雙線高位碼垛機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種屬于袋裝產品自動碼垛設備領域，具體涉及一種雙線高位碼垛機。
【背景技術】
[0002]在現代化工、食品、飼料、肥料等行業的生產中，自動碼垛機已經越來越多地被應用于袋裝產品的碼垛作業。目前，在生產實踐中普遍使用的自動碼垛機主要為高位單線碼垛機，其平均碼垛效率為1200袋/小時左右。然而一些產能較大的生產線，要求配套的自動碼垛設備的碼垛能力就要達到2500袋/小時，甚至更高。而目前所有市面上現有的碼垛機機型都無法滿足這樣的需求，通常只能夠通過改造前端生產線，同時使用兩臺以上自動碼垛設備來進行碼垛作業。但是這樣既大幅度增加了設備的投資，又大幅度增加了設備的安裝面積。為解決這一問題，本公司于2013年4月24日公開的發明專利《一種自動雙線碼垛機》(申請號:201310028872.4)采用自動分路器將前端生產線輸送過來的袋裝產品分流至左右二條碼垛流程作業線上，二條碼垛流程作業線同時碼垛編組，推包機每次推包完成垛堆的一層碼放的解決辦法，在實用過程中取得了非常良好的效果，碼垛能力可匹配上述大產能生線，極大程度提高了碼垛效率。
[0003]但是，其使用托盤倉送盤碼垛的方式，在垛堆被吊運走后，仍需其他設備或人工將空盤補充回托盤倉，自動化程度不夠徹底。另外，其安裝在高架平臺上的自動分路器在對前端生產線輸送過來的袋裝產品執行分路作業的過程中，會傳遞較高頻率的沖擊振動到高架平臺而產生噪聲，并可能使高架平臺上的其他設備受到一定程度的影響。
[0004]有鑒于上述一種自動雙線碼垛機，本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的雙線高位碼垛機，能夠改進一般現有的自動雙線碼垛機，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本實用新型。

【發明內容】

[0005]本實用新型提出一種雙線高位碼垛機，其解決的技術問題為使碼垛高效、自動化程度更高、振動及噪音更小的的雙線高位碼垛機。
[0006]本實用新型解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。
[0007]—種雙線高位碼垛機，其包括:A 口輸送機、左/右路碼垛流程作業線、推包機、分層活動門、升降機、頂壓整形機、托盤循環系統、高架平臺、電控柜;入口輸送機連接左/右路碼垛流程作業線；左/右碼垛流程作業線設有左/右斜坡輸送機、左/右棘輥輸送機、左/右轉包前緩沖輸送機、左/右轉包輸送機、左/右編組前緩沖輸送機、左/右編組輸送機，其順次連接，其中左/右轉包輸送機上進一步設有左/右轉包機；左/右碼垛流程作業線平行對稱設置，結構相同；左/右轉包前緩沖輸送機、左/右轉包輸送機、左/右編組前緩沖輸送機、左/右編組輸送機安裝于高架平臺上;推包機分別設置于左/右編組輸送機之上，推包機中間位置固定安裝于升降機頂部下方;分層活門為對稱結構，分層活動門安裝于升降機支架的中上部且在推包機中間位置下方；左/右編組輸送機分別安裝于推包機的兩端下方及分層活門的兩側;升降機安裝于高架平臺末端的中間位置;頂壓整形機安裝在推包機中部下方和分層活門正上方;托盤循環系統安裝于升降機和高架平臺的中部下方;高架平臺的四周環繞布置有操作通道，在高架平臺與地面間還設置有扶梯，扶梯的外側及操作通道的外圍設置了安全圍欄；以及電控柜與傳感器及入口輸送機、左/右路碼垛流程作業線、推包機、分層活動門、升降機、頂壓整形機、托盤循環系統電連接。
[0008]本實用新型解決其技術問題是通過以下技術措施進一步實現的。
[0009]較佳的，上述的雙線高位碼垛機，其還包括自動分路器，該自動分路器安裝于入口輸送機之后左路/右路碼垛流程作業線之前且在高架平臺前端的地面上；其中自動分路器包括支撐架、分路輸送機、分路導板、導板驅動裝置、左皮帶輸送機、左輥筒輸送機、右皮帶輸送機、右輥筒輸送機;分路輸送機、導板驅動裝置安裝在支撐架上，分路導板固定于導板驅動裝置，分路輸送機的一端為進口端與入口輸送機連接，分路輸送機的另一端為出口端分別與左/右皮帶輸送機連接，該左/右皮帶輸送機分別與對應的左/右輥筒輸送機連接；左/右輥筒輸送機分別與對應的左/右斜坡輸送機連接；以及所述自動分路器上設有傳感器，該傳感器和該自動分路器分別與控制器電性連接。
[0010]較佳的，上述的雙線高位碼垛機，其中分路輸送機使用輥子輸送機，上述進口端與上述出口端形成平面與水平面無夾角。
[0011]較佳的，上述的雙線高位碼垛機，其中上述進口端至上述出口端方向朝下傾斜所形成的平面與水平面成小于60°的夾角。
[0012]較佳的，上述的雙線高位碼垛機，左/右斜坡輸送機安裝在高架平臺前端地面上，左/右斜坡輸送機上設有皮帶，該皮帶下安裝有接觸面光滑的皮帶托板;左/右斜坡輸送機是皮帶輸送機，左/右斜坡輸送機與水平面成一夾角，其中左/右斜坡輸送機與左/右棘輥輸送機連接端高于左/右斜坡輸送機與左/右輥筒輸送機的連接端；左/右編組前緩沖輸送機的結構與左/右轉包前緩沖輸送機相同；以及左/右編組輸送機上設有皮帶，該皮帶下安裝有接觸面光滑的皮帶托板。
[0013]較佳的，上述的雙線高位碼垛機，其中托盤循環系統設有垛堆輸送機、轉向輸送機、空盤輸送機、轉運輸送機、操作平臺，其中空盤輸送機的一端與第一轉向輸送機連接另一端與第二轉向輸送機連接且該空盤輸送機與兩個轉向輸送機設置在操作平臺下方，轉運輸送機一端與第二轉向輸送機連接另一端與垛堆輸送機連接，操作平臺位于垛堆輸送機末端且與垛堆輸送機、轉運輸送機在同一平面;轉運輸送機安裝于升降機和分層活門正下方，其一端與空盤輸送機連接，另一端與垛堆輸送機連接。
[0014]較佳的，上述的雙線高位碼垛機，其中垛堆輸送機為輥筒輸送機，轉向輸送機為鏈條輸送機，空盤輸送機為鏈條輸送機，轉運輸送機為棍筒輸送機;托盤循環系統設有兩個空托盤。
[0015]較佳的，上述的雙線高位碼垛機，其中推包機設有兩塊推包作業時相向而行的推包板。
[0016]較佳的，上述的雙線高位碼垛機，其中傳感器分別安裝于左/右斜坡輸送機、左/右棘輥輸送機、左/右轉包前緩沖輸送機、左/右轉包輸送機、左/右轉包機、左/右編組前緩沖輸送機、左/右編組輸送機、推包機、升降機上;控制器安裝于高架平臺下方，分別與左/右斜坡輸送機、左/右棘輥輸送機、左/右轉包前緩沖輸送機、左/右轉包輸送機、左/右轉包機、左/右編組前緩沖輸送機、左/右編組輸送機、推包機、升降機及各個所述傳感器電連接。
[0017]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。借由上述技術方案，本實用新型可達到相當的技術進步性及實用性，并具有產業上的廣泛利用價值，其至少具有下列優點:
[0018]將自動分路器設置在安裝平面上，徹底消除自動分路器在工作過程中對高架平臺及其上各設備的振動影響，同時有效降低整套設備運行時的噪聲。
[0019]上述說明僅是