一種新型的管材包裝設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型的管材包裝設備，包括包裝機機身、管材出口、傳動履帶、切膜裝置、回轉式端封結構、手動調節手柄、潤滑油進口、控制器顯示屏、緊急制動開關、穿膜軸、送膜機構、放膜頻率輸入器，所述的包裝機機身上方設有管材出口，所述的管材出口上設有傳動履帶，所述的回轉式端封結構上方設有手動調節手柄，所述的手動調節手柄右端設有潤滑油進口，所述的控制器顯示屏下方設有正常工作開關和緊急制動開關，所述的控制器顯示屏左側設有穿膜軸，所述的穿膜軸與送膜機構相連接。本實用新型的一種新型的管材包裝設備具有自動卸料裝置，結構簡單，使用壽命長，功能性強，安全性能高，有效控制出料頻率，大大節省了勞動力的優點。
【專利說明】
一種新型的管材包裝設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及包裝設備技術領域，尤其涉及一種新型的管材包裝設備。
【背景技術】
[0002]包裝設備是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的設備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率，減輕勞動強度，適應大規模生產的需要，并滿足清潔衛生的要求。
[0003]現有的設備申請號為CN201320528294.6的一種管材包裝設備采用包括放管盤、放管盤座、包裝盤、包裝盤座和兩驅動馬達。放管盤座上設有由驅動馬達驅動的轉軸，放管盤可拆卸地裝設于放管盤座的轉軸上。包裝盤座上設有由另一驅動馬達驅動的轉軸，包裝盤可拆卸地裝設于包裝盤座的轉軸上。但是其不具有全自動化的包裝控制，結構簡單，管材包裝效率高，功能性強，安全性能高，有效控制包裝頻率，大大節省了勞動力。
【實用新型內容】
[0004]針對上述問題，本實用新型提供了一種新型的管材包裝設備，解決了現有設備不具有全自動化的包裝控制，結構簡單，管材包裝效率高，功能性強，安全性能高，有效控制包裝頻率，大大節省了勞動力的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種新型的管材包裝設備包括包裝機機身、行走輪、管材出口、傳動履帶、左側管材進口處、管材進口支撐架、切膜裝置、回轉式端封結構、手動調節手柄、潤滑油進口、控制器顯示屏、正常工作開關、緊急制動開關、穿膜軸、送膜機構、進膜口、動刀裝置、傳動電機、減速機、刀箱組件、管材減振裝置、管材進口、放膜頻率輸入器，所述的包裝機機身下方設有行走輪，所述的包裝機機身上方設有管材出口，所述的管材出口上設有傳動履帶，所述的傳動履帶左側與左側管材進口處相連接，所述的左側管材進口處下方設有管材進口支撐架，所述的管材出口處設有切膜裝置，所述的切膜裝置上設有回轉式端封結構，所述的回轉式端封結構上方設有手動調節手柄，所述的手動調節手柄右端設有潤滑油進口，所述的潤滑油進口后端設有控制器顯示屏，所述的控制器顯示屏下方設有正常工作開關和緊急制動開關，所述的正常工作開關和緊急制動開關上方設有放膜頻率輸入器，所述的控制器顯示屏左側設有穿膜軸，所述的穿膜軸與送膜機構相連接，所述的送膜機構與進膜口相連接，所述的進膜口與動刀裝置相連接，所述的動刀裝置與刀箱組件相連接，所述的動刀裝置左端與傳動電機相連接，右端與減速機連接，所述的動刀裝置外層設有管材減振裝置，所述的管材進口橫穿整個切膜裝置。
[0006]進一步的，所述的包裝機機身最外層上設有不銹鋼金屬層，增大設備使用壽命。
[0007]進一步的，所述的傳動履帶上設有頻率傳感器，提高管材包裝頻率。
[0008]進一步的，所述的傳動履帶下設有輸送鏈條，節省勞動力。
[0009]由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優占.
[0010]采用上述技術方案后，所述的控制器顯示屏左側設有穿膜軸，所述的穿膜軸與送膜機構相連接，所述的送膜機構與進膜口相連接，所述的進膜口與動刀裝置相連接，所述的動刀裝置與刀箱組件相連接，所述的動刀裝置左端與傳動電機相連接，右端與減速機連接，所述的動刀裝置外層設有管材減振裝置，所述的管材進口橫穿整個切膜裝置，使本實用新型的一種新型的管材包裝設備設備具有全自動化的包裝控制，結構簡單，管材包裝效率高，功能性強，安全性能高，有效控制包裝頻率，大大節省了勞動力的優點。
【附圖說明】
[0011]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0012]圖1為本實用新型一種新型的管材包裝設備主視圖；
[0013]圖2為本實用新型一種新型的管材包裝設備切膜裝置局部視圖；
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]實施例1
[0016]包裝設備是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的設備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。現有技術不具有全自動化的包裝控制，結構簡單，管材包裝效率高，功能性強，安全性能高，有效控制包裝頻率，大大節省了勞動力的優點。
[0017]參考圖1，圖2，一種新型的管材包裝設備包括包裝機機身1、行走輪2、管材出口3、傳動履帶4、左側管材進口處5、管材進口支撐架6、切膜裝置7、回轉式端封結構8、手動調節手柄9、潤滑油進口 10、控制器顯示屏11、正常工作開關12、緊急制動開關1、穿膜軸14、送膜機構15、進膜口 16、動刀裝置17、傳動電機18、減速機19、刀箱組件20、管材減振裝置21、管材進口 22、放膜頻率輸入器23，所述的包裝機機身I下方設有行走輪2，所述的包裝機機身I上方設有管材出口 3，所述的管材出口 3上設有傳動履帶4，所述的傳動履帶4左側與左側管材進口處5相連接，所述的左側管材進口處5下方設有管材進口支撐架6，所述的管材出口 3處設有切膜裝置7，所述的切膜裝置7上設有回轉式端封結構8，所述的回轉式端封結構8上方設有手動調節手柄9，所述的手動調節手柄9右端設有潤滑油進口 10，所述的潤滑油進口 10后端設有控制器顯示屏U，所述的控制器顯示屏11下方設有正常工作開關12和緊急制動開關13，所述的正常工作開關12和緊急制動開關13上方設有放膜頻率輸入器23，所述的控制器顯示屏11左側設有穿膜軸14，所述的穿膜軸14與送膜機構15相連接，所述的送膜機構15與進膜口 16相連接，所述的進膜口 16與動刀裝置17相連接，所述的動刀裝置17與刀箱組件20相連接，所述的動刀裝置17左端與傳動電機18相連接，右端與減速機19相連接，所述的動刀裝置17外層設有管材減振裝置21，所述的管材進口 22橫穿整個切膜裝置7。
[0018]本實用新型在作業的過程中，所述的控制器顯示屏11左側設有穿膜軸14，所述的穿膜軸14與送膜機構15相連接，所述的送膜機構15與進膜口 16相連接，所述的進膜口 16與動刀裝置17相連接，所述的動刀裝置17與刀箱組件20相連接，所述的動刀裝置17左端與傳動電機18相連接，右端與減速機19相連接，所述的動刀裝置17外層設有管材減振裝置21，所述的管材進口 22橫穿整個切膜裝置7，使該實用新型的一種新型的管材包裝設備具有全自動化的包裝控制，結構簡單，管材包裝效率高，功能性強，安全性能高，有效控制包裝頻率，大大節省了勞動力的優點。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型的管材包裝設備，其特征在于;包括包裝機機身(I)、行走輪(2)、管材出口(3)、傳動履帶(4)、左側管材進口處(5)、管材進口支撐架(6)、切膜裝置(7)、回轉式端封結構(8)、手動調節手柄(9)、潤滑油進口(10)、控制器顯示屏(11)、正常工作開關(12)、緊急制動開關(13)、穿膜軸(14)、送膜機構(15)、進膜口(16)、動刀裝置(17)、傳動電機(18)、減速機(19)、刀箱組件(20)、管材減振裝置(21)、管材進口(22)、放膜頻率輸入器(23)，所述的包裝機機身(I)下方設有行走輪(2)，所述的包裝機機身(I)上方設有管材出口(3)，所述的管材出口(3)上設有傳動履帶(4)，所述的傳動履帶(4)左側與左側管材進口處(5)相連接，所述的左側管材進口處(5)下方設有管材進口支撐架(6)，所述的管材出口(3)處設有切膜裝置(7)，所述的切膜裝置(7)上設有回轉式端封結構(8)，所述的回轉式端封結構(8)上方設有手動調節手柄(9)，所述的手動調節手柄(9)右端設有潤滑油進口(10)，所述的潤滑油進口(10)后端設有控制器顯示屏(11)，所述的控制器顯示屏(11)下方設有正常工作開關(12)和緊急制動開關(13)，所述的正常工作開關(12)和緊急制動開關(13)上方設有放膜頻率輸入器(23)，所述的控制器顯示屏(11)左側設有穿膜軸(14)，所述的穿膜軸(14)與送膜機構(15)相連接，所述的送膜機構(15)與進膜口(16)相連接，所述的進膜口(16)與動刀裝置(17)相連接，所述的動刀裝置(17)與刀箱組件(20)相連接，所述的動刀裝置(17)左端與傳動電機(18)相連接，右端與減速機(19)相連接，所述的動刀裝置(17)外層設有管材減振裝置(21)，所述的管材進口(22)橫穿整個切膜裝置(7)。2.根據權利要求1所述一種新型的管材包裝設備，其特征在于:所述的傳動履帶(4)上設有頻率傳感器。3.根據權利要求1所述一種新型的管材包裝設備，其特征在于:所述的傳動履帶(4)下設有輸送鏈條。
【文檔編號】B65B57/00GK205675331SQ201620620690
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620620690.5, CN 201620620690, CN 205675331 U, CN 205675331U, CN-U-205675331, CN201620620690, CN201620620690.5, CN205675331 U, CN205675331U
【發明人】張麗紅, 王振華
【申請人】泉州市博晨機械科技有限公司