壓模2、3的壓模夾緊機構共同組成，具體結合
圖1、圖2和圖3所 示；所述壓模夾緊機構由設于上壓模2上部的壓模壓板12、固定于工作平臺1下方的壓 模壓板氣缸固定架13、固定于壓模壓板氣缸固定架13上并通過活動支架14與壓模壓板 12相連的壓模壓板驅動氣缸15 —同構成。本實施例中所述主管裝夾驅動裝置由用于夾持主管的上、下固定模4、5、用于 夾緊上、下固定模4、5的固定模夾緊機構以及用于驅動所述上、下固定模4、5和固定模 夾緊機構一同平移的水平驅動機構共同組成，具體結合
圖1、圖2、圖3和圖7所示，所 述水平驅動機構由設于工作平臺1上的導軌16，滑設于導軌16上的滑動基座17及與滑動 基座17相連的水平驅動氣缸18—同構成，所述下固定模5固定在滑動基座17上；而所 述固定模夾緊機構由固定于滑動基座17上的四根導向柱19、設于上固定模4上部并套設 于所述導向柱19上的固定模壓板20及一端固定在滑動基座17上而另一端固定在固定模 壓板20上的固定模壓板驅動氣缸21 —同構成。本實施例中所述熱焊裝置由加熱箱體6、鼓風機及用于驅動加熱箱體6縱向活動 的加熱箱體驅動機構共同組成，具體結合
圖1、圖2、圖3、圖4、和圖5所示，所述加熱 箱體6的前、后板6a、6b內均嵌裝有電加熱管，并且其中所述前板6a上設有若干可供毛 細管7穿過的前模孔601，而后板6b上設有與前模孔601—一對應的后模孔602，所述后 模孔602同時與主管8上的毛細管焊接通孔一一對應，所述鼓風機(圖中未畫出)置于工 作平臺1下方并通過風管9與加熱箱體6上開有的入風口 603相連。所述加熱箱體驅動 機構由固定在工作平臺1下方的加熱箱體氣缸固定架22和固定在加熱箱體氣缸固定架22 上并與加熱箱體6相連的加熱箱體驅動氣缸23 —同構成。并且需要指出的是本實施例中 的壓模壓板氣缸固定架13和加熱箱體氣缸固定架22為同一元件。本實施例中所述的毛細管焊接輔助模具由芯棒10和脹緊棒11組成，具體結合 圖6、圖7所示，所述芯棒10上并排設有與主管8上的毛細管焊接通孔一一對應的凸柱 IOa,而所述脹緊棒11與芯棒10 —同置于主管8內以固定芯棒10。本實施例中所述各氣缸和加熱箱體6內的電加熱管及鼓風機都與PLC控制器相 連，通過PLC控制器內的參數設置來控制各氣缸的動作、電加熱管的通電發熱以及鼓風 機進行工作。本實施例的具體工作過程如下預先通過加熱箱體驅動氣缸23驅動加熱箱 體6升起，隨后通過上、下壓模2、3并排夾持多個毛細管7 (毛細管7的實際裝夾數量根 據實際生產需要來定)，確保毛細管7從加熱箱體6前板6a上的前模孔601穿過并伸入加 熱箱體6內，具體見圖4，再通過壓模壓板驅動氣缸15驅動壓模壓板12下降以壓緊上、 下壓模2、3，防止毛細管7位移、歪斜。同時將芯棒10和脹緊棒11 一同裝配入主管8
5內，確保芯棒10上的凸柱IOa從主管8上相應的毛細管焊接通孔內伸出，并將主管8采 用上、下固定模4、5進行夾持，借助固定模壓板驅動氣缸21驅動固定模壓板20沿導向 柱19下降以壓緊上、下固定模4、5，防止主管8位移、歪斜。然后通過水平驅動氣缸 18驅動滑動基座17沿導軌16水平前進，從而帶動裝夾于上、下固定模4、5間的主管8 移動，直至從主管8上的毛細管焊接通孔內伸出的凸柱IOa抵入加熱箱體6后板6b上對 應的后模孔602內，具體見圖7，最后使得原先已經伸入加熱箱體6內的毛細管7套置于 對應的凸柱IOa上，并且所述毛細管7同時穿過后模孔602與主管8側壁接觸。隨后接 通電加熱管，使加熱箱體6發熱，與此同時打開鼓風機借助風管9向加熱箱體6內進行鼓 風，通過熱風融化毛細管7與主管8側壁接觸的焊接部分，并借助后板6b對主管8上與 毛細管7接觸的焊接部分進行燙化，最終使得毛細管7和主管8焊接固定在一起。焊接 完畢后關閉電加熱管和鼓風機，并控制各氣缸退回原位。 當然上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此 項技術的人能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護 范圍。凡根據本實用新型主要技術方案的精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在 本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種空調毛細管塑料焊接機，其特征在于包括工作平臺(1)及順序安裝其上的毛細 管定位裝置、熱焊裝置和主管裝夾驅動裝置，所述毛細管定位裝置包括可并排裝夾若干 毛細管(7)的上、下壓模(2、3)以及用于夾緊上、下壓模(2、3)的壓模夾緊機構；所 述主管裝夾驅動裝置包括用于夾持主管的上、下固定模(4、5)、用于夾緊上、下固定模 (4、5)的固定模夾緊機構以及用于驅動所述上、下固定模(4、5)和固定模夾緊機構一同 平移的水平驅動機構；所述熱焊裝置包括加熱箱體(6)和鼓風機，所述加熱箱體(6)的 前、后板(6a、6b)內均嵌裝有電加熱管，并且其中所述前板(6a)上設有若干可供毛細管 (7)穿過的前模孔(601)，而后板(6b)上設有與前模孔(601) —一對應的后模孔(602)， 所述后模孔(602)同時與主管(8)上的毛細管焊接通孔一一對應，所述鼓風機置于工作平 臺(1)下方并通過風管(9)與加熱箱體(6)上開有的入風口(603)相連。
2.根據權利要求1所述的空調毛細管塑料焊接機，其特征在于還包括毛細管焊接輔助 模具，所述毛細管焊接輔助模具由芯棒(10)和脹緊棒(11)組成，所述芯棒(10)上并排 設有與主管(8)上的毛細管焊接通孔一一對應的凸柱(10a)，而所述脹緊棒(11)與芯棒 (10) 一同置于主管(8)內以固定芯棒(10)；所述芯棒(10)置于主管(8)內，其上的凸柱 (IOa)從相應的毛細管焊接通孔內伸出，并抵入后板(6b)上對應的后模孔(602)內，而所 述毛細管(7)則套置于相應的凸柱(IOa)上并穿過后模孔(602)與主管(8)側壁接觸。
3.根據權利要求1所述的空調毛細管塑料焊接機，其特征在于所述壓模夾緊機構由 設于上壓模(2)上部的壓模壓板(12)、固定于工作平臺(1)下方的壓模壓板氣缸固定架 (13)、固定于壓模壓板氣缸固定架(13)上并通過活動支架(14)與壓模壓板(12)相連的 壓模壓板驅動氣缸(15) —同構成。
4.根據權利要求1所述的空調毛細管塑料焊接機，其特征在于所述水平驅動機構由設 于工作平臺(1)上的導軌(16)、滑設于導軌(16)上的滑動基座(17)及與滑動基座(17) 相連的水平驅動氣缸(18) —同構成，所述下固定模(5)固定在滑動基座(17)上；而所述 固定模夾緊機構由固定于滑動基座(17)上的若干導向柱(19)、設于上固定模(4)上部并 套設于所述導向柱(19)上的固定模壓板(20)及一端固定在滑動基座(17)上而另一端固 定在固定模壓板(20)上的固定模壓板驅動氣缸(21) —同構成。
5.根據權利要求1所述的空調毛細管塑料焊接機，其特征在于熱焊裝置還包括用于驅 動加熱箱體(6)縱向活動的加熱箱體驅動機構，該加熱箱體驅動機構由固定在工作平臺 (1)下方的加熱箱體氣缸固定架(22)和固定在加熱箱體氣缸固定架(22)上并與加熱箱體 (6)相連的加熱箱體驅動氣缸(23) —同構成。
專利摘要本實用新型公開了一種空調毛細管塑料焊接機，包括工作平臺及順序安裝其上的毛細管定位裝置、熱焊裝置和主管裝夾驅動裝置。毛細管定位裝置用于并排裝夾定位若干毛細管，主管裝夾驅動裝置用于夾持定位主管，熱焊裝置則對主管和毛細管進行焊接固定，總之本實用新型提供的這種空調毛細管塑料焊接機，能夠一次性將多個毛細管同時焊接至主管上，自動化程度高、工作效率高、焊接質量好、可操作性和實用性強。
文檔編號B29C65/18GK201792495SQ201020543209
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月27日 優先權日2010年9月27日
發明者李承華 申請人:蘇州凱爾博精密機械有限公司