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Gdx1機組x1小盒包裝機用鋁箔紙加速輥組件的制作方法

文檔序號:10944349閱讀:460來源:國知局
Gdx1機組x1小盒包裝機用鋁箔紙加速輥組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種GDX1機組X1小盒包裝機用鋁箔紙加速輥組件,第一、第二加速鋼輥同軸套裝在加速鋼輥軸的兩側上;第二、第二加速鋼輥各自的下方輥面壓緊在第一、第二聚氨酯膠輪的輪面上;鋁箔紙的進行面的位于輥面和輪面之間;第一聚氨酯膠輪和第二聚氨酯膠輪分別設置在第一支架和第二支架上,通過同軸安裝在支撐座軸上的兩個支撐座支撐;加速鋼輥軸和水平面平行。通過對加速鋼輥軸組件、聚胺脂輥組件和安裝支座的改造,使得原本較為復雜的鋁箔紙加速部件的換件工作變得更為簡單、快捷。改進后的加速鋼輥可以達到雙倍的使用效率,聚胺脂輥也不再容易損壞。
【專利說明】
GDX1機組X1小盒包裝機用鋁箔紙加速輥組件
技術領域
[0001]本實用新型涉及卷煙技術領域,具體地指是一種⑶Xl機組Xl小盒包裝機用鋁箔紙加速輥組件。
【背景技術】
[0002]需對現有技術中的卷煙包裝GDXl小盒包裝機組,設計一種鋁箔紙加速裝置。
[0003]I原因分析:
[0004]1.1由于GDXl機組在生產運行時,有的部件零件磨損后需對相鄰部件拆卸,耗費時間,影響設備效率。增加了人工勞動強度和配件消耗。如何延長配件使用壽命和更換周期;如何達到方便快捷換件和維修成了我們解決探索的任務之一。
[0005]1.2加速輥的主要作用
[0006]加速輥的主要作用:一是使鋁箔紙“慢進入、快通過、慢接觸”。即鋁箔紙在進入加速輥之前,是以與切紙刀同步的速度輸入的,進入加速輥之后,立即被加速輥快速分離輸送,離開加速輥之后,才又以機器的包裝速度輸送到下紙基準。使鋁箔紙提前穩定到達定位處,便于對煙支進行包裹。
[0007]二是可使前一張鋁箔紙通過加速輥后,和后一張鋁箔紙分開,以便提供給一號輪組煙進入二輪時間,防止后面鋁箔紙在輸送過程中造成堵塞。鋁箔紙加速輸送是由加速輪Rl I和壓緊輪R12來完成的。
[0008]計算加速輪Rll和壓緊輪R12轉速如下:
[0009]Nrll=nl6 X zl/z20 X z20/z21 =400 X 84/12 = 2800r/min
[0010]Nrl2 = nrllX z34/z35 = 2800 X 26/30 = 2426.67r/min
[0011]加速棍線速度計算(加速棍直徑D26mm,轉速2800r/min)
[0012]%=jtNR/30 = 3.14X2800X13/30 = 3.812M/S
[0013]V刀=jiNR/30 = 3.14 X 400 X 28.2/30 = 1.181M/S
[0014]由此可見加速輪線速度是切紙刀線速度的3.2倍,這樣保證鋁箔紙輸送到位。
[0015]1.3加速輥裝置結構和缺陷分析。
[0016]1.3.1加速輥裝置結構
[0017]加速輥裝置結構:主要由加速鋼輥軸、加速鋼輥、對壓聚氨脂輥組件、左右安裝支座、里外導向板等零件組成。其中,加速鋼輥軸是一根復合軸體,軸上的第一加速鋼輥和軸是通過定位銷連接的;而第二加速鋼輥是通過熱膨脹和軸過盈配合連接成一體的。聚氨脂輥和芯軸是復合組件,安裝在支座上。聚氨脂輥與加速鋼輥輕輕接觸對壓,聚氨脂輥安裝在支座上,與里外導板之間有一根壓簧,通過壓簧調節聚氨脂輥與加速鋼輥之間的壓力。
[0018]1.3.2加速輥缺陷分析
[0019]由于加速棍和軸緊固成一體,當加速鋼棍磨損更換時,必須連軸一體拆卸更換,增加配件消耗。而且該加速輥軸細長,傳動由傳動箱體輸出,每次更換都要打開傳動箱體蓋,松出軸里端的緊固件,取出傳動齒輪,才能取出軸體更換。新裝上軸體后,再裝上傳動齒輪,擰緊螺母。對位裝好傳動箱體蓋。
[0020]同樣,更換聚氨脂輥時,先拆出里外導板支撐軸,取下導板,再從里外導板上取下支座。然后,從支座上拆出聚氨脂輥。換上新聚氨脂輥后,再逆裝各個配件。
[0021]上述兩個輥、軸的維修更換時間長,維修強度大,影響設備效率。
[0022]現在通常使用的聚氨脂輥芯軸是鋁合金的細長軸,在與軸承配合部位容易磨損,造成鋁箔紙輸送歪斜,而影響設備運行和產品質量。一旦聚氨脂輥芯軸部分出現磨損,經常出現鋁箔紙下紙歪斜、不到位、紙張擺動大等不良情況。為此,有必要對其改進優化。

【發明內容】

[0023]本實用新型的目的就是要提供一種適用于包裝機機組用鋁箔紙加速輥組件,特別適合于⑶Xl機組。
[0024]為實現上述目的,本實用新型所設計的一種⑶Xl機組Xl小盒包裝機用鋁箔紙加速輥組件,包括第一加速鋼輥和第二加速鋼輥:第一、第二加速鋼輥同軸套裝在加速鋼輥軸的兩側上;第一、第二加速鋼輥均為兩外側帶凸緣的工字輪形;第一加速鋼輥和第二加速鋼輥各自的一側的凸緣下方分別設置有第一聚氨酯膠輪和第二聚氨酯膠輪;第一、第二加速鋼輥的輥面壓緊在第一、第二聚氨酯膠輪的輪面上;鋁箔紙的進行面的兩側分別位于:第一加速鋼輥的輥面和第一聚氨酯膠輪的輪面之間以及第二加速鋼輥的輥面和第二聚氨酯膠輪的輪面之間;第一聚氨酯膠輪和第二聚氨酯膠輪分別設置在第一支架和第二支架上;第一支架和第二支架的底部各安在一個支撐座上;兩個支撐座同軸安裝在支撐座軸上;加速鋼輥軸和水平面平行。
[0025]上述技術方案中,第一加速鋼輥和第二加速鋼輥各自靠近中央的一側的凸緣下方分別設置有第一聚氨酯膠輪和第二聚氨酯膠輪。
[0026]上述技術方案中,第一加速鋼輥的輥面寬度與第一聚氨酯膠輪的輪面寬度相同;第二加速鋼輥的輥面寬度與第二聚氨酯膠輪的輪面寬度相同。
[0027]上述技術方案中,第一、第二聚氨酯膠輪的輪面寬度均為10mm。
[0028]上述技術方案中,第一、第二加速鋼輥的輥面寬度均為10mm。
[0029]針對現有技術的GDXl機組中鋁箔紙加速鋼輥和聚胺脂輥更換耗時多、更換工序較為復雜的故障,以及聚胺脂輥容易損壞等問題,通過對加速鋼輥軸組件和聚胺脂輥組件及其安裝支座的改造,使得原本較為復雜的鋁箔紙加速部件的換件工作變得更為簡單、快捷。而且,改進后的加速鋼輥可以達到雙倍的使用效率,聚胺脂輥也不再容易損壞。該項目的改造,大大減少了檢修人員的工作量和勞動強度,提高了設備有效作業率,同時還可延長備件的更換周期,節約了備件費用。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型設計的⑶Xl機組Xl小盒包裝機用鋁箔紙加速輥組件的結構示意圖。
[0031]圖2為加速鋼輥軸3的結構示意圖。
[0032]圖3為圖2中A-A處的剖面結構示意圖。
[0033]圖4為圖2中B-B處的剖面結構示意圖。
[0034]圖5為第一加速鋼輥I的結構示意圖。
[0035]圖6為第一聚氨酯膠輪6的結構示意圖。
[0036]圖中:第一加速鋼輥1、第二加速鋼輥2、加速鋼輥軸3、第一支架4、第二支架5、第一聚氨酯膠輪6、第二聚氨酯膠輪7、支撐座8、支撐座軸9、鋁箔紙10
【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述:
[0038]如圖1?6所示的⑶Xl機組Xl小盒包裝機用鋁箔紙加速輥組件,采用鋼輥組和聚氨酯膠輪組壓緊摩擦輸送鋁箔紙10。
[0039]加速鋼輥軸3和水平面平行設置。加速鋼輥軸3上同軸套裝設置有第一加速鋼輥I和第二加速鋼輥2。第一、第二加速鋼輥(1、2)均為兩外側帶凸緣的工字輪形,每個輥上的中部沿徑向設置有兩個螺栓分別將第一、第二加速鋼輥(1、2)安裝在加速鋼輥軸3上。第一加速鋼輥I和第二加速鋼輥2各自的一側的凸緣下方分別設置有第一聚氨酯膠輪6和第二聚氨酯膠輪7。第一、第二加速鋼輥(1、2)的輥面壓緊在第一、第二聚氨酯膠輪(6、7)的輪面上。
[0040]鋁箔紙10的進行面的兩側分別位于:第一加速鋼輥I的輥面和第一聚氨酯膠輪6的輪面之間以及第二加速鋼輥2的輥面和第二聚氨酯膠輪7的輪面之間。第一聚氨酯膠輪6和第二聚氨酯膠輪7分別設置在第一支架4和第二支架5上。第一支架4和第二支架5的底部安在一個支撐座8上。兩個支撐座8同軸安裝在支撐座軸9上。
[0041]第一加速鋼輥I和第二加速鋼輥2各自靠近中央的一側的凸緣下方分別設置有第一聚氨酯膠輪6和第二聚氨酯膠輪7。第一加速鋼輥I的輥面寬度與第一聚氨酯膠輪6的輪面寬度尺寸相同;第二加速鋼輥2的輥面寬度與第二聚氨酯膠輪7的輪面寬度相同,以保證摩擦傳力。
[0042]第二加速鋼輥2和圖5所示的第一加速鋼輥I的結構一致,省略其結構示意圖。第二聚氨酯膠輪7和圖6所示的第一聚氨酯膠輪6的結構一致,省略其示意圖。
[0043]具體的,第一、第二聚氨酯膠輪(6、7)的輪面寬度為10mm。第一、第二加速鋼輥(1、2)的輥面寬度為10_。
[0044]針對現有技術出現的問題,結合工作原理,對其改進優化。
[0045]本實用新型為了避免更換加速鋼輥連軸一起更換,將原來整體結構改進為分體結構,將加速鋼輥和軸分別加工。重新設計加速鋼輥與輥軸組件,第一、第二加速鋼輥(1、2)同軸套裝在加速鋼輥軸3的兩側上,使加速鋼輥與軸能分離,不成一個整體。分別通過兩顆螺釘將第一、第二加速鋼輥(1、2)緊固的安裝加速鋼輥軸3上,保證鋁箔紙10的輸送速度。將原加速鋼輥由原來一端齒輪一端鋼輥的組合件改進成第一、第二加速鋼輥(1、2),即兩端都是鋼輥的形式,以方便調換使用。
[0046]相應的,重新設計聚氨脂輥組件和支座,第一、第二聚氨酯膠輪(6、7)和第一、第二支架(4、5)的設計便于安裝。
[0047]經過試驗及試運行,上述結構完全能夠滿足鋁箔紙10的輸送需要,沒有改變原有性能,安全可靠。
[0048]考慮到原來加速鋼輥和聚氨脂輥之間是通過齒輪傳動的,而且原來的齒輪傳動,因齒輪磨損,齒側間隙大,容易造成鋁箔紙張不平穩,擺動。而本實用新型的設計,在試驗及試運行時發現:不采用齒輪傳動,而是利用;第一、第二加速鋼輥(1、2)的輥面和第一、第二聚氨酯膠輪(6、7)的輪面之間的純滾動摩擦來帶動鋁箔紙張輸送,完全可以保證鋁箔紙張平穩輸送到位,達到理想效果。
[0049]聚氨脂輥組件由原來的聚氨脂輥和芯軸軸承、螺釘組成。針對原來聚氨脂輥組件不易拆裝和更換,并容易磨損,重新設計改進聚氨脂輥組件的聚氨脂輥和芯軸。第一、第二聚氨酯膠輪(6、7)分別安裝在第一、第二支架(4、5)的兩端,套裝安裝方便,拆卸及更換工作量小。
[0050]相應的,保證整套裝置的穩定,在第一、第二支架(4、5)的底部設計的支撐座軸9。
【主權項】
1.一種⑶Xl機組Xl小盒包裝機用鋁箔紙加速輥組件,包括第一加速鋼輥(I)和第二加速鋼輥(2),其特征在于:第一、第二加速鋼輥(1、2)同軸套裝在加速鋼輥軸(3)的兩側上;第一、第二加速鋼輥(1、2)均為兩外側帶凸緣的工字輪形;第一加速鋼輥(I)和第二加速鋼輥(2)各自的一側的凸緣下方分別設置有第一聚氨酯膠輪(6)和第二聚氨酯膠輪(7);第一、第二加速鋼輥(1、2)的輥面壓緊在第一、第二聚氨酯膠輪(6、7)的輪面上;鋁箔紙(10)的進行面的兩側分別位于:第一加速鋼輥(I)的輥面和第一聚氨酯膠輪(6)的輪面之間以及第二加速鋼輥(2)的輥面和第二聚氨酯膠輪(7)的輪面之間;第一聚氨酯膠輪(6)和第二聚氨酯膠輪(7)分別設置在第一支架(4)和第二支架(5)上;第一支架(4)和第二支架(5)的底部各安在一個支撐座(8)上;兩個支撐座(8)同軸安裝在支撐座軸(9)上;加速鋼輥軸(3)和水平面平行。2.根據權利要求1所述的GDXl機組Xl小盒包裝機用鋁箔紙加速輥組件,其特征在于:第一加速鋼輥(I)和第二加速鋼輥(2)各自靠近中央的一側的凸緣下方分別設置有第一聚氨酯膠輪(6)和第二聚氨酯膠輪(7)。3.根據權利要求1所述的GDXl機組Xl小盒包裝機用鋁箔紙加速輥組件,其特征在于:第一加速鋼輥(I)的輥面寬度與第一聚氨酯膠輪(6)的輪面寬度相同;第二加速鋼輥(2)的輥面寬度與第二聚氨酯膠輪(7)的輪面寬度相同。4.根據權利要求1所述的GDXl機組Xl小盒包裝機用鋁箔紙加速輥組件,其特征在于:第一、第二聚氨酯膠輪(6、7)的輪面寬度均為10_。5.根據權利要求1所述的GDXl機組Xl小盒包裝機用鋁箔紙加速輥組件,其特征在于:第一、第二加速鋼棍(1、2)的棍面寬度均為I Omm。
【文檔編號】B65B41/10GK205633209SQ201620518118
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】楊志華, 屈飚, 楊暉, 何長利, 謝崇權
【申請人】湖北中煙工業有限責任公司
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