專利名稱：一種齒輪計量混合方法
技術領域：
本發明涉及一種計量輸送方法，尤其是涉及一種齒輪計量混合方法。
背景技術：
目前在橡塑輔機行業MB計量的方式很多，有重量式、容量式。其中容量式
的計量方式很多很多，最常見的就是用螺桿回轉式。螺桿回轉式有眾多不便之處
1、 輸送精度調整不方便，螺桿的精度主要是依靠自身的直徑、螺距、回轉速 度來保證，如果要調整精度的話則需更換一整套的裝置(螺桿、螺桿軸套、減速電 機等)，給結構上帶來較大的不便。
2、 螺桿輸送過程無法實現透明結構，不直觀。
3、 特別是針對使用能力較小的添加材使用螺桿費用就更高了，因為越細的螺 桿加工越困難，成本就越高。
4、 更換添加材時清掃非常不方便，耗時較長。

發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種精度高、結 構簡單直觀、操作方便的齒輪計量混合方法。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現 一種齒輪計量混合方法，其特征
在于，該方法采用的設備包括主材貯料箱、添加材貯存料箱、混合器、主機電機、 本體、齒輪、料腔、計量電機、透明封板、小凸臺、出料口，所述的主材貯料箱通 過出料管與混合器連接，所述的添加材貯存料箱設置于本體上方，通過料腔與出料 口相連，料腔與出料口之間設有一小凸臺，所述的齒輪置于料腔內，其一端直接連
接在計量電機的輸出軸上，齒輪一側用透明封板直接壓在表面形成料腔一側面；所 述的方法采用齒輪作為計量輸送單元，齒輪上方的料腔內側設有一小擋塊，運轉時 計量電機驅動齒輪向上回轉，將由貯存料箱落下的添加材由下至上輸送至聯接管中，聯接管下端出口與混合器相連，并與主材貯料箱的出料管口相匯合于混合器內，在匯合處設有一攪拌漿葉，由主機電機向計量電機提供聯動信號，同步向混合器供給添加材，攪拌槳葉將添加材與另一主材攪拌混合。
所述的聯接管為透明管，其一端連接本體，另一端連接混合器。所述的槳葉由其上方的攪拌電機驅動攪拌，槳葉外部設有一透明封板。
所述的添加材的添加量q通過主機成型品總量Q，添加材含有的百分比n計算出，q=QX n。
所述的添加材的供料速度、通過成型時間T及所需的添加材的量q計算出，V產q/T，并根據供料速度Vi來手動調節電機的調速器。
所述的齒輪的齒數可調整計量精度，齒輪的齒數包括3 15齒。所述的齒輪的厚度為3 30mm。
所述的計量電機的回轉速度通過更換不同減速比的電機來調速計量精度。所述的小擋塊可上下移動，可將小擋塊與齒輪之間的間隙設定在1 15mm范圍內。此間隙越小，精度就越高。
與現有技術相比，本發明具有以下優點
1、 計量、攪拌都與主機電機實施聯動，能更好的保證計量精度以及與混合效果。
2、 整個計量部分結構為全透明，工作過程一目了然。
3、 攪拌漿葉部分也為透明狀況，能直觀攪拌動態。
4、 更換添加材非常方便，無需任何專用工具，更換添加材時間很短，五分鐘內即可完成整個更換添加材過程。
5、 精度調整方法很多(如上所述)，所以此機器添加材的計量能力從0.2 70kg/hr大范圍內均可調整。而且計量精度都能達到±2-5%。
6、 由于計量齒輪釆用白色尼龍材質，所以調整計量精度時更換齒輪的成本非常低。


圖1為本發明的計量輸送裝置的結構示意圖；圖2為圖1中齒輪的放大圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明進行具體詳細說明。實施例
如圖1所示，采用齒輪1作為計量輸送單元，齒輪一端直接連接在計量電機2的輸出軸上，另一端用透明封板3直接壓在表面，齒輪的右上部就是添加材貯存料箱4，以上所有部品均組裝在本體5上，本體結構有一小凸臺6剛好在齒輪的左下角。運轉時計量電機2驅動齒輪1向上回轉，將由貯存料箱4落下的添加材由下至上輸送至左邊的透明的聯接管中7，聯接管下端出口 8與混合器9相連，與主材貯料箱10出料管19 口相匯合，在匯合處有一攪拌漿11，此漿葉由上方的攪拌電機12驅動攪拌漿11，漿葉外部有一透明封板13。
工作時，主機電機14向計量電機2提供聯動信號，同步向主機口供給添加材。聯動時攪拌漿葉11回轉動作將添加材與另一主材進行混合攪拌。
工作原理說明
1) 機器安裝完畢，電源線接入，主機電機運轉信號線15接入；
2) 向貯存料箱4中投入添加材；
3) 通過主機成型品總量Q，添加材含有的百分比n計算出每次成型所需的添加材的量q。
q=QX n
4) 通過成型時間T及所需的添加材的量q計算出添加材的供料速度V,。 V產q/T
5) 根據供料速度VI來手動調節電機的調速器16
6) 供料量與電機轉速V2需事先做實驗來取得對應，電機轉速與輸送量呈正比關系，但非完全線性關系。
7) 試驗方法
a:準備容器，將聯接管7下端拔出，插入容器中。
b:調節轉速16記錄，設定計量時間，選擇開關17換到"手動"。按"運轉"按鈕。c:稱量添加材重量，重復10次，取平均值即得到一定轉速的材料量。d:再次調節轉速并記錄，重復以上動作，得到該轉速的輸送量。
8) 根據實際使用量將調速器調至所需的轉速V2即可。
保證計量精度方法
1. 計量電機回轉速度，可通過更換不同減速比的電機來調速計量精度
2. 齒輪齒數可調整計量精度，如齒數3 15齒等。齒數越多，精度越高。3. 齒輪厚度可調整計量精度，標準為24mm，可選擇3~30mm的齒輪，齒厚越小，精度越高。
4. 齒輪上方可選擇性的增加小擋塊18,小擋塊可上下移動，可將小擋塊與齒輪之間的間隙設定在l~15mm范圍內。此間隙越小，精度就越高。在每次選擇此機器時，需根椐以上方法來確定齒輪的規格。
權利要求
1.一種齒輪計量混合方法，其特征在于，該方法采用的設備包括主材貯料箱、添加材貯存料箱、混合器、主機電機、本體、齒輪、料腔、計量電機、透明封板、小凸臺、出料口，所述的主材貯料箱通過出料管與混合器連接，所述的添加材貯存料箱設置于本體上方，通過料腔與出料口相連，料腔與出料口之間設有一小凸臺，所述的齒輪置于料腔內，其一端直接連接在計量電機的輸出軸上，齒輪一側用透明封板直接壓在表面形成料腔一側面；所述的方法采用齒輪作為計量輸送單元，齒輪上方的料腔內側設有一小擋塊，運轉時計量電機驅動齒輪向上回轉，將由貯存料箱落下的添加材由下至上輸送至聯接管中，聯接管下端出口與混合器相連，并與主材貯料箱的出料管口相匯合于混合器內，在匯合處設有一攪拌漿葉，由主機電機向計量電機提供聯動信號，同步向混合器供給添加材，攪拌槳葉將添加材與另一主材攪拌混合。
2. 根據權利要求1所述的一種齒輪計量混合方法，其特征在于，所述的聯接 管為透明管，其一端連接本體，另一端連接混合器。
3. 根據權利要求1所述的一種齒輪計量混合方法，其特征在于，所述的漿葉 由其上方的攪拌電機驅動攪拌，槳葉外部設有一透明封板。
4. 根據權利要求1所述的一種齒輪計量混合方法，其特征在于，所述的添加 材的添加量q通過主機成型品總量Q，添加材含有的百分比n計算出，q-QXn。
5. 根據權利要求1所述的一種齒輪計量混合方法，其特征在于，所述的添加 材的供料速度V!通過成型時間T及所需的添加材的量q計算出，V產q/T，并根據 供料速度K來手動調節電機的調速器。
6. 根據權利要求1所述的一種齒輪計量混合方法，其特征在于，所述的齒輪 的齒數可調整計量精度，齒輪的齒數包括3 15齒。
7. 根據權利要求1所述的一種齒輪計量混合方法，其特征在于，所述的齒輪 的厚度為3 30mm。
8. 根據權利要求1所述的一種齒輪計量混合方法，其特征在于，所述的計量 電機的回轉速度通過更換不同減速比的電機來調速計量精度。
9. 根據權利要求1所述的一種齒輪計量混合方法，其特征在于，通過小擋塊 的上下移動，可將小擋塊與齒輪之間的間隙設定在1 15mm范圍內。
全文摘要
本發明涉及一種齒輪計量混合方法，該方法采用的設備包括主材貯料箱、添加材貯存料箱、混合器，所述的主材貯料箱通過出料管與混合器連接，所述的添加材貯存料箱設置于本體上方；所述的方法采用齒輪作為計量輸送單元，齒輪上方的料腔內側設有一小擋塊，運轉時計量電機驅動齒輪向上回轉，將由貯存料箱落下的添加材由下至上輸送至聯接管中，聯接管下端出口與混合器相連，并與主材貯料箱的出料管口相匯合于混合器內，在匯合處設有一攪拌漿葉，由主機電機向計量電機提供聯動信號，同步向混合器供給添加材，攪拌槳葉將添加材與另一主材攪拌混合。與現有技術相比，本發明具有精度高、結構簡單直觀、操作方便等優點。
文檔編號B29B7/48GK101564873SQ200810036478
公開日2009年10月28日 申請日期2008年4月22日 優先權日2008年4月22日
發明者中村文三郎, 鮑觀寅 申請人:川田機械制造(上海)有限公司