一種覆膜機送紙搭位系統組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種覆膜機送紙搭位系統組件，包括輸送面板和控制電箱，控制電箱固定于輸送面板上，輸送面板上設置有擋紙機構和多個吸風風機，擋紙機構固定于輸送面板的一端，其包括擋紙機構主軸和伺服電機，伺服電機驅動擋紙機構主軸轉動，擋紙機構主軸上設置有兩個凸輪，凸輪外緣開設有凹槽，通過采用伺服電機驅動擋紙機構主軸轉動，由于凸輪的外緣開設有凹槽，可以利用凸輪來實現對紙張的卡位，控制兩相連紙張的距離差，本覆膜機送紙搭位系統組件結構簡單，精確度高，性能穩定，適合大批量加工，解決了工作勞動強度的問題，輸送面板上設置的吸風風機可以保證紙張在傳輸過程中的穩定移動，避免紙張在季節性變形或其他情況下的移動不便。
【專利說明】
一種覆膜機送紙搭位系統組件
[技術領域]
[0001]本實用新型涉及覆膜機生產領域，尤其涉及一種精確度高，紙張輸送平穩的覆膜機送紙搭位系統組件。
[【背景技術】]
[0002]覆膜工藝是印刷之后的一種表面加工工藝，又被人們稱為印后過塑、印后裱膠或印后貼膜，是指用覆膜機在印品的表面覆蓋一層0.012-0.02mm厚的透明塑料薄膜而形成一種紙塑合一的產品加工技術，近些年來覆膜機技術得到了迅速的提高，覆膜機的加工效率也取得了顯著的提升，在很大程度上解決了之前需要過多的依靠人力的問題。
[0003]隨著加工精確度的要求不斷提升，在覆膜機運行過程中，怎么更加精確的控制紙張的搭位尺寸，避免出現搭位不準確，有的搭位較多，有的搭位較小的情況，對覆膜機的結構提出了更高的要求，由于紙張在傳送帶上傳送時，設備的震動，紙張因為季節性變形等問題的存在，也會制約著生產的穩定運行，基于上述問題，本領域的技術人員進行了大量的研發工作，也取得了較好的成績。
[【實用新型內容】]
[0004]為克服現有技術所存在的問題，本實用新型提供一種精確度高，紙張輸送平穩的覆膜機送紙搭位系統組件。
[0005]本實用新型解決技術問題的方案是提供一種覆膜機送紙搭位系統組件，包括輸送面板，支撐腳和控制電箱，控制電箱固定于輸送面板上，輸送面板上設置有擋紙機構和多個吸風風機，擋紙機構固定于輸送面板的一端，其包括擋紙機構主軸和伺服電機，伺服電機驅動擋紙機構主軸轉動，擋紙機構主軸上設置有至少兩個凸輪，凸輪外緣開設有凹槽。
[0006]優選地，所述擋紙機構還包括定位塊，擋紙機構主軸設置于兩定位塊之間，伺服電機固定于定位塊上。
[0007]優選地，所述吸風風機設置于輸送面板的正面。
[0008]優選地，所述伺服電機和擋紙機構主軸之間設置有連接桿，伺服電機驅動連接桿轉動，連接桿帶動擋紙機構主軸。
[0009]優選地，所述輸送面板邊緣設置用于限定紙張位置的側壁。
[0010]優選地，所述吸風風機的數量為九個，呈矩陣式設置。
[0011]優選地，所述輸送面板背面固定有皮帶張緊機構。
[0012]優選地，所述控制電箱設置于輸送面板的側面。
[0013]優選地，所述凸輪的數量為三個。
[0014]優選地，所述凹槽為尖角凹槽。
[0015]與現有技術相比，本實用新型覆膜機送紙搭位系統組件通過采用伺服電機驅動擋紙機構主軸轉動，擋紙機構主軸上的凸輪可以實現固定角度的偏轉，由于凸輪的外緣開設有凹槽，所以可以利用凸輪來實現對紙張的卡位，控制兩相連紙張的距離差，本覆膜機送紙搭位系統組件結構簡單，精確度高，性能穩定，適合大批量加工，解決了工作勞動強度的問題，輸送面板上設置的吸風風機可以保證紙張在傳輸過程中的穩定移動，避免紙張在季節性變形或其他情況下的移動不便。
[【附圖說明】]
[0016]圖1是本實用新型覆膜機送紙搭位系統組件的立體結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型覆膜機送紙搭位系統組件中擋紙機構主軸的結構示意圖。
[0018]圖3是本實用新型覆膜機送紙搭位系統組件的使用狀態結構示意圖。
[0019]圖4是本實用新型覆膜機送紙搭位系統組件的截面示意圖。
[°02°]圖5是圖4中A處的放大示意圖。
[【具體實施方式】]
[0021 ]為使本實用新型的目的，技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定此實用新型。
[0022]請參閱圖1和圖2，本實用新型覆膜機送紙搭位系統組件I包括輸送面板11，支撐腳13和控制電箱113，控制電箱113固定于輸送面板11上，輸送面板11上設置有擋紙機構15和多個吸風風機111，擋紙機構15固定于輸送面板11的一端，其包括擋紙機構主軸153和伺服電機155，伺服電機155驅動擋紙機構主軸153轉動，擋紙機構主軸153上設置有至少兩個凸輪1531，凸輪1531外緣開設有凹槽，通過采用伺服電機155驅動擋紙機構主軸153轉動，擋紙機構主軸153上的凸輪1531可以實現固定角度的偏轉，由于凸輪1531的外緣開設有凹槽，所以可以利用凸輪1531來實現對紙張的卡位，控制兩相連紙張的距離差，本覆膜機送紙搭位系統組件I結構簡單，精確度高，性能穩定，適合大批量加工，輸送面板11上設置的吸風風機111可以保證紙張在傳輸過程中的穩定移動，避免紙張在季節性變形或其他情況下的移動不便。
[0023]擋紙機構15還包括定位塊151，擋紙機構主軸153設置于兩定位塊151之間，伺服電機155固定于定位塊151上。
[0024]吸風風機111設置于輸送面板11的正面，吸風風機111可以保證紙張在傳輸過程中的穩定移動，提高生產效率，將吸風風機111設置于輸送面板11正面可以帶來較好的效果。
[0025]伺服電機155和擋紙機構主軸153之間設置有連接桿(圖未示)，伺服電機155驅動連接桿轉動，連接桿帶動擋紙機構主軸153。
[0026]輸送面板11邊緣設置用于限定紙張位置的側壁115，側壁115的設置使得作業員在放置紙張時可以放的更加準確，且不需要刻意花時間去調整紙張的位置，提高工作效率，滿足生產需求。
[0027]吸風風機111的數量優選為九個，呈矩陣式設置，矩陣式設置的吸風風機111可以更好的吸附住紙張，提高系統的運行穩定性，生產效率高。
[0028]控制電箱113設置于輸送面板11的側面，便于操作和監控。
[0029 ]凸輪1531的數量優選為三個，凸輪1531的外緣開設凹槽，實現對紙張的卡位，三個凸輪1531同時作用，效果更好，精確度更高。
[0030]凹槽為尖角凹槽。
[0031]請參閱圖3至圖5，輸送面板11背面固定有皮帶張緊機構17，覆膜機送紙搭位系統組件I通過利用電機帶動皮帶，實現傳送紙張的效果，皮帶張緊機構17的設置使得皮帶運行更加穩定。
[0032]實際運行過程中，使用者首先釋放第一紙張2到輸送面板11，再放置第二紙張3，第二紙張3搭在第一紙張2的上表面，當第一紙張2運行一段距離后，第二紙張3前部到達擋紙機構主軸153上的凸輪1531位置，通過預先的數據設定，凸輪1531轉動一定的角度實現對第二紙張3的卡位，當第一紙張2和第二紙張3達到設定的間隔距離后，凸輪1531回轉，釋放第二紙張3，完成一次對紙張的限位過程。
[0033]與現有技術相比，本實用新型覆膜機送紙搭位系統組件I通過采用伺服電機155驅動擋紙機構主軸153轉動，擋紙機構主軸153上的凸輪1531可以實現固定角度的偏轉，由于凸輪1531的外緣開設有凹槽，所以可以利用凸輪1531來實現對紙張的卡位，控制兩相連紙張的距離差，本覆膜機送紙搭位系統組件I結構簡單，精確度高，性能穩定，適合大批量加工，解決了工作勞動強度的問題，輸送面板11上設置的吸風風機111可以保證紙張在傳輸過程中的穩定移動，避免紙張在季節性變形或其他情況下的移動不便。
[0034]以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。
【主權項】
1.一種覆膜機送紙搭位系統組件，其特征在于:包括輸送面板，支撐腳和控制電箱，控制電箱固定于輸送面板上，輸送面板上設置有擋紙機構和多個吸風風機，擋紙機構固定于輸送面板的一端，其包括擋紙機構主軸和伺服電機，伺服電機驅動擋紙機構主軸轉動，擋紙機構主軸上設置有至少兩個凸輪，凸輪外緣開設有凹槽。2.如權利要求1所述的覆膜機送紙搭位系統組件，其特征在于:所述擋紙機構還包括定位塊，擋紙機構主軸設置于兩定位塊之間，伺服電機固定于定位塊上。3.如權利要求1所述的覆膜機送紙搭位系統組件，其特征在于:所述吸風風機設置于輸送面板的正面。4.如權利要求2所述的覆膜機送紙搭位系統組件，其特征在于:所述伺服電機和擋紙機構主軸之間設置有連接桿，伺服電機驅動連接桿轉動，連接桿帶動擋紙機構主軸。5.如權利要求1所述的覆膜機送紙搭位系統組件，其特征在于:所述輸送面板邊緣設置用于限定紙張位置的側壁。6.如權利要求3所述的覆膜機送紙搭位系統組件，其特征在于:所述吸風風機的數量為九個，呈矩陣式設置。7.如權利要求1所述的覆膜機送紙搭位系統組件，其特征在于:所述輸送面板背面固定有皮帶張緊機構。8.如權利要求1所述的覆膜機送紙搭位系統組件，其特征在于:所述控制電箱設置于輸送面板的側面。9.如權利要求2所述的覆膜機送紙搭位系統組件，其特征在于:所述凸輪的數量為三個。10.如權利要求9所述的覆膜機送紙搭位系統組件，其特征在于:所述凹槽為尖角凹槽。
【文檔編號】B65H5/22GK205526822SQ201620097443
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月29日
【發明人】劉光興, 趙友軍
【申請人】深圳市粵德機械有限公司