一種鋁型材出料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁型材生產領域，尤其涉及一種鋁型材出料機構。
【背景技術】
[0002]在鋁材生產領域，人們需要將擠壓成型后的鋁材出料，以便后續的表面處理、包裝和堆放運輸。現有的擠壓機出料機構為傳輸輥，但是，對于特殊形狀的鋁材，如棒狀鋁材，其與傳輸輥的接觸面積小，通過傳輸輥傳輸時接觸點的應力大，而且剛出料的鋁材溫度較高，剛性差，尤其容易發生形變。鋁材發生形變后影響其外觀和熱學性能等，使鋁材的次品率增加，損害鋁材生產企業的利益。

【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種鋁型材出料機構，可對具有弧形外表面的鋁型材，尤其是具有放射狀散熱片的鋁型材進行出料輸送，防止出料過程使上述圓形鋁型材的形狀尺寸發生改變。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種鋁型材出料機構，包括升降臺、直線導軌、斜導軌和移動小車，所述升降臺設于直線導軌的前端，包括升降氣缸和升降滑軌，所述升降氣缸能夠驅動升降滑軌上下移動；所述斜導軌設于直線導軌的后端，所述斜導軌向下傾斜；所述移動小車包括車體以及設于車體上與直線導軌的寬度適應的車輪，所述車體頂部設有弧形的承載板。
[0005]作為上述方案的補充，所述斜導軌末端設有擋塊。
[0006]作為上述方案的補充，所述升降滑軌、直線導軌和斜導軌的寬度相同。
[0007]作為上述方案的補充，所述升降氣缸豎直設置，其推桿上連接有所述升降滑軌；所述升降滑軌上升至最高點時，與直線導軌平齊。
[0008]作為上述方案的補充，所述承載板可拆卸地安裝于所述車體頂部。
[0009]作為上述方案的補充，所述承載板為對稱向上彎起的圓弧形。
[0010]作為上述方案的補充，所述升降臺、直線導軌和斜導軌上一共至少設有兩臺所述移動小車。
[0011]實施本實用新型，具有如下有益效果:
[0012]本實用新型通過移動小車對鋁材進行循環移送，所述移動小車上設有承載板，所述承載板與鋁材的接觸面積大，而且移送過程中與鋁材相對靜止，保護鋁材與移動小車的接觸面，提尚招材的成品質量。
[0013]本實用新型所述移動小車上設有可拆卸的承載板，可以根據鋁材的形狀尺寸靈活更換相應的承載板，適用范圍廣，使用方便。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種鋁型材出料機構的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型一種鋁型材出料機構的工作狀態示意圖；
[0016]圖3是本實用新型一種鋁型材出料機構的工作狀態又一示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0018]如圖1-圖3所示，本實用新型實施例提供了一種鋁型材出料機構，包括升降臺1、直線導軌2、斜導軌3和移動小車4，所述升降臺1設于直線導軌2的前端，包括升降氣缸11和升降滑軌12，所述升降氣缸11能夠驅動升降滑軌12上下移動。所述斜導軌3設于直線導軌2的后端，所述斜導軌3向下傾斜。所述移動小車4包括車體41以及設于車體41上與直線導軌2的寬度適應的車輪42。所述車體41頂部設有弧形的承載板43，所述承載板43為對稱向上彎起的圓弧形。所述升降臺1、直線導軌2和斜導軌3上一共至少設有兩臺所述移動小車4。為了便于移動小車4的行駛，所述升降滑軌12、直線導軌2和斜導軌3的寬度相同。
[0019]其中，所述升降氣缸11豎直設置，其推桿上連接有所述升降滑軌12 ;所述升降滑軌12上升至最高點時，與直線導軌2平齊。
[0020]本實用新型通過移動小車4對鋁材進行循環移送，所述移動小車4上設有承載板43，所述承載板43與鋁材的接觸面積大，而且移送過程中與鋁材相對靜止，保護鋁材與移動小車4的接觸面，提高招材的成品質量。
[0021]本實用新型的工作原理是:1、根據待出料的鋁材的形狀尺寸選擇相應的承載板43，所述升降臺1處于初始位置，所述移動小車4放置于所述升降臺1上。2、升降氣缸11驅動升降滑軌12上升至與直線導軌2相平，移動小車4開始與鋁材接觸并跟隨鋁材在直線導軌2上移動。3、當移動小車4移動至斜導軌3時，移動小車4開始下降，與鋁材分離，此時應該保證直線導軌2上至少有一臺正在工作的移動小車4。4、重復步驟1和3，實現鋁材的連續出料。
[0022]優選地，所述斜導軌3末端設有擋塊31。
[0023]需要說明的是，所述移動小車4行駛至所述斜導軌3的末端時，將會被所述擋塊31擋住，操作人員可以手工將移動小車4移動到升降臺1上，實現鋁材的循環輸送。
[0024]優選地，所述承載板43可拆卸地安裝于所述車體41頂部，操作人員可以根據鋁材的形狀尺寸靈活更換相應的承載板43，適用范圍廣，使用方便。
[0025]以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權項】
1.一種鋁型材出料機構，其特征在于，包括升降臺、直線導軌、斜導軌和移動小車，所述升降臺設于直線導軌的前端，包括升降氣缸和升降滑軌，所述升降氣缸能夠驅動升降滑軌上下移動；所述斜導軌設于直線導軌的后端，所述斜導軌向下傾斜；所述移動小車包括車體以及設于車體上與直線導軌的寬度適應的車輪，所述車體頂部設有弧形的承載板。2.如權利要求1所述的鋁型材出料機構，其特征在于，所述斜導軌末端設有擋塊。3.如權利要求1所述的鋁型材出料機構，其特征在于，所述升降滑軌、直線導軌和斜導軌的寬度相同。4.如權利要求1所述的鋁型材出料機構，其特征在于，所述升降氣缸豎直設置，其推桿上連接有所述升降滑軌；所述升降滑軌上升至最高點時，與直線導軌平齊。5.如權利要求1所述的鋁型材出料機構，其特征在于，所述承載板可拆卸地安裝于所述車體頂部。6.如權利要求1所述的鋁型材出料機構，其特征在于，所述承載板為對稱向上彎起的圓弧形。7.如權利要求1所述的鋁型材出料機構，其特征在于，所述升降臺、直線導軌和斜導軌上一共至少設有兩臺所述移動小車。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁型材出料機構，包括升降臺、直線導軌、斜導軌和移動小車，所述升降臺設于直線導軌的前端，包括升降氣缸和升降滑軌，所述升降氣缸能夠驅動升降滑軌上下移動；所述斜導軌設于直線導軌的后端，所述斜導軌向下傾斜；所述移動小車包括車體以及設于車體上與直線導軌的寬度適應的車輪，所述車體頂部設有弧形的承載板。本實用新型通過移動小車對鋁材進行循環移送，所述移動小車上設有承載板，所述承載板與鋁材的接觸面積大，而且移送過程中與鋁材相對靜止，保護鋁材與移動小車的接觸面，提高鋁材的成品質量。
【IPC分類】B65G35/00
【公開號】CN205076407
【申請號】CN201520761140
【發明人】潘偉津
【申請人】廣東偉業鋁廠集團有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月29日