一種新型管材套袋裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型管材套袋裝置，包括上料機、主機、夾具和捆扎機，主機分別與上料機和捆扎機電氣連接且主機上安裝有所述夾具，夾具上設置有四個撐夾，上料機上可拆卸連接有拔管大小調節裝置、送料裝置、同步帶裝置和斜面壓料調節裝置，捆扎機上可拆卸連接有無袋出料導向裝置、撥料與推管裝置、主機出料傳動裝置、中間捆扎裝置和無袋托舉裝置，本實用新型，主機夾具設置四個撐夾，撐夾由三組電機控制，四個撐夾根據套袋口徑大小而調整位置尺寸，可套方形管、矩形管、圓形管或任意異形管，上料機管材輸送方式為并排斜放在一起一根一根輸送，實現全自動管材上料、夾袋套袋及捆扎包裝一體化，滿足所有管材套袋包裝需求。
【專利說明】
一種新型管材套袋裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及管材包裝領域，具體涉及一種新型管材套袋裝置。
【背景技術】
[0002]現有管材套袋裝置的技術具有以下缺點和不足之處:1、上料方式為圓形管堆放在一起然后由上往下取管;2、只能套圓形管而不可實現圓形管、方形管、矩形管或其他形狀管材的套袋包裝;3、捆扎機捆扎沒有數量限制，只能對圓形管進行捆扎，效率低且不穩定不安全。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型管材套袋裝置，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。
[0004]—種新型管材套袋裝置，包括上料機、主機、夾具和捆扎機，所述主機分別與所述上料機和所述捆扎機電氣連接且主機上安裝有所述夾具，所述上料機上可拆卸連接有拔管大小調節裝置、送料裝置、同步帶裝置和斜面壓料調節裝置，所述拔管大小調節裝置、送料裝置、同步帶裝置和斜面壓料調節裝置通過數控系統連接在一起，所述捆扎機上可拆卸連接有無袋出料導向裝置、撥料與推管裝置、主機出料傳動裝置、中間捆扎裝置和無袋托舉裝置，所述無袋出料導向裝置、撥料與推管裝置、主機出料傳動裝置、中間捆扎裝置和無袋托舉裝置通過數控系統連接在一起。
[0005]優選的，所述主機上設有三組電機，所述三組電機通過數控系統與夾具連接，所述夾具上設有四個卡位，每個卡位上設有一個撐夾，撐夾與卡位一一對應。
[0006]優選的，所述上料機上還固定連接有管材端頭。
[0007]優選的，所述上料機上還可拆卸連接有撥料裝置。
[0008]優選的，所述捆扎機上還可拆卸連接有捆扎出料裝置和兩端捆扎與校平裝置，所述捆扎出料裝置和兩端捆扎與校平裝置通過數控系統連接在一起。
[0009]優選的，所述捆扎機上還可拆卸連接有捆扎堆垛疊層裝置和捆扎堆垛升降與捆扎出料裝置，所述捆扎堆垛疊層裝置和捆扎堆垛升降與捆扎出料裝置通過數控系統連接在一起。
[0010]優選的，所述主機可根據需要同時安裝數個夾具。
[0011 ]優選的，所述夾具還設有一個用于夾袋之前將袋子撐開并插入袋口的撐袋芯柱，且撐袋芯柱與袋口直徑大小相適應。
[0012]本實用新型的優點在于:所述管材套袋裝置的上料機是將管材并排斜放在一起一根一根輸送，所述主機上設置有三組電機，三組電機控制夾具，所述夾具上設置有四個卡位，每個卡位上設置一個撐夾，撐夾與卡位--對應，同步運作，四個撐夾由三組電機控制，
第一組電機控制在X軸方向上撐夾的拉升與縮短、第二組電機控制在Y軸方向上撐夾的拉升與縮短，第三組電機控制四個撐夾的向外拉升與向內壓縮，三電機聯動，根據管材口徑大小設定參數比例，四個撐夾夾住袋口的四個邊角，穩固而精確，當套袋口徑大時撐夾根據設置參數向外拉升，套袋口徑小時則撐夾根據參數設置向內壓縮，或者根據套袋口徑尺寸而進行任意立體空間的調整以滿足任意形狀管材的套袋工作，此種設計袋口穩固而不會脫落且可實現圓形管、方形管、矩形管或任意異形管等多管材同時進行套袋，方形管按1、2、4、6、10的參數以此類推，任意加管進行捆扎，圓形管則無參數要求，以此確保方形管的捆扎合理高效，所述上料機上還固定連接有管材端頭，防止管材左右滑動起到了定位管材的作用，所述上料機上還可拆卸連接有撥料裝置，便于管材的上料提高了系統的工作效率，所述捆扎機上還可拆卸連接有捆扎出料裝置和兩端捆扎與校平裝置，所述捆扎出料裝置和兩端捆扎與校平裝置通過數控系統連接在一起，節省了人力物力提高了工作效率同時運用智能化進一步提高了產品的質量和簡化了生產流程，所述捆扎機上還可拆卸連接有捆扎堆垛疊層裝置和捆扎堆垛升降與捆扎出料裝置，所述捆扎堆垛疊層裝置和捆扎堆垛升降與捆扎出料裝置通過數控系統連接在一起，提高了系統的工作效。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型所述的一種新型管材套袋裝置的上料機的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型所述的一種新型管材套袋裝置的捆扎機的結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型所述的一種新型管材套袋裝置的系統連接示意圖。
[0016]圖4為本實用新型所述的一種新型管材套袋裝置的主機的俯視圖。
[0017]其中:1-上料機，2-主機，3-夾具，4-捆扎機，5-拔管大小調節裝置，6_送料裝置，7_同步帶裝置，8-斜面壓料調節裝置，9-無袋出料導向裝置，10-撥料與推管裝置，11-主機出料傳動裝置，12-中間捆扎裝置，13-無袋托舉裝置，14-管材端頭，15-撥料裝置，16-捆扎出料裝置，17-兩端捆扎與校平裝置，18-捆扎堆垛疊層裝置，19-捆扎堆垛升降與捆扎出料裝置，20-卡位，21-撐夾，22-套袋。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0019]如圖1至圖4所示，一種新型管材套袋裝置，包括上料機1、主機2、夾具3和捆扎機4，所述主機2分別與所述上料機I和所述捆扎機4電氣連接且主機2上安裝有所述夾具3，且可根據需要同時安裝數個夾具3，同時套多根管，所述上料機I上可拆卸連接有拔管大小調節裝置5、送料裝置6、同步帶裝置7和斜面壓料調節裝置8，所述拔管大小調節裝置5、送料裝置
6、同步帶裝置7和斜面壓料調節裝置8通過數控系統連接在一起，所述捆扎機4上可拆卸連接有無袋出料導向裝置9、撥料與推管裝置10、主機出料傳動裝置11、中間捆扎裝置12和無袋托舉裝置13，所述無袋出料導向裝置9、撥料與推管裝置10、主機出料傳動裝置11、中間捆扎裝置12和無袋托舉裝置13通過數控系統連接在一起，所述管材套袋裝置的上料機I是將管材并排斜放在一起一根一根輸送，所述主機2上設置有三組電機，三組電機控制夾具3，所述夾具3上設置有四個卡位20，每個卡位20上設置一個撐夾21，撐夾21與卡位20——對應，同步運作，四個撐夾21由三組電機控制，第一組電機控制在X軸方向上撐夾的拉升與縮短、第二組電機控制在Y軸方向上撐夾的拉升與縮短，第三組電機控制四個撐夾21的向外拉升與向內壓縮，三電機聯動，根據管材口徑大小設定參數比例，四個撐夾21夾住袋口的四個邊角，穩固而精確，當套袋口徑大時撐夾根據設置參數向外拉升，套袋口徑小時則撐夾根據參數設置向內壓縮，或者根據套袋口徑尺寸而進行任意立體空間的調整以滿足任意形狀管材的套袋工作，在夾具3的四個撐夾21夾袋之前一個撐袋芯柱插入袋口將袋子撐開，然后夾具3的四個撐夾21夾袋，撐帶芯柱與袋口直徑大小相適應;此種設計袋口穩固而不會脫落且可實現圓形管、方形管、矩形管或任意異形管等多管材同時進行套袋，方形管按1、2、4、6、10的參數以此類推，任意加管進行捆扎，圓形管則無參數要求，以此確保方形管的捆扎合理高效。
[0020]值得注意的是，所述上料機I上還固定連接有管材端頭14，防止管材左右滑動起到了定位管材的作用。
[0021]在本實施例中，所述上料機I上還可拆卸連接有撥料裝置15，便于管材的上料提高了系統的工作效率。
[0022]在本實施例中，所述捆扎機4上還可拆卸連接有捆扎出料裝置16和兩端捆扎與校平裝置17，所述捆扎出料裝置16和兩端捆扎與校平裝置17通過數控系統連接在一起，節省了人力物力提高了工作效率同時運用智能化進一步提高了產品的質量和簡化了生產流程。
[0023]此外，所述捆扎機4上還可拆卸連接有捆扎堆垛疊層裝置18和捆扎堆垛升降與捆扎出料裝置19，所述捆扎堆垛疊層裝置18和捆扎堆垛升降與捆扎出料裝置19通過數控系統連接在一起，提高了系統的工作效。
[0024]基于上述，所述管材套袋裝置的上料機I是將管材并排斜放在一起一根一根輸送，所述主機2上設置有三組電機，三組電機控制夾具3，所述夾具3上設置有四個卡位20，每個卡位20上設置一個撐夾21，撐夾21與卡位20——對應，同步運作，四個撐夾21由三組電機控制，第一組電機控制在X軸方向上撐夾的拉升與縮短、第二組電機控制在Y軸方向上撐夾的拉升與縮短，第三組電機控制四個撐夾21的向外拉升與向內壓縮，三電機聯動，根據管材口徑大小設定參數比例，四個撐夾21夾住袋口的四個邊角，穩固而精確，當套袋口徑大時撐夾根據設置參數向外拉升，套袋口徑小時則撐夾根據參數設置向內壓縮，或者根據套袋口徑尺寸而進行任意立體空間的調整以滿足任意形狀管材的套袋工作，此種設計袋口穩固而不會脫落且可實現圓形管、方形管、矩形管或任意異形管等多管材同時進行套袋，方形管按1、
2、4、6、10的參數以此類推，任意加管進行捆扎，圓形管則無參數要求，以此確保方形管的捆扎合理高效。
[0025]由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含O
【主權項】
1.一種新型管材套袋裝置，其特征在于:包括上料機(I)、主機(2)、夾具(3)和捆扎機(4)，所述主機(2)分別與所述上料機(I)和所述捆扎機(4)電氣連接且主機(2)上安裝有所述夾具(3)，所述上料機(I)上可拆卸連接有拔管大小調節裝置(5)、送料裝置(6)、同步帶裝置(7)和斜面壓料調節裝置(8)，所述拔管大小調節裝置(5)、送料裝置(6)、同步帶裝置(7)和斜面壓料調節裝置(8)通過數控系統連接在一起，所述捆扎機(4)上可拆卸連接有無袋出料導向裝置(9)、撥料與推管裝置(10)、主機出料傳動裝置(11)、中間捆扎裝置(12)和無袋托舉裝置(13)，所述無袋出料導向裝置(9)、撥料與推管裝置(10)、主機出料傳動裝置(11)、中間捆扎裝置(12)和無袋托舉裝置(13)通過數控系統連接在一起。2.根據權利要求1所述的一種新型管材套袋裝置，其特征在于:所述主機(2)上設有三組電機，所述三組電機通過數控系統與夾具(3)連接，所述夾具(3)上設有四個卡位(20)，每個卡位(20)上設有一個撐夾(21)，撐夾(21)與卡位(20)——對應。3.根據權利要求1所述的一種新型管材套袋裝置，其特征在于上料機(I)上還固定連接有管材端頭(14)。4.根據權利要求1所述的一種新型管材套袋裝置，其特征在于:所述上料機(I)上還可拆卸連接有撥料裝置(15)。5.根據權利要求1所述的一種新型管材套袋裝置，其特征在于:所述捆扎機(4)上還可拆卸連接有捆扎出料裝置(16)和兩端捆扎與校平裝置(17)，所述捆扎出料裝置(16)和兩端捆扎與校平裝置(17)通過數控系統連接在一起。6.根據權利要求1所述的一種新型管材套袋裝置，其特征在于:所述捆扎機(4)上還可拆卸連接有捆扎堆垛疊層裝置(18)和捆扎堆垛升降與捆扎出料裝置(19)，所述捆扎堆垛疊層裝置(18)和捆扎堆垛升降與捆扎出料裝置(19)通過數控系統連接在一起。7.根據權利要求1所述的一種新型管材套袋裝置，其特征在于:所述主機(2)可根據需要同時安裝數個夾具(3)。8.根據權利要求1所述的一種新型管材套袋裝置，其特征在于:所述夾具(3)還設有一個用于夾袋之前將袋子撐開并插入袋口的撐袋芯柱，且撐袋芯柱與袋口直徑大小相適應。
【文檔編號】B65B27/10GK205525136SQ201620100622
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月2日
【發明人】林永炎
【申請人】林永炎