一種全自動極耳分切機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種分切機，特別涉及一種全自動極耳分切機。
【背景技術】
[0002]隨著高新技術產業的發展，以及科技的多元化，工業生產對機械設備的要求有了明顯的提高。在極耳行業里，板式極耳分切一直是一個困擾極耳廠家的一個難點，板式極耳分切主要是靠人工手動定位分切，其效率低，報廢率大，成品率不高，且人力資源投入大，質量得不到好的保證。
【發明內容】
[0003]本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種提高效率，降低成本；保證質量的穩定；實現自動化操作的全自動極耳分切機。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0005]一種全自動極耳分切機，包括支架，支架上設有電機安裝板支架，電機安裝板支架上設有送料氣缸支架，支架上設有真空吸盤安裝調節板支架，真空吸盤安裝調節板支架上設有真空吸盤支架，真空吸盤安裝調節板支架與送料氣缸支架通過連接板支架連接；支架上設有導向桿安裝板支架，導向桿安裝板支架設有導向桿支架，送料氣缸支架與導向桿支架連接；支架上設有上料盒支架，上料盒支架與真空吸盤支架對應；支架上設有上料定位裝置支架和伺服電機支架，伺服電機支架連接有絲桿機構支架，支架上設有輸出帶限位板支架、人機控制工作臺支架以及卸料盒支架；支架上設有電機安裝板支架，電機安裝板支架上設有雙軸氣缸支架，雙軸氣缸支架連接有卸料真空吸盤支架，支架上設有導向桿安裝板支架，導向桿安裝板支架上設有導向桿支架，導向桿支架與雙軸氣缸支架連接；卸料盒支架與卸料真空吸盤支架對應；支架上設有卸料平臺支架與機柜支架，卸料平臺支架上設有輸送機機身支架，輸送機機身支架的兩側設有前后托輥支架，卸料平臺支架上設有帶座軸承支架，卸料平臺支架上設有刀座支架與氣缸支架，刀座支架設有沖剪道具支架，沖剪道具支架與氣缸支架連接，支架上設有伺服電機支架，伺服電機支架連接有絲桿機構支架，支架上設有同步帶輪裝置支架，同步帶輪裝置支架與沖剪道具支架連接，絲桿機構支架設有極耳支架，卸料平臺支架上設有可粘性膜帶支架。
[0006]進一步地，所述帶座軸承支架通過可調節螺栓帶螺母支架固定在卸料平臺支架上。
[0007]進一步地，所述支架的底部設有可調節腳支架。
[0008]進一步地，所述卸料平臺支架的底部設有底拖棍支架。
[0009]進一步地，所述絲桿機構支架與伺服電機支架通過軸承安裝板帶軸承支架連。
[0010]進一步地，所述沖剪道具支架設有中支承安裝板組件支架。
[0011]采用上述技術方案的全自動極耳分切機，由人工把整疊極耳放置在上料盒支架內，通過真空吸盤支架把一張極耳取放到上料定位裝置支架，定位完后通過機械手取放到可粘性膜帶支架上貼好；通過輸送機機身支架拉動粘性膜帶動極耳前進，傳感器檢測極耳后邊緣，停止并進行裁切，如此循環直至切完整片極耳；完成裁切后，通過剝離結構，把整張極耳和粘性膜脫離，通過機械手把料放入卸料盒支架內；提高效率，降低成本；保證質量的穩定；實現自動化操作。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型全自動極耳分切機的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型全自動極耳分切機的側視圖；
[0015]圖3為本實用新型全自動極耳分切機的俯視圖；
[0016]圖4為圖3中A向視圖；
[0017]圖5為圖3中B向視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0019]如圖1至圖5所示，一種全自動極耳分切機，包括支架8，支架8上設有電機安裝板5，電機安裝板5上設有送料氣缸4，支架8上設有真空吸盤安裝調節板2，真空吸盤安裝調節板2上設有真空吸盤1，真空吸盤安裝調節板2與送料氣缸4通過連接板3連接；支架8上設有導向桿安裝板7，導向桿安裝板7設有導向桿6，送料氣缸4與導向桿6連接；支架8上設有上料盒9，上料盒9與真空吸盤I對應；支架8上設有上料定位裝置10和伺服電機12，伺服電機12連接有絲桿機構11，支架8上設有輸出帶限位板13、人機控制工作臺14以及卸料盒15 ;支架8上設有電機安裝板21，電機安裝板21上設有雙軸氣缸17，雙軸氣缸17連接有卸料真空吸盤16，支架8上設有導向桿安裝板19，導向桿安裝板19上設有導向桿18，導向桿18與雙軸氣缸17連接；卸料盒15與卸料真空吸盤16對應；支架8上設有卸料平臺23與機柜24，卸料平臺23上設有輸送機機身26，輸送機機身26的兩側設有前后托輥25，卸料平臺23上設有帶座軸承28，卸料平臺23上設有刀座30與氣缸31，刀座30設有沖剪道具29，沖剪道具29與氣缸31連接，支架8上設有伺服電機34，伺服電機34連接有絲桿機構33，支架8上設有同步帶輪裝置36，同步帶輪裝置36與沖剪道具29連接，絲桿機構33設有極耳37，卸料平臺23上設有可粘性膜帶39 ;帶座軸承28通過可調節螺栓帶螺母27固定在卸料平臺23上，支架8的底部設有可調節腳22，卸料平臺23的底部設有底拖棍32，絲桿機構33與伺服電機34通過軸承安裝板帶軸承35連接，沖剪道具29設有中支承安裝板組件38。
[0020]本實用新型全自動極耳分切機，由人工把整疊極耳放置在上料盒9內，通過真空吸盤I把一張極耳取放到上料定位裝置10，定位完后通過機械手取放到可粘性膜帶39上貼好；通過輸送機機身26拉動粘性膜帶動極耳前進，傳感器檢測極耳后邊緣，停止并進行裁切，如此循環直至切完整片極耳；完成裁切后，通過剝離結構，把整張極耳和粘性膜脫離，通過機械手把料放入卸料盒15內；提高效率，降低成本；保證質量的穩定；實現自動化操作。
[0021]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種全自動極耳分切機，包括支架，其特征在于:支架上設有電機安裝板支架，電機安裝板支架上設有送料氣缸支架，支架上設有真空吸盤安裝調節板支架，真空吸盤安裝調節板支架上設有真空吸盤支架，真空吸盤安裝調節板支架與送料氣缸支架通過連接板支架連接；支架上設有導向桿安裝板支架，導向桿安裝板支架設有導向桿支架，送料氣缸支架與導向桿支架連接；支架上設有上料盒支架，上料盒支架與真空吸盤支架對應；支架上設有上料定位裝置支架和伺服電機支架，伺服電機支架連接有絲桿機構支架，支架上設有輸出帶限位板支架、人機控制工作臺支架以及卸料盒支架；支架上設有電機安裝板支架，電機安裝板支架上設有雙軸氣缸支架，雙軸氣缸支架連接有卸料真空吸盤支架，支架上設有導向桿安裝板支架，導向桿安裝板支架上設有導向桿支架，導向桿支架與雙軸氣缸支架連接；卸料盒支架與卸料真空吸盤支架對應；支架上設有卸料平臺支架與機柜支架，卸料平臺支架上設有輸送機機身支架，輸送機機身支架的兩側設有前后托輥支架，卸料平臺支架上設有帶座軸承支架，卸料平臺支架上設有刀座支架與氣缸支架，刀座支架設有沖剪道具支架，沖剪道具支架與氣缸支架連接，支架上設有伺服電機支架，伺服電機支架連接有絲桿機構支架，支架上設有同步帶輪裝置支架，同步帶輪裝置支架與沖剪道具支架連接，絲桿機構支架設有極耳支架，卸料平臺支架上設有可粘性膜帶支架。
2.根據權利要求1所述的全自動極耳分切機，其特征在于:帶座軸承支架通過可調節螺栓帶螺母支架固定在卸料平臺支架上。
3.根據權利要求1所述的全自動極耳分切機，其特征在于:支架的底部設有可調節腳支架。
4.根據權利要求1所述的全自動極耳分切機，其特征在于:卸料平臺支架的底部設有底拖棍支架。
5.根據權利要求1所述的全自動極耳分切機，其特征在于:絲桿機構支架與伺服電機支架通過軸承安裝板帶軸承支架連接。
6.根據權利要求1所述的全自動極耳分切機，其特征在于:沖剪道具支架設有中支承安裝板組件支架。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動極耳分切機，包括支架，支架上設有電機安裝板支架，電機安裝板支架上設有送料氣缸支架，支架上設有真空吸盤安裝調節板支架，真空吸盤安裝調節板支架上設有真空吸盤支架，真空吸盤安裝調節板支架與送料氣缸支架通過連接板支架連接；支架上設有電機安裝板支架，電機安裝板支架上設有雙軸氣缸支架，雙軸氣缸支架連接有卸料真空吸盤支架，支架上設有導向桿安裝板支架，卸料盒支架與卸料真空吸盤支架對應；支架上設有同步帶輪裝置支架，同步帶輪裝置支架與沖剪道具支架連接，絲桿機構支架設有極耳支架，卸料平臺支架上設有可粘性膜帶支架；本實用新型提高效率，降低成本；保證質量的穩定；實現自動化操作。
【IPC分類】H01M2-26, B21D28-02, B21D43-24, B21D43-18
【公開號】CN204381153
【申請號】CN201420753600
【發明人】涂天強, 趙平, 劉洋
【申請人】深圳市天時偉業新能源有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月5日