專利名稱：吹模裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于將經注模制成的預制坯料吹模加工成例如瓶子和廣口容器的一個中空模型的吹模裝置。
背景技術：
在一個普通的吹模裝置中，如圖6所示，在分模面上形成有吹制空腔2的組合模具1a、1b被用作一個模具組，而吹模裝置1則由多組模具以下述方式組合而成利用定位銷4和螺栓5將這多組模具平行排列在模具連接板3、3上并在多組模具之間留有一定間隙，而且可通過使模具連接板3、3與設置在模具夾緊裝置內側和外側的活動壓板6、7的相對表面進行接觸而將這種吹模裝置連接在一起。
內側的活動壓板6在其背面的中心位置上連接有一個柱塞8，外側的活動壓板7在其兩側連接有連桿9，而且連桿9還穿過內側活動壓板6延伸，這樣就能夠使上述的兩個活動壓板6、7同時面對面地相對移動，吹模1的模具閉合操作是在介于壓板之間的中間位置上進行的，這樣就可通過同時使柱塞8和連桿9、9以液壓方式進行操作而將模具打開、閉合和夾緊。
在這種模具夾緊裝置中，由柱塞8施加的模具夾緊力以壓力形式作用于內側活動壓板6的中央部分上，而由連桿9、9施加的模具夾緊力則以拉力形式作用于外側壓板7的兩側。因此，作用方向相反的模具夾緊力就會以不同的分布方式作用于兩個壓板上，而且兩個活動壓板6、7將向內偏轉(點劃線方向)并向后彎曲。上述的模具連接板3、3也將隨著壓板的這種偏轉而最終以類似方式偏轉；但是，由于在組合模具1a、1b的相鄰模具之間存在一定的空間，因此模具連接板3被連接在外側活動壓板6上的組合模具1a最終將向內傾斜，相反，模具連接板3被連接在外側活動壓板7上的組合模具1b則最終向外傾斜。由于這種沿相反方向的傾斜而產生的位移從中央部分到兩側逐漸變大，而且作用于組合模具1a、1b的兩側，如附圖中的放大部分所示，這樣就會使分模線PL產生相當大的偏移，而且最終會在吹制空腔2的側面形成一個縱向的凸肩。
如果經注模制成的預制坯料(未示出)存在頸縮問題，而且在該狀態下被插在吹制空腔2內并在該空腔內進行拉伸吹模加工，那么分模線的軌跡將轉移到位于空腔內的模壓制品的側面主體部分的中部，而且將形成一個嚴重突出的條紋。主體上的分模線標記并非是貼標簽工序或其它工序所需的，而且對于具有高附加值的產品的包裝容器而言將作為次品被扔掉。

發明內容
本發明旨在解決現有技術中存在的上述問題，而且本發明的目的在于提供一種新型吹模裝置，這種吹模裝置可通過將構成一組模具的一對組合模具中的一個模具相對模具連接板橫向移動并通過一個連接件將其連接在一起的方式來防止組合模具之間的分模線在夾緊力的作用下產生移動，從而解決產品上留有分模線標記的問題。
根據上述目的，本發明提供一種吹模裝置，這種吹模裝置將多組模具平行連接到一對模具連接板上并將它們連接在這對連接板之間，使得在相鄰的模具組之間限定有間隙，而且每組模具都由一對形成有吹制空腔的組合模具構成，其中通過插裝在設置于一個模具連接板上的寬松螺栓孔內的螺栓將這對模具中的一個組合模具連接到該模具連接板上，從而使該組合模具和模具連接板能夠在模具閉合過程中沿橫向在形成于寬松螺栓孔和插裝在該螺栓孔內的螺栓之間的空間范圍內相對移動；利用一個被安裝在另一模具連接板上的定位銷和一個螺栓將這對模具中的另外一個組合模具固定連接到另一模具連接板上，在模具合攏過程中，這些組合模具在它們的分模面上被整體和緊密地連接在一起，設置在這對模具上的一個錐形銷和一個插座作為連接件將模具以不使分模線波動的方式相互連接在一起，這對組合模具作為一個模具組形成了多個吹制空腔，而且連接件被隱藏在吹制空腔之間或隱藏在分模面兩側。


參照附圖，通過閱讀下面的說明將會清楚本發明的目的及優點，其中圖1為根據本發明的吹模裝置的平面剖視圖；圖2為根據本發明的吹模裝置的局部放大視圖；
圖3為上述吹模裝置的垂直視圖；圖4為上述吹模裝置在偏轉過程中的平面剖視圖；圖5為另一實施例的局部放大平面剖視圖；圖6為一個平面圖，圖中示出了安裝在傳統模具裝置中的模具夾緊裝置的偏轉情況；以及圖7為傳統模具裝置在偏轉過程中的平面剖視圖。
具體實施例方式
圖1至5示出了根據本發明的吹模裝置的實施例。
在圖中，附圖標記11表示一個吹模，該吹模11由一對組合模具13、14按照下述方式組合而成將這對組合模具作為一組模具在分模面上形成有多個吹制空腔12、12，而且將三組模具平行連接到模具連接板15、16上并在其間留有一間隙。利用螺栓17和定位銷18以與現有技術相似的方式將組合模具13、14連接到模具連接板15、16上，但僅將位于一側的組合模具14用定位銷18加以固定，而位于另一側的組合模具13則僅用螺栓17加以固定。
在附圖中，組合模具14是通過下述方式連接到模具連接板16上的將一個預先開在模具側面上的定位孔安裝到預先設置在模具連接板16的內表面上的定位銷18上并利用螺栓17將其更可靠地固定在一起。
組合模具13是通過將螺栓17插裝到螺栓孔23內的方式被連接到模具連接板15上的，而螺栓孔23是一個直徑大于螺栓17直徑的寬松孔并設置在模具連接板15上。這樣，組合模具13和模具連接板15就能夠在一個介于螺栓17和螺栓孔23之間的空間范圍內沿橫向相對移動。
此外，一個連接件包括一個錐形銷19和一個設置有一個裝配孔的插座21，該連接件可通過在模具閉合過程中將組合模具13和組合模具14整體結合在一起而防止組合模具13相對組合模具14移動。該連接件被螺栓20、22所固定并埋設于介于一對吹制空腔12、12之間的上部和下部模具內(參照圖4)。
埋設連接件的位置并非僅限于一對吹制空腔12、12之間，如圖5所示，連接件還可以通過用螺栓20，22固定的方式埋設于位于吹制空腔12、12外側的上部和下部模具內；或者，也可通過將錐形銷19設置在組合模具13側，將插座21設置在組合模具14側的方式來設置連接件。
具有上述結構的吹模11可通過下述方式進行使用將組合模具13的側面連接到模具夾緊裝置的外側活動壓板7上，將組合模具14的側面連接到內側活動壓板6上。
在這種吹模11中，組合模具13僅通過螺栓17以能夠橫向移動的方式被連接到模具連接板15上，即使當由柱塞8施加的模具夾緊力在模具夾緊過程中作用于內側活動壓板6的中央部分上，由連桿9、9施加的模具夾緊力作用于外側活動壓板7的兩側，兩個活動壓板6、7均與模具連接板15、16一起偏轉并由圖3中點劃線所示的位置向內彎曲，此外，當組合模具13、14被連接件橫向連接成一個整體時，模具連接板15的偏轉可被螺栓17和螺栓孔23之間的空間所吸收，而且可通過模具連接板15的偏轉防止組合模具13、13向內傾斜。而且，由螺栓17和定位銷18固定到模具連接板16上的兩側組合模具14、14最終也會由于模具連接板16將隨著內側活動壓板6的偏轉而產生的偏轉而向外傾斜。當組合模具14與組合模具13被連接件連接成一個整體時，而且當組合模具13以能夠橫向移動的方式被連接到模具連接板15上時，組合模具13與組合模具14最終將在介于螺栓17和螺栓孔23之間的空間公差范圍內傾斜。這樣，就可以防止組合模具的分模線PL的移動，從而解決由于存在分模線標記而導致的產品不合格問題。
在模具夾緊力這樣的應力被釋放后，組合模具13、14就不會與內側和外側活動壓板6、7一起偏轉，從而消除了組合模具13、14的傾斜問題；而且當連接件的錐形銷19直接面向插座21的配合孔時，它們最終就會在模具下次閉合時而相互接合在一起。此外，防止分模線PL的移動可提高最終組合模具在模具夾緊裝置上的連接精確度，從而降低了重新進行精加工的必要性。
盡管在附圖中沒有示出，但是由于消除了產品上的分模線標記，因此就可以沿垂直于分模線PL的方向設置用于制造已沿分模線PL形成的扁瓶的吹制空腔，從而增加空腔的數量，也可以增加扁瓶吹模的空腔數量，雖然與圓形主體的產品相比，扁平吹模的空腔數量較少并受到限制。
工業實用性盡管已經對本發明的最佳實施例作出了說明和圖示，但是應該理解本發明并非局限于上述的實施例，在由所附權利要求書限定的保護范圍內，本領域的技術人員可對本發明作出多種變形和修改。
權利要求
1.一種吹模裝置，這種吹模裝置將多組模具平行連接到一對模具連接板上并將它們連接在這對連接板之間，使得在相鄰的模具組之間限定有間隙，上述的每組模具都由一對形成有吹制空腔的組合模具構成，其特征在于通過插裝在設置于一個模具連接板上的寬松螺栓孔內的螺栓將這對模具中的一個組合模具連接到該模具連接板上，從而使該組合模具和模具連接板能夠在模具閉合過程中沿橫向在形成于寬松螺栓孔和插裝在該螺栓孔內的螺栓之間的空間范圍內相對移動；利用一個被安裝在另一模具連接板上的定位銷和一個螺栓將這對模具中的另外一個組合模具固定連接到另一模具連接板上，在模具閉合過程中，這些組合模具在它們的分模面上被整體和緊密地連接在一起，設置在這對模具上的一個錐形銷和一個插座作為連接件將模具以不使分模線波動的方式相互連接在一起。
2.根據權利要求1的吹模裝置，其特征在于這對組合模具作為一個模具組形成有多個吹制空腔，而且所述連接件被埋設于吹制空腔之間或埋設于分模面兩側。
全文摘要
防止介于組合模具之間的分模線在模具夾緊力作用下移動。一種吹模裝置(11)，其中，構成吹制空腔(12)的一對組合模具是一組模具，多個模具組被平行連接到模具連接板(15，16)上，使得在相鄰模具組之間限定有間隙。一組合模具(13)被插裝在設置于模具連接板(15)上的寬松螺栓孔(23)內的螺栓(17)以使組合模具(13)與連接板(15)沿橫向相對移動的方式連接到連接板(15)上。另一組合模具(14)被定位銷(18)和螺栓(17)固定連接到模具連接板(16)上。還安裝有連接件，該連接件可將兩個組合模具整體連接到其分模表面上并由錐形銷(19)和插座(21)構成，以防止分模線的移動。
文檔編號B29C49/48GK1538904SQ0281518
公開日2004年10月20日 申請日期2002年7月26日 優先權日2001年7月31日
發明者堀內隆治 申請人:株式會社青木固研究所