一種全自動毛毯包裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織品包裝領域，具體的說是一種全自動毛毯包裝機。
【背景技術】
[0002]毛毯表面有豐厚毛絨，具有保暖性能的床上用毛織物，也可用作床罩、壁毯等裝飾品。分純毛毯、混紡毛毯、化纖毯三類。純毛毯用半細羊毛為原料，一般以2?5公支粗梳毛紗為經、瑋，或用精梳毛紗、棉紗、人造纖維紗線為經，粗梳毛紗為瑋交織，可采斜紋破斜紋瑋二重、緞紋瑋二重、接結雙層斜紋組織等。
[0003]現有毛毯在包裝前需要進行檢測，再此過程中，經常需要至少需要兩名人工師傅將毛毯打開，后針對線縫、線頭等進行人工檢查，然后進行折疊包裝，在毛毯的整個折疊包裝過程中全部使用人工完成，特別是在毛毯較大時，其占用了大量的勞動力，且包裝效率不尚O

【發明內容】

[0004]針對現有技術中的問題，本實用新型提供了一種全自動毛毯包裝機，可以對生產完成的毛毯進行快速折疊包裝，節約了勞動力。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種全自動毛毯包裝機，包括傳送裝置、起降平臺、橫向軌道、縱向軌道、橫向折疊裝置、縱向折疊裝置、包裝袋輸送線和機架；所述的傳送裝置包括傳送帶、傳動輪和支架，所述的支架固定在機架上；所述的傳動輪兩端與支架旋轉連接，傳動輪上設置有隔板，隔板將傳動輪分割成N個小段，且每間隔一個小段的傳動輪上設置有傳送帶，傳送裝置用于將毛毯輸送到折疊包裝機械部分。
[0006]所述的起降平臺由一排相同的起降桿組成，起降桿包括桿件、液壓支桿和固定支桿；所述的桿件與傳送帶交叉放置，且桿件頂面與傳送帶頂部的平面在同一個平面上；所述的液壓支桿底部鉸接在機架上，且液壓支桿頂部鉸接在起降桿中部；所述的固定支桿底部固定在機架上，固定支桿頂部鉸接在起降桿尾部，在毛毯輸送到起降平臺正上方時，起降平臺上的液壓支桿將桿件抬起，使毛毯與傳送帶分離。
[0007]所述的橫向軌道位于起降平臺上方，橫向軌道呈圓弧形，且橫向軌道在頂部斷開成左右兩半，左段橫向軌道通過三角形支架固定在機架上，右段橫向軌道尾部直接固定在機架上；橫向軌道中部設置有縫隙，；橫向軌道用于為橫向折疊裝置提供運動軌道。
[0008]所述的縱向軌道位于起降平臺上方，且縱向軌道所在平面與橫向軌道所在平面平行，縱向軌道呈圓弧形，該縱向軌道的兩端均固定在機架上，縱向軌道的中部設置有縫隙，且縱向軌道頂部斷開；縱向軌道用于為縱向折疊裝置提供運動軌道。
[0009]所述的橫向折疊裝置包括一號滑塊、一號齒輪、二號齒輪一號電機和螺桿；所述的一號滑塊貼在橫向軌道上，一號滑塊橫截面呈“工”形，該一號滑塊的中部夾在橫向軌道的縫隙內，使一號滑塊可緊貼橫向軌道運動；一號滑塊的長度大于橫向軌道頂部斷開處的寬度，使一號滑塊可以從橫向軌道頂部斷開處運動過去而不會掉落；一號滑塊兩端還設置有與橫向軌道緊貼的用于前進的移動輪；所述的螺桿從一號滑塊中部穿過，螺桿垂直與橫向軌道所在的圓弧，該螺桿從橫向軌道上的縫隙內穿過，且螺桿上設置有螺紋；所述的一號齒輪與一號滑塊旋轉連接，一號齒輪中心設置有螺紋孔，螺桿從該螺紋孔內穿過，且螺紋孔上的螺紋與螺桿上的螺紋形成配合，一號齒輪旋轉會改變螺桿伸出的長度；所述的二號齒輪與一號齒輪嗤合；所述的一號電機與二號齒輪嗤合，一號電機固定在一號滑塊上。
[0010]所述的縱向折疊裝置設置在縱向軌道上。
[0011]所述的包裝袋輸送線位于起降平臺末端，包裝袋輸送線上設置有手提袋。
[0012]優選的，所述的縱向軌道所在的圓弧半徑與橫向軌道所在的圓弧半徑相等。
[0013]優選的，所述的縱向折疊裝置包括二號滑塊、液壓推桿、固定枝、一號夾體、二號夾體和二號電機；所述的二號滑塊貼在縱向軌道上，二號滑塊橫截面呈“工”形，該二號滑塊中部夾在縱向軌道的縫隙內，使二號滑塊可以緊貼縱向軌道；二號滑塊的長度大于縱向軌道頂部斷開處的寬度，使二號滑塊不會從縱向軌道頂部斷開處的寬度掉落；二號滑塊兩端還設置有與縱向軌道緊貼的用于前進的移動輪；所述的固定枝呈“U”形；所述的液壓推桿一端與二號滑塊旋轉連接，液壓推桿另一端與固定枝中部焊接；所述的一號夾體設置在固定枝的末端，一號夾體一半呈方條形，另一半設置有輪齒；所述的二號夾體一半呈勺形，另一半呈齒輪形且與一號夾體上的輪齒嚙合，二號夾體旋轉會帶動一號夾體旋轉，使二者的一半夾在一起；所述二號電機的軸與二號夾體連接，且二號電機中部設置在固定枝上。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種全自動毛毯包裝機，可以對生產完成的毛毯進行快速折疊包裝，節約了勞動力。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型左側視角的立體結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型右側視角的立體結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型中起降平臺的立體結構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型中橫向折疊裝置的立體結構示意圖；
[0020]圖5是本實用新型中縱向折疊裝置的立體結構示意圖；
[0021]圖中:1_傳送裝置，2-起降平臺，3-橫向軌道，4-縱向軌道，5-橫向折疊裝置，6-縱向折疊裝置，7-包裝袋輸送線，8-機架，11-傳送帶，12-傳動輪，13-支架，21-起降桿，51- 一號滑塊，52- 一號齒輪，53- 二號齒輪，54- —號電機，55-螺桿，61- 二號滑塊，62-液壓推桿，63-固定枝，64- —號夾體，65- 二號夾體，66- 二號電機，211-桿件，212-液壓支桿，213-固定支桿。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0023]如圖1、圖2，本實施例的一種全自動毛毯包裝機，包括傳送裝置1、起降平臺2、橫向軌道3、縱向軌道4、橫向折疊裝置5、縱向折疊裝置6、包裝袋輸送線7和機架8 ;所述的傳送裝置I包括傳送帶11、傳動輪12和支架13，所述的支架13固定在機架8上；所述的傳動輪12兩端與支架13旋轉連接，傳動輪12上設置有隔板，隔板將傳動輪12分割成N個小段，且每間隔一個小段的傳動輪12上設置有傳送帶11，傳送裝置I用于將毛毯輸送到折疊包裝機械部分。
[0024]如圖1、圖3，所述的起降平臺2由一排相同的起降桿21組成，起降桿21包括桿件211、液壓支桿212和固定支桿213 ;所述的桿件211與傳送帶11交叉放置，且桿件211頂面與傳送帶11頂部的平面在同一個平面上；所述的液壓支桿212底部鉸接在機架8上，且液壓支桿212頂部鉸接在起降桿21中部；所述的固定支桿213底部固定在機架8上，固定支桿213頂部鉸接在起降桿21尾部，在毛毯輸送到起降平臺2正上方時，起降平臺2上的液壓支桿212將桿件211抬起，使毛毯與傳送帶11分離。
[0025]如圖1、圖2，所述的橫向軌道3位于起降平臺2上方，橫向軌道3呈圓弧形，且橫向軌道3在頂部斷開成左右兩半，左段橫向軌道3通過三角形支架固定在機架8上，右段橫向軌道3尾部直接固定在機架8上；橫向軌道3中部設置有縫隙，；橫向軌道3用于為橫向折疊裝置5提供運動軌道。
[0026]如圖1，圖2，所述的縱向軌道4位于起降平臺2上方，且縱向軌道4所在平面與橫向軌道3所在平面平行，縱向軌道4呈圓弧形，該縱向軌道4的兩端均固定在機架8上，縱向軌道4的中部設置有縫隙，且縱向軌道4頂部斷開；縱向軌道4用于為縱向折疊裝置6提供運動軌道；所述的縱向軌道4所在的圓弧半徑與橫向軌道所在的圓弧半徑相等。
[0027]如圖1、圖4，所述的橫向折疊裝置5包括一號滑塊51、一號齒輪52、二號齒輪53一號電機54和螺桿55 ;所述的一號滑塊51貼在橫向軌道3上，一號滑塊51橫截面呈“工”形，該一號滑塊51的中部夾在橫向軌道3的縫隙內，使一號滑塊51可緊貼橫向軌道4運動；一號滑塊51的長度大于橫向軌道3頂部斷開處的寬度，使一號滑塊51可以從橫向軌道3頂部斷開處運動過去而不會掉落