一種運輸周轉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬生產應用技術領域，具體涉及一種運輸周轉裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟建設的快速成長，我國的鋼鐵工業也得到了快速發展，2004年我國的鋼產量達到了歷史新高，為2.72億噸，成為世界第一鋼鐵大國。經過近幾年的快速發展，鋼鐵業也逐漸顯現出對自然資源需求不足、噸產量能耗過大、環境污染，國家控制嚴格等矛盾。廢鋼資源作為鋼鐵工業的“第二礦業”，具有節約能源、減少污染、保護環境、可循環利用，冶煉成本低等優點，其影響將越來越大。近幾年廢鋼供應逐年在攀升，其作用逐漸在擴大，2004年突破五千萬噸，使資源得到了進一步循環利用。國內廢鋼主要來自于社會廢鋼回收機構，其社會回收廢鋼約占全國廢鋼量的60%，是我國廢鋼的主要來源；其次是鋼廠自產廢鋼；另外雖然我國已成為第一產鋼大國，但我國的鋼鐵總體儲量還不是很足，因此國內廢鋼總量還不能滿足煉鋼對廢鋼的需求，約有1/4的量依靠進口，來彌補國內廢鋼資源的不足，電爐煉鋼是廢鋼資源的主要消耗大戶，而隨著電爐煉鋼在鋼鐵行業的進一步擴大，對廢鋼資源的需求也將進一步擴大。
[0003]在利用回收的廢料鋼等生產加工硅鋼錠的時，需要采用周轉運輸車對所熔煉的原料液進行運輸，由于原料液溫度高，存在一定的安全隱患，所以對周轉車的運行穩定性、卸料穩定性等具有相當高的要求，傳統結構的周轉運輸車在使用過程中人們逐漸發現其移動運輸狀態不穩定、易撒料且卸料操作不方便及安全隱患較大，同時也不能對所裝載的原料液的重量進行監控(長期使用后磨損后周轉車的裝載自量對整體結構造成影響)，而且不能對所裝載運輸的原料液重量進行自動統計(需人工統計)，綜上所述，現有的原料液周轉車已無法滿足企業高效的生產要求，而這是當前所亟待解決的。
[0004]因此，基于上述問題，本實用新型提供一種運輸周轉裝置。
【實用新型內容】
[0005]實用新型目的:本實用新型的目的是一種運輸周轉裝置，通過壓力傳感器和監控組件，實現對所裝載的原料液重量進行的管控，保證運輸的安全性，同時其設計合理、氣缸驅動卸料，工作狀態穩定且效率高。
[0006]技術方案:本實用新型提供一種運輸周轉裝置，包括支撐底座，及設置在支撐底座四角的萬向輪，及設置在支撐底座一側的手扶推桿，及設置在支撐底座上部一側的限位座，及設置在限位座上的氣缸，及位于支撐底座上且底部一側與限位座連接的儲料箱，及設置在儲料箱上的進料口，及設置在進料口一側的出料口，及設置在出料口上的擋板，及設置在出料口上的導流板，及設置在儲料箱一側的且與氣缸連接的傳動板，及設置在儲料箱另一側的聯動支撐座，及均勻設置在聯動支撐座上的限位凸起，及均勻設置在支撐底座上且與限位凸起配合使用的限位凹槽。
[0007]本技術方案的，所述運輸周轉裝置，還包括設置在儲料箱底部且位于聯動支撐座和限位座之間與支撐底座連接的緩沖模塊。
[0008]本技術方案的，所述緩沖模塊為彈簧。
[0009]本技術方案的，所述運輸周轉裝置，包括設置在支撐底座內的壓力傳感器，及設置在手扶推桿上的監控組件，其中，監控組件由單片機、預警喇叭和液晶顯示屏組成，壓力傳感器、預警喇叭和液晶顯示屏分別與單片機連接。
[0010]本技術方案的，所述聯動支撐座為半圓形結構。
[0011]本技術方案的，所述限位凸起采用一端設置為半圓形的圓柱形結構。
[0012]與現有技術相比，本實用新型一種用于硅鋼錠生產的熔煉裝置的有益效果在于:
1、通過壓力傳感器和監控組件，實現對所裝載的原料液重量進行的管控，保證運輸的安全性，同時其設計合理、氣缸驅動卸料，其工作狀態穩定且效率高；2、運輸移動作業時，緩沖模塊起到降低路面不平所產生的沖擊力，保證原料液不灑出，擋板在起到保證原料液不灑出的同時防止灰塵等雜質落入。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一種運輸周轉裝置的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的一種運輸周轉裝置的聯動支撐座主視結構示意圖；
[0015]其中，圖中序號標注如下:1_支撐底座、2-萬向輪、3-手扶推桿、4-限位座、5-氣缸、6-儲料箱、7-進料口、8-出料口、9-擋板、I O-導流板、11 -傳動板、12-聯動支撐座、13-限位凸起、14-限位凹槽、15-緩沖模塊、16-壓力傳感器、17-監控組件。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
[0017]如圖1和圖2所示的一種運輸周轉裝置，包括支撐底座I，及設置在支撐底座I四角的萬向輪2，及設置在支撐底座I 一側的手扶推桿3，及設置在支撐底座I上部一側的限位座4，及設置在限位座4上的氣缸5，及位于支撐底座I上且底部一側與限位座4連接的儲料箱6，及設置在儲料箱6上的進料口 7，及設置在進料口 7 —側的出料口 8，及設置在出料口 8上的擋板9，及設置在出料口 8上的導流板10，及設置在儲料箱6 —側的且與氣缸5連接的傳動板11，及設置在儲料箱6另一側的聯動支撐座12，及均勻設置在聯動支撐座12上的限位凸起13，及均勻設置在支撐底座I上且與限位凸起13配合使用的限位凹槽14。
[0018]進一步優選的，運輸周轉裝置，還包括設置在儲料箱6底部且位于聯動支撐座12和限位座4之間與支撐底座I連接的緩沖模塊15，降低物料對支撐底座I的沖擊力，防止溢料；緩沖模塊15為彈簧，結構簡單且便于安裝維護；運輸周轉裝置，包括設置在支撐底座I內的壓力傳感器16，及設置在手扶推桿3上的監控組件17，其中，監控組件17由單片機、預警喇叭和液晶顯示屏組成，壓力傳感器16、預警喇叭和液晶顯示屏分別與單片機連接，便于運輸人員能實時的通過液晶顯示屏觀察所裝載的原料液重量，方便管理，同時預警喇叭可及時的進行提醒；聯動支撐座12為半圓形結構，及限位凸起13采用一端設置為半圓形的圓柱形結構，結構設計合理、簡單，有效的保證卸料作業的穩定性且使用壽命長。
實施例
[0019]進一步如圖1和圖2所示，原料液由進料口 7進入儲料箱6內，壓力傳感器16將原料液重量信息，實時傳輸至監控組件17并進行顯示，到達所裝載的安全重量時通過監控組件的預警喇叭進行提醒，卸料時，氣缸5推動與儲料箱6連接的傳動板11以聯動支撐座12為支點傾斜，完成卸料作業；本運輸周轉裝置的氣缸5也可與監控組件17連接，通過監控組件17控制氣缸5進行卸料動作，實現自動化控制作業，降低勞動強度，提高生產效率。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種運輸周轉裝置，其特征在于:包括支撐底座(1)，及設置在支撐底座(I)四角的萬向輪(2 )，及設置在支撐底座(I) 一側的手扶推桿(3 )，及設置在支撐底座(I)上部一側的限位座(4)，及設置在限位座(4)上的氣缸(5)，及位于支撐底座(I)上且底部一側與限位座(4 )連接的儲料箱(6 )，及設置在儲料箱(6 )上的進料口( 7 )，及設置在進料口( 7 ) —側的出料口( 8 )，及設置在出料口( 8 )上的擋板(9 )，及設置在出料口( 8 )上的導流板(10 )，及設置在儲料箱(6 ) 一側的且與氣缸(5 )連接的傳動板(11)，及設置在儲料箱(6 )另一側的聯動支撐座(12)，及均勻設置在聯動支撐座(12)上的限位凸起(13)，及均勻設置在支撐底座(I)上且與限位凸起(13)配合使用的限位凹槽(14)。2.根據權利要求1所述的一種運輸周轉裝置，其特征在于:所述運輸周轉裝置，還包括設置在儲料箱(6)底部且位于聯動支撐座(12)和限位座(4)之間與支撐底座(I)連接的緩沖模塊(15)。3.根據權利要求2所述的一種運輸周轉裝置，其特征在于:所述緩沖模塊(15)為彈簧。4.根據權利要求1所述的一種運輸周轉裝置，其特征在于:所述運輸周轉裝置，包括設置在支撐底座(I)內的壓力傳感器(16)，及設置在手扶推桿(3)上的監控組件(17)，其中，監控組件(17)由單片機、預警喇叭和液晶顯示屏組成，壓力傳感器(16)、預警喇叭和液晶顯示屏分別與單片機連接。5.根據權利要求1所述的一種運輸周轉裝置，其特征在于:所述聯動支撐座(12)為半圓形結構。6.根據權利要求1所述的一種運輸周轉裝置，其特征在于:所述限位凸起(13)采用一端設置為半圓形的圓柱形結構。
【專利摘要】本實用新型屬于鋼錠生產應用技術領域，具體公開了一種運輸周轉裝置，包括支撐底座，及設置在支撐底座上部一側的限位座，及設置在限位座上的氣缸，及位于支撐底座上且底部一側與限位座連接的儲料箱，及設置在儲料箱一側的且與氣缸連接的傳動板，及設置在儲料箱另一側的聯動支撐座。本實用新型的一種運輸周轉裝置，通過壓力傳感器和監控組件，實現對所裝載的原料液重量進行的管控，保證運輸的安全性，同時設計合理、氣缸驅動卸料，工作狀態穩定且效率高；運輸移動作業時，緩沖模塊起到降低路面不平所產生的沖擊力，保證原料液不灑出，擋板起到保證原料液不灑出的同時防止灰塵等雜質落入。
【IPC分類】B65G35/00
【公開號】CN204917034
【申請號】CN201520697774
【發明人】林蘭英
【申請人】太倉市微貫機電有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月10日