一種金屬絲熔融噴金設備的送絲機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬絲熔融噴金設備的送絲機構。
【背景技術】
[0002]電容器是電器設備中常用的元器件，在制作電容器時，往往需要對電容器進行噴金工藝處理。比如低壓筒形電容器在兩端需要噴金處理，所以噴金處理是電容器制造工藝中的重要步驟。
[0003]對電容器進行噴金處理需要用到噴金設備，電弧噴金設備是一種常用的噴金設備，電弧噴金是利用燃燒于兩根連續送進的金屬絲(一般為純鋅絲，錫鋅合金絲或巴氏合金絲)之間的電弧來熔化金屬，用高速氣流把熔化的金屬霧化，并對霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術。噴金設備一般包括送絲機構和噴金槍頭，送絲機構將線盤上的金屬絲送往噴金槍頭，兩根金屬絲分別與兩個電極相連接，噴金槍頭中一般設置有兩個導管，兩個導管的管口靠近，兩根帶電的金屬絲進入噴金槍頭之后在兩根導管的引導下相互靠近并最終在導管口處產生電弧，高溫電弧使兩根金屬絲熔融，噴金槍頭中還通入有壓縮氣體，在壓縮氣體的作用下，熔融的金屬液從噴金槍頭的噴口呈霧狀噴出到工件表面。
[0004]現有的噴金設備的送絲機構，送絲機構包括摩擦輪和壓緊輪，但兩根金屬絲的壓緊輪安裝在同一根軸上，所以兩個壓緊輪不能相對地上下浮動；由于各壓緊輪或者摩擦輪的磨損程度不同，當壓緊輪壓在摩擦輪上時，兩個壓緊輪與各自對應的摩擦輪之間的縫隙會不同，則兩個壓緊輪對金屬絲的壓緊力會不同，則兩根金屬絲所受的摩擦力不同，甚至會造成其中一個壓緊輪懸空，致使懸空的壓緊輪下方的金屬絲得不到摩擦力，這會導致送絲不順暢；另一方面，現有的噴金裝置中的壓緊輪的輪軸直接在機架上的軸孔中轉動，輪軸與軸孔之間直接滑動摩擦，容易造成零件的損壞，因而可靠性差。
【實用新型內容】
[0005]為了解決上述問題及相關問題，本實用新型提供一種金屬絲熔融噴金設備的送絲機構，能夠順暢、連續地傳送金屬絲，結構簡單、可靠性好。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型的一種金屬絲熔融噴金設備的送絲機構采用如下技術方案:一種金屬絲熔融噴金設備的送絲機構，包括兩個摩擦輪和兩個壓緊輪，兩個摩擦輪固定連接在一根主動軸上，其特征是，還包括兩個安裝座，兩個安裝座分別鉸接在同一根鉸接軸上，兩個安裝座內各設有一根從動軸，所述兩個壓緊輪分別安裝在兩個安裝座內的從動軸上，兩個安裝座的上方分別設有彈性壓緊裝置，在彈性壓緊裝置的作用下，兩個壓緊輪分別壓在兩個摩擦輪上。
[0007]進一步地，所述摩擦輪和/或壓緊輪的輪緣上設置有摩擦齒。
[0008]進一步地，所述安裝座上設有滾動軸承，所述從動軸通過滾動軸承支承在安裝座內。
[0009]進一步地，所述摩擦輪與主動軸之間、壓緊輪與從動軸之間設有絕緣裝置。
[0010]優選地，所述從動軸與主動軸相平行。
[0011]進一步地，所述送絲機構還包括一殼體，所述主動軸和鉸接軸平行地設置在殼體上，所述兩個摩擦輪、兩個安裝座和兩個壓緊輪均位于殼體內。
[0012]進一步地，所述殼體的頂部包括一個壓蓋，所述彈性壓緊裝置設置在壓蓋和安裝座之間。
[0013]進一步地，所述安裝座的頂部設有承壓板，所述彈性壓緊裝置設置在壓蓋和承壓板之間。
[0014]優選地，所述彈性壓緊裝置為固定在壓蓋上的彈簧筒。
[0015]基于上述技術方案，本實用新型的一種金屬絲熔融噴金設備的送絲機構具有如下有益效果:本實用新型的一種金屬絲熔融噴金設備的送絲機構中的兩個壓緊輪分別獨立地壓在兩個摩擦輪上，兩個壓緊輪之間的上下浮動互不影響，因而能夠可靠地將金屬絲壓緊在摩擦輪上，能夠保證順暢、連續地傳送金屬絲，結構簡單、可靠性好。
【附圖說明】
[0016]圖1為金屬絲熔融噴金設備的立體示意圖；
[0017]圖2為金屬絲熔融噴金設備的爆炸視圖；
[0018]圖3為本實用新型的金屬絲熔融噴金設備的送絲機構的摩擦輪、壓緊輪等零件與殼體兩個側壁的安裝示意圖；
[0019]圖4為金屬絲熔融噴金設備正后方觀察，送絲機構的摩擦輪、壓緊輪與殼體兩個側壁的安裝示意圖；
[0020]圖5為安裝座、壓緊輪、承壓板等零件的裝配示意圖；
[0021]圖6為安裝座、壓緊輪、承壓板等零件的裝配剖視圖；
[0022]圖7為主動軸、摩擦輪、絕緣襯套等零件的裝配示意圖。
[0023]附圖標記如下:
[0024]I 金屬絲 43 壓緊輪
[0025]2 殼體431從動軸
[0026]21 側板44 絕緣套管
[0027]22 前板45 承壓板
[0028]221前導向芯51 壓蓋
[0029]23 后板52 彈簧筒
[0030]231后導向芯521螺紋筒
[0031]24 支架522壓簧
[0032]31 主動軸 523壓頭
[0033]32 絕緣襯套524螺紋導桿
[0034]33 摩擦輪 53 鉸接螺桿
[0035]41 鉸接軸 6 噴金槍頭
[0036]42 安裝座 7電極
[0037]421滾動軸承71 固定壓塊
【具體實施方式】
[0038]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。這些實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制。
[0039]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0040]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0041]圖1為金屬絲熔融噴金設備的立體示意圖；圖2為金屬絲熔融噴金設備的爆炸視圖；如圖1和圖2所示，在金屬絲熔融噴金設備中，兩根金屬絲I經過送絲機構送向噴金槍頭6，兩根金屬絲I分別連接在兩個電極7上，兩個電極7通過兩個固定壓塊71固定，固定壓塊71由絕緣材料制成；在噴金槍頭6中，兩根帶電的金屬絲I相互靠近并產生電弧，使金屬絲I熔融，噴金槍頭6中通入有壓縮氣體將熔融的金屬液霧化并從噴口噴出。如圖3和圖4所示，本實用新型的一種金屬絲熔融噴金設備的送絲機構，包括兩個摩擦輪33和兩個壓緊輪43，兩個摩擦輪33固定連接在一根主動軸31上，主動軸31與旋轉驅動裝置連接，在旋轉驅動裝置的驅動下，兩個摩擦輪33與主動軸31 —起同步地轉動；本實用新型的一種金屬絲熔融噴金設備的送絲機構還包括兩個安裝座42，兩個安裝座42分別鉸接在同一根鉸接軸41上，兩個安裝座42可單獨地繞鉸接軸41轉動；兩個安裝座