一種紡絲卷繞機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紡絲卷繞機，包括有機架、主軸座、所述主軸座、主軸、彈簧夾頭、連接軸、彈簧、繞線筒、第一受控直線推力電機、第二受控直線推力電機、第一導軌、頂針座、頂針、控制電路板、第一受控旋轉電機、第一同步帶傳動組、第二受控旋轉電機、第二同步帶傳動組、以及紗嘴，所述第一受控直線推力電機、第二受控直線推力電機、第一受控旋轉電機、第二受控旋轉電機分別與所述控制電路板電連接。本案繞線筒轉動和紗嘴橫移分別采用不同電機機構來驅動，便于實用電氣精密驅動控制，繞線筒一端通過彈簧夾頭夾住和另一端設有用于頂壓所述繞線筒另一端的頂針，其安裝和拆卸方便。
【專利說明】
一種紡絲卷繞機
[技術領域]
[0001 ]本實用新型涉及一種紡絲卷繞機。
[【背景技術】]
[0002]國內現有的卷繞機大都采用單錠傳動方式，包括卷繞、倒紗等運動，橫動排線時很多設備采用機械式無級變速裝置而使往復導絲速度產生忽快忽慢的變化，來實現防疊功能，用機械齒輪和凸輪實現防凸邊功能。這種機械調整結構，針對不同工藝，參數調整困難，自動化程度不高，卷繞速度也提不上去。
[0003]隨著卷繞速度的不斷提高、卷裝成型要求的日益嚴格，機械式防疊防凸裝置逐漸會被電氣所替代，用單獨的電機控制卷繞、橫動導紗等運動，加上軟件算法上的輔助，使得卷繞機在交叉卷繞方式下能實現高速度的精密卷繞是卷繞機未來發展的方向，這就需要改進現有的卷繞機構，以實現電氣控制方式。
[【實用新型內容】]
[0004]本實用新型克服了上述技術的不足，提供了一種紡絲卷繞機，其繞線筒轉動和紗嘴橫移分別采用不同電機機構來驅動，便于實用電氣精密驅動控制。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:
[0006]—種紡絲卷繞機，包括有機架31，所述機架31上設有主軸座4，所述主軸座4中裝有主軸5，所述主軸5中裝有彈簧夾頭6、隨所述主軸5轉動的連接軸2、以及套在所述連接軸2外用于使彈簧夾頭6夾緊的彈簧24，所述連接軸2—端與所述彈簧夾頭6—端緊固聯接，所述彈簧夾頭6另一端夾有繞線筒8，所述連接軸2另一端的機架31上設有用于推動所述連接軸2以使所述彈簧夾頭6松開所述繞線筒8的第一受控直線推力電機I，所述繞線筒8另一端的機架31上設有第二受控直線推力電機14和第一導軌12，所述第一導軌12上設有受所述第二受控直線推力電機14推動的頂針座11，所述頂針座11上固定有用于頂壓所述繞線筒8另一端的頂針10，所述紡絲卷繞機還包括有控制電路板、第一受控旋轉電機27、以及在所述第一受控旋轉電機27的驅動下帶動所述主軸5轉動的第一同步帶傳動組3，所述機架31上還設有第二受控旋轉電機23，所述第二受控旋轉電機23上連接有第二同步帶傳動組18，所述第二同步帶傳動組18上設有在所述第二同步帶傳動組18的帶動下沿所述繞線筒8橫向方向來回運動的紗嘴16，所述第一受控直線推力電機1、第二受控直線推力電機14、第一受控旋轉電機27、第二受控旋轉電機23分別與所述控制電路板電連接。
[0007 ]如上所述的一種紡絲卷繞機，所述連接軸2遠離所述彈簧夾頭6的一端上依次向彈簧夾頭6方向設有鎖緊螺母28、擋圈29、擋片30、以及所述彈簧24，所述彈簧24頂壓在所述擋片30與所述主軸5之間。
[0008]如上所述的一種紡絲卷繞機，所述主軸座4中設有第一軸承25和第二軸承26，所述主軸5通過第一軸承25和第二軸承26安裝在所述主軸座4中。
[0009]如上所述的一種紡絲卷繞機，所述機架31上還設有與所述控制電路板電連接的受控步進電機22，所述受控步進電機22上連接有傳動絲桿21，所述傳動絲桿21上安裝有在所述傳動絲桿21作用下用于垂直接近或遠離所述繞線筒8的移動座20，所述第二受控旋轉電機23、第二同步帶傳動組18、紗嘴16都設置在所述移動座20上，所述移動座20上設有用于所述第二同步帶傳動組18導向的第二導軌19。
[0010]如上所述的一種紡絲卷繞機，所述機架31上還設有用于檢測所述繞線筒8所繞線圈直徑大小的第一激光傳感器7和用于檢測所述紗嘴16橫向運動范圍以便于所述控制電路板控制所繞線圈橫向行程的第二激光傳感器15，所述第一激光傳感器7、第二激光傳感器15分別與所述控制電路板電連接。
[0011]如上所述的一種紡絲卷繞機，所述機架31上還設有用于控制所述第二受控直線推力電機14的動作行程以便于控制所述頂針10對所述繞線筒8的作用力的第一限位開關9和第二限位開關13，所述第一限位開關9、第二限位開關13分別與所述控制電路板電連接。
[0012]如上所述的一種紡絲卷繞機，所述機架31上還設有用于檢測所述紗嘴16起始運動位置的第三限位開關17，所述第三限位開關17與所述控制電路板電連接。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0014]1、本案繞線筒轉動和紗嘴橫移分別采用不同電機機構來驅動，便于實用電氣精密驅動控制，繞線筒一端通過彈簧夾頭夾住和另一端設有用于頂壓所述繞線筒另一端的頂針，其安裝和拆卸方便。
[0015]2、所述連接軸遠離所述彈簧夾頭的一端上依次向彈簧夾頭方向設有鎖緊螺母、擋圈、擋片、以及所述彈簧，所述彈簧頂壓在所述擋片與所述主軸之間，如此，裝配時，可先將連接軸與所述彈簧夾頭緊固聯接然后從一端插入主軸中，然后在連接軸另一端依次裝入彈簧、擋片、擋圈后用鎖緊螺母固定，如此，所述彈簧頂壓在所述擋片與所述主軸之間，以使所述彈貪夾頭夾緊。
[0016]3、所述主軸座中設有第一軸承和第二軸承，所述主軸通過第一軸承和第二軸承安裝在所述主軸座中，便于主軸在第一同步帶傳動組的帶動下轉動。
[0017]4、所述機架上還設有與所述控制電路板電連接的受控步進電機，所述受控步進電機上連接有傳動絲桿，所述傳動絲桿上安裝有在所述傳動絲桿作用下用于垂直接近或遠離所述繞線筒的移動座，所述第二受控旋轉電機、第二同步帶傳動組、紗嘴都設置在所述移動座上，所述移動座上設有用于所述第二同步帶傳動組導向的第二導軌，如此，通過控制受控步進電機的工作可以調節所述紗嘴與所述繞線筒之間的距離，以便于具體的工作。
[0018]5、所述機架上還設有第一激光傳感器和第二激光傳感器，以便于所述控制電路板控制所述繞線筒所繞線圈直徑大小和控制紗嘴橫向行程，便于根據實際需求進行防凸邊的紡絲卷繞。
[0019]6、所述機架上還設有第一限位開關和第二限位開關，便于所述控制電路板通過控制所述第二受控直線推力電機的動作行程來控制所述頂針對所述繞線筒的作用力。
[0020]7、所述機架上還設有第三限位開關，便于檢測所述紗嘴起始運動位置。
[【附圖說明】]
[0021]圖1是本實用新型的整體結構示圖。
[0022]圖2是本實用新型的局部剖示圖。[【具體實施方式】]
[0023]以下結合附圖通過實施例對本實用新型特征及其它相關特征作進一步詳細說明，以便于同行業技術人員的理解:
[0024]如圖1-2所示，一種紡絲卷繞機，包括有機架31，所述機架31上設有主軸座4，所述主軸座4中裝有主軸5，所述主軸5中裝有彈簧夾頭6、隨所述主軸5轉動的連接軸2、以及套在所述連接軸2外用于使彈簧夾頭6夾緊的彈簧24，所述連接軸2—端與所述彈簧夾頭6—端緊固聯接，所述彈簧夾頭6另一端夾有繞線筒8，所述連接軸2另一端的機架31上設有用于推動所述連接軸2以使所述彈簧夾頭6松開所述繞線筒8的第一受控直線推力電機1，所述繞線筒8另一端的機架31上設有第二受控直線推力電機14和第一導軌12，所述第一導軌12上設有受所述第二受控直線推力電機14推動的頂針座11，所述頂針座11上固定有用于頂壓所述繞線筒8另一端的頂針10，所述紡絲卷繞機還包括有控制電路板、第一受控旋轉電機27、以及在所述第一受控旋轉電機27的驅動下帶動所述主軸5轉動的第一同步帶傳動組3，所述機架31上還設有第二受控旋轉電機23，所述第二受控旋轉電機23上連接有第二同步帶傳動組18，所述第二同步帶傳動組18上設有在所述第二同步帶傳動組18的帶動下沿所述繞線筒8橫向方向來回運動的紗嘴16，所述第一受控直線推力電機1、第二受控直線推力電機14、第一受控旋轉電機27、第二受控旋轉電機23分別與所述控制電路板電連接。
[0025]如上所述，具體實施時，所述連接軸2遠離所述彈簧夾頭6的一端上依次向彈簧夾頭6方向設有鎖緊螺母28、擋圈29、擋片30、以及所述彈簧24，所述彈簧24頂壓在所述擋片30與所述主軸5之間，如此，裝配時，可先將連接軸2與所述彈簧夾頭6緊固聯接然后從一端插入主軸5中，然后在連接軸2另一端依次裝入彈簧24、擋片30、擋圈29后用鎖緊螺母28固定，如此，所述彈簧24頂壓在所述擋片30與所述主軸5之間，以使所述彈簧夾頭6夾緊。
[0026]如上所述，具體實施時，所述主軸座4中設有第一軸承25和第二軸承26，所述主軸5通過第一軸承25和第二軸承26安裝在所述主軸座4中，便于主軸5在第一同步帶傳動組3的帶動下轉動。
[0027]如上所述，具體實施時，所述機架31上還設有與所述控制電路板電連接的受控步進電機22，所述受控步進電機22上連接有傳動絲桿21，所述傳動絲桿21上安裝有在所述傳動絲桿21作用下垂直接近或遠離所述繞線筒8的移動座20，所述第二受控旋轉電機23、第二同步帶傳動組18、紗嘴16都設置在所述移動座20上，所述移動座20上設有用于所述第二同步帶傳動組18導向的第二導軌19，如此，通過控制受控步進電機22的工作可以調節所述紗嘴16與所述繞線筒8之間的距離，以便于具體的工作。
[0028]如上所述，具體實施時，所述機架31上還設有用于檢測所述繞線筒8所繞線圈直徑大小的第一激光傳感器7和用于檢測所述紗嘴16橫向運動范圍以便于所述控制電路板控制所繞線圈橫向行程的第二激光傳感器15，所述第一激光傳感器7、第二激光傳感器15分別與所述控制電路板電連接。
[0029]如上所述，具體實施時，所述機架31上還設有用于控制所述第二受控直線推力電機14的動作行程以便于控制所述頂針10對所述繞線筒8的作用力的第一限位開關9和第二限位開關13，所述第一限位開關9、第二限位開關13分別與所述控制電路板電連接。
[0030]如上所述，具體實施時，所述機架31上還設有用于檢測所述紗嘴16起始運動位置的第三限位開關17，所述第三限位開關17與所述控制電路板電連接。
[0031]如上所述，本案繞線筒8—端通過彈簧夾頭6夾住和另一端設有用于頂壓所述繞線筒8另一端的頂針10，其安裝和拆卸方便。紡絲卷繞機工作時，所述控制電路板通過第一受控旋轉電機27、第一同步帶傳動組3來控制所述主軸5的轉動，從而帶動繞線筒8的轉動，及通過第二受控旋轉電機23、第二同步帶傳動組18來控制所述紗嘴16橫移，如此，便于實用電氣精密驅動控制，完成紡絲卷繞過程。
[0032]如上所述，本案保護的是一種紡絲卷繞機，一切與本案結構相同或相近的技術方案都應示為落入本案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種紡絲卷繞機，其特征在于包括有機架(31)，所述機架(31)上設有主軸座(4)，所述主軸座(4)中裝有主軸(5)，所述主軸(5)中裝有彈簧夾頭(6)、隨所述主軸(5)轉動的連接軸(2)、以及套在所述連接軸(2)外用于使彈簧夾頭(6)夾緊的彈簧(24)，所述連接軸(2) —端與所述彈簧夾頭(6)—端緊固聯接，所述彈簧夾頭(6)另一端夾有繞線筒(8)，所述連接軸(2)另一端的機架(31)上設有用于推動所述連接軸(2)以使所述彈簧夾頭(6)松開所述繞線筒(8)的第一受控直線推力電機(I)，所述繞線筒(8)另一端的機架(31)上設有第二受控直線推力電機(14)和第一導軌(12)，所述第一導軌(12)上設有受所述第二受控直線推力電機(14)推動的頂針座(11)，所述頂針座(11)上固定有用于頂壓所述繞線筒(8)另一端的頂針(10)，所述紡絲卷繞機還包括有控制電路板、第一受控旋轉電機(27)、以及在所述第一受控旋轉電機(27)的驅動下帶動所述主軸(5)轉動的第一同步帶傳動組(3)，所述機架(31)上還設有第二受控旋轉電機(23)，所述第二受控旋轉電機(23)上連接有第二同步帶傳動組(18)，所述第二同步帶傳動組(18)上設有在所述第二同步帶傳動組(18)的帶動下沿所述繞線筒(8)橫向方向來回運動的紗嘴(16)，所述第一受控直線推力電機(I)、第二受控直線推力電機(I 4 )、第一受控旋轉電機(2 7 )、第二受控旋轉電機(2 3)分別與所述控制電路板電連接。2.根據權利要求1所述的一種紡絲卷繞機，其特征在于所述連接軸(2)遠離所述彈簧夾頭(6)的一端上依次向彈簧夾頭(6)方向設有鎖緊螺母(28)、擋圈(29)、擋片(30)、以及所述彈簧(24)，所述彈簧(24)頂壓在所述擋片(30)與所述主軸(5)之間。3.根據權利要求1所述的一種紡絲卷繞機，其特征在于所述主軸座(4)中設有第一軸承(25)和第二軸承(26)，所述主軸(5)通過第一軸承(25)和第二軸承(26)安裝在所述主軸座⑷中。4.根據權利要求1所述的一種紡絲卷繞機，其特征在于所述機架(31)上還設有與所述控制電路板電連接的受控步進電機(22)，所述受控步進電機(22)上連接有傳動絲桿(21)，所述傳動絲桿(21)上安裝有在所述傳動絲桿(21)作用下垂直接近或遠離所述繞線筒(8)的移動座(20)，所述第二受控旋轉電機(23)、第二同步帶傳動組(18)、紗嘴(16)都設置在所述移動座(20)上，所述移動座(20)上設有用于所述第二同步帶傳動組(18)導向的第二導軌(19)。5.根據權利要求1所述的一種紡絲卷繞機，其特征在于所述機架(31)上還設有用于檢測所述繞線筒(8)所繞線圈直徑大小的第一激光傳感器(7)和用于檢測所述紗嘴(16)橫向運動范圍以便于所述控制電路板控制所繞線圈橫向行程的第二激光傳感器(15)，所述第一激光傳感器(7)、第二激光傳感器(15)分別與所述控制電路板電連接。6.根據權利要求1所述的一種紡絲卷繞機，其特征在于所述機架(31)上還設有用于控制所述第二受控直線推力電機(14)的動作行程以便于控制所述頂針(10)對所述繞線筒(8)的作用力的第一限位開關(9)和第二限位開關(13)，所述第一限位開關(9)、第二限位開關(13)分別與所述控制電路板電連接。7.根據權利要求1-6任意一項所述的一種紡絲卷繞機，其特征在于所述機架(31)上還設有用于檢測所述紗嘴(16)起始運動位置的第三限位開關(17)，所述第三限位開關(17)與所述控制電路板電連接。
【文檔編號】B65H54/28GK205471973SQ201620070469
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月23日
【發明人】彭芳, 朱春媚
【申請人】電子科技大學中山學院