高效全自動電子產品保護膜分切機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切割設備，具體是高效全自動電子產品保護膜分切機。
【背景技術】
[0002]近年來隨著科學技術的發展，涌現出越來越多、越來越高級的各類電子產品。聚烯烴膜材料由于具有基材柔軟、貼附性能好、耐磨抗刮等特點，適合各種不同產品如手機、數碼相機、游戲機、液晶顯示器等的機殼表面保護，使用范圍很廣。聚烯烴類保護膜通常都是先成卷生產，然后根據產品要求的規格對成卷的保護膜進行切卷，最終得到成品。
[0003]在現有的技術中，包括臺灣地區、韓國等，電子保護膜產品分切小規格，均以單軸單刀方式進行，此方法速度慢，效率低。切一小卷產品用時約33秒，一天八小時計，產能約873卷，生產效率非常低下。再者現有的切割設備均采用人工對刀，進刀，不僅對操作者的技術帶來考驗，還因為操作過程全程手動，造成生產成本高，質量不穩定，市場競爭力弱等弊端，不利于生產企業的市場發展，因此有必要對現有的保護膜切割技術作進一步的改善。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種結構簡單，使用方便，生產成本低，結構方法新穎，能有效提升切割效率，保證產品質量穩定，增加市場競爭力的高效全自動電子產品保護膜分切機。
[0005]本實用新型目的是用以下方式實現的:一種高效全自動電子產品保護膜分切機，其特征在于:其包括機架及設于其上的齒輪箱及副支架，齒輪箱與副支架間設置有兩根氣漲軸，氣漲軸上可安裝母卷并在齒輪箱的驅動作用下轉動，所述的齒輪箱與副支架之間還設置有橫向滑臺，滑臺上可橫向滑動的安裝有分切刀組，分切刀組上安裝有切割刀可同時與兩根氣漲軸上的母卷相切。
[0006]所述的氣漲軸上下平行設置在齒輪箱與副支架。
[0007]所述的氣漲軸與副支架間通過快拆夾頭安裝，母卷通過快拆夾頭處安裝入氣漲軸內。
[0008]所述的分切刀組包括安裝在橫向滑臺上橫向滑板，及安裝在橫向滑板上的縱向滑板，縱向滑板上安裝有刀架用于固定切割刀，切割刀在分切電機的驅動下高速轉動。
[0009]所述的橫向滑臺與橫向滑板之間，橫向滑板與縱向滑板之間設置有伺服驅動機構，可驅動相應的滑板運動，實現切割時的進刀動作。
[0010]所述的切割刀與分切電機間采用皮帶傳動裝置連接。
[0011]所述的切割刀與分切電機間采用齒輪傳動裝置連接。
[0012]所述的切割刀的中心位于上下兩氣漲軸的中點上。
[0013]本實用新型的有益效果是:1、本實用新型具有結構簡單、組裝方便，生產成本低，市場競爭力強等優點。2、每次進刀時，切割刀就可同時切割上下兩條氣漲軸上的母卷，與傳統技術相比，能提升一倍的工作效率。3、切割刀采用伺服機構驅動，根據程序的控制，自動選擇切割位置及切割深度，全程自動化操作，降低生產時的勞動力投入，進一步降低生產成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型總裝效果圖。
[0015]圖2、3為本實用新型氣漲軸安裝母卷后效果圖。
[0016]圖4為本實用新型結構剖視圖。
[0017]圖5為本實用新型中切刀組結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作具體進一步的說明。一種高效全自動電子產品保護膜分切機，其特征在于:其包括機架I及設于其上的齒輪箱2及副支架3，齒輪箱2與副支架3間設置有兩根氣漲軸4，氣漲軸4上可安裝母卷5并在齒輪箱2的驅動作用下轉動，所述的齒輪箱2與副支架3之間還設置有橫向滑臺6，滑臺上可橫向滑動的安裝有分切刀組7，分切刀組7上安裝有切割刀71可同時與兩根氣漲軸上的母卷5相切。
[0019]所述的氣漲軸4上下平行設置在齒輪箱2與副支架3。
[0020]所述的氣漲軸4與副支架3間通過快拆夾頭31安裝，母卷5通過快拆夾頭31處安裝入氣漲軸4內。
[0021]所述的分切刀組7包括安裝在橫向滑臺6上橫向滑板61，及安裝在橫向滑板61上的縱向滑板62，縱向滑板62上安裝有刀架63用于固定切割刀71，切割刀71在分切電機64的驅動下高速轉動。
[0022]所述的橫向滑臺6與橫向滑板61之間，橫向滑板61與縱向滑板62之間設置有伺服驅動機構，可驅動相應的滑板運動，實現切割時的進刀動作。
[0023]所述的切割刀71與分切電機64間采用皮帶傳動裝置連接。
[0024]所述的切割刀71與分切電機64間采用齒輪傳動裝置連接。
[0025]所述的切割刀71的中心位于上下兩氣漲軸4的中點上。
[0026]工作原理:在生產時，用戶可將成卷的保護膜安裝在氣漲軸上，然后啟動氣漲軸，利用其自身的膨脹作用將母卷固定在氣漲軸上。用戶在控制系統中設定好切割間接及切割深度，啟動本設備。控制系統通過伺服驅動機構驅動相應的滑板運動，使得切割刀到達指定的位置，然后伺服機構驅動切割刀前進切割母卷。其中氣漲軸可在齒輪箱的驅動下轉動，也可在切割刀的帶動下產生自轉。具體的運動方式，用戶可根據產品的類型，切割的深度等參數自行選擇，在此不作限定。
[0027]與傳統技術中單軸的切割方式相比，本案中的氣漲軸設置有兩根，上下平行設置，而切割刀71的中心位于上下兩氣漲軸4的中點上，因此當每次進刀時，切割刀能同時切割上下兩根母卷，即是一次進刀就能切割出兩卷產品，僅此一項就能提升一倍的工作效率。
[0028]其中為了進一步提升工作效率，與傳統技術中采用人工對刀，人工進刀的方式相比，本案中的對刀，移刀，進刀等操作由數控系統控制自動進行。因此除了裝夾母卷，其與過程均自動化操作，在提升工作效率的同時，提升加工產品精度。根據申請人的測算，本機的效率同比同行的單軸分切高約6倍多，一天八小時計，產能達5280卷，相對生產成本降低30%以上，且產品質量更穩定，故可廣泛推廣使用。
[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。
【主權項】
1.一種高效全自動電子產品保護膜分切機，其特征在于:其包括機架(I)及設于其上的齒輪箱(2)及副支架(3)，齒輪箱(2)與副支架(3)間設置有兩根氣漲軸(4)，氣漲軸(4)上可安裝母卷(5)并在齒輪箱(2)的驅動作用下轉動，所述的齒輪箱(2)與副支架(3)之間還設置有橫向滑臺(6)，滑臺上可橫向滑動的安裝有分切刀組(7)，分切刀組(7)上安裝有切割刀(71)可同時與兩根氣漲軸上的母卷(5)相切。2.根據權利要求1所述的高效全自動電子產品保護膜分切機，其特征在于:所述的氣漲軸(4)上下平行設置在齒輪箱(2 )與副支架(3 )。3.根據權利要求1所述的高效全自動電子產品保護膜分切機，其特征在于:所述的氣漲軸(4)與副支架(3)間通過快拆夾頭(31)安裝，母卷(5)通過快拆夾頭(31)處安裝入氣漲軸(4)內。4.根據權利要求1所述的高效全自動電子產品保護膜分切機，其特征在于:所述的分切刀組(7)包括安裝在橫向滑臺(6)上橫向滑板(61)，及安裝在橫向滑板(61)上的縱向滑板(62 )，縱向滑板(62 )上安裝有刀架(63 )用于固定切割刀(71 )，切割刀(71)在分切電機(64)的驅動下高速轉動。5.根據權利要求4所述的高效全自動電子產品保護膜分切機，其特征在于:所述的橫向滑臺(6)與橫向滑板(61)之間，橫向滑板(61)與縱向滑板(62)之間設置有伺服驅動機構，可驅動相應的滑板運動，實現切割時的進刀動作。6.根據權利要求4所述的高效全自動電子產品保護膜分切機，其特征在于:所述的切割刀(71)與分切電機(64)間采用皮帶傳動裝置連接。7.根據權利要求4所述的高效全自動電子產品保護膜分切機，其特征在于:所述的切割刀(71)與分切電機(64 )間采用齒輪傳動裝置連接。8.根據權利要求4所述的高效全自動電子產品保護膜分切機，其特征在于:所述的切割刀(71)的中心位于上下兩氣漲軸(4)的中點上。
【專利摘要】一種高效全自動電子產品保護膜分切機，其特征在于：其包括機架及設于其上的齒輪箱及副支架，齒輪箱與副支架間設置有兩根氣漲軸，氣漲軸上可安裝母卷并在齒輪箱的驅動作用下轉動，所述的齒輪箱與副支架之間還設置有橫向滑臺，滑臺上可橫向滑動的安裝有分切刀組，分切刀組上安裝有切割刀可同時與兩根氣漲軸上的母卷相切。本實用新型的有益效果是：1、每次進刀時，切割刀就可同時切割上下兩條氣漲軸上的母卷，與傳統技術相比，能提升一倍的工作效率。2、切割刀采用伺服機構驅動，根據程序的控制，自動選擇切割位置及切割深度，全程自動化操作，降低生產時的勞動力投入，進一步降低生產成本。
【IPC分類】B65H35/02
【公開號】CN204873120
【申請號】CN201520649487
【發明人】唐承明
【申請人】廣東東立新材料科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月26日