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氣力輸送裝置用集料機構的制作方法

文檔序號:9112688閱讀:343來(lai)源:國知局
氣力輸送裝置用集料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氣力輸送裝置,具體說是氣力輸送裝置中用于收集物料的集料機構。
【背景技術】
[0002]氣力輸送裝置作為一種粉料輸送裝置因其不揚塵、能耗低、噪音小等優點被廣泛用于食品、醫藥等行業中,在這些行業內都知道,氣力輸送裝置中都會設置有集料機構。
[0003]目前,行業內使用的氣力輸送裝置用集料機構包括集料筒,集料筒呈立式布置,且其底部連接有集料斗,集料斗呈錐形,且直徑較小的那一端朝下,集料斗的底部有出料口。所述集料筒內腔的中部有呈水平布置的擋板,擋板的四周分別與集料筒的內側壁間呈密封配合。所述擋板的上方有橫梁,橫梁的兩端均固定在集料筒的內壁上,橫梁上懸掛有呈豎向布置的濾袋,濾袋的開口朝下。所述擋板上對應濾袋開口的位置處有通孔,濾袋的開口端與所述通孔相連。所述橫梁上方的集料筒側壁上有與高壓風機相連的出風口。所述擋板下方的集料筒側壁上有呈徑向布置的進料口。使用時,先將出風口與高壓風機相連,進料口與氣力輸送裝置中的輸送管相連,接著啟動高壓風機,物料隨著氣流從進料口進入到集料筒中,物料在隨著氣流接觸到濾袋時被擋住,最后物料由于重力的作用掉入到集料斗中,從而完成物料的收集。這種氣力輸送裝置用集料機構在使用時,幾乎所有的物料都會碰撞到濾袋,對濾袋造成的磨損較大,從而縮短濾袋的使用壽命,且由于高壓風機的作用,會有物料都會吸附在濾袋上,從而影響氣流的通過,降低物料收集的效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種氣力輸送裝置用集料機構,該集料機構中濾袋的使用壽命較長,工作效率較高。
[0005]為解決上述問題,提供以下技術方案:
[0006]本實用新型的氣力輸送裝置用集料機構包括集料筒,集料筒呈立式布置,且其底部連接有集料斗,集料斗呈錐形,且直徑較小的那一端朝下,集料斗的底部有出料口。所述集料筒內腔的中部有呈水平布置的擋板,擋板的四周分別與集料筒的內側壁間呈密封配合。所述擋板的上方有橫梁,橫梁的兩端均固定在集料筒的內壁上,橫梁上懸掛有呈豎向布置的濾袋,濾袋的開口朝下。所述擋板上對應濾袋開口的位置處有第一通孔,濾袋的開口端與第一通孔相連。所述橫梁上方的集料筒側壁上有與高壓風機相連的出風口。所述擋板下方的集料筒側壁上進料口。其特點是所述進料口呈沿著進料筒側壁切向布置,所述擋板下方的集料筒內腔中有導流筒,該導流筒呈錐形,且直徑較小的那一端朝向,導流筒的底部呈開口狀,導流筒上端外側壁的四周與所述進料口與擋板間的進料筒內側壁間呈密封配合,導流筒下邊沿的高度高于集料斗上邊沿的高度,導流筒的側壁上均布有第二通孔。
[0007]其中,所述集料斗的外側壁上有振動器。
[0008]采取以上方案,具有以下優點:
[0009]由于本實用新型的氣力輸送裝置用集料機構的進料口呈沿著進料筒側壁切向布置,擋板下方的集料筒內腔中有導流筒,該導流筒呈錐形,且直徑較小的那一端朝下,導流筒的底部呈開口狀,導流筒上端外側壁的四周與所述進料口與擋板間的進料筒內側壁間呈密封配合,導流筒下邊沿的高度高于集料斗上邊沿的高度,導流筒的側壁上均布有第二通孔。使用時,擋板下方的集料筒和集料斗就相當于一個旋風分離器,所以物料隨著氣流從進料口進入后,大部分的物料被旋風分離,剩下的物料隨著氣流上升,由于導流筒的作用,物料隨著氣流均勻的進入濾袋中,最后剩下的物料被濾袋檔住。該集料機構在使用時,由于大部分的物料被旋風分離,只有少部分的物料與濾袋相接觸,所以對濾袋造成的沖擊較小,從而減少了濾袋的磨損,提高了濾袋的使用壽命,且只有少部分的物料需要被濾袋擋住,所以吸附在濾袋上的物料較少,對氣流通過的影響較少,從而提高了工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的氣力輸送裝置用集料機構的結構示意圖;
[0011]圖2為圖1的A-A向示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
[0013]如圖1和圖2所示,本實用新型的氣力輸送裝置用集料機構包括集料筒1,集料筒I呈立式布置,且其底部連接有集料斗9,集料斗9呈錐形,且直徑較小的那一端朝下,集料斗9的底部加工有出料口 10。所述集料筒I內腔的中部設置有呈水平布置的擋板6,擋板6的四周分別與集料筒I的內側壁間呈密封配合。所述擋板6的上方設置有橫梁3,橫梁3的兩端均固定在集料筒I的內壁上,橫梁3上懸掛有呈豎向布置的濾袋4,濾袋4的開口朝下。所述擋板6上對應濾袋4開口的位置處加工有第一通孔5,濾袋4的開口端與第一通孔5相連。所述橫梁3上方的集料筒I側壁上有與高壓風機相連的出風口 2。所述擋板6下方的集料筒I側壁上進料口 7。所述進料口 7呈沿著進料筒側壁切向布置,所述擋板6下方的集料筒I內腔中有導流筒8,該導流筒8呈錐形,且直徑較小的那一端朝向,導流筒8的底部呈開口狀,導流筒8上端外側壁的四周與所述進料口 7與擋板6間的進料筒內側壁間呈密封配合,導流筒8下邊沿的高度高于集料斗9上邊沿的高度,導流筒8的側壁上均布有第二通孔12。所述集料斗9的外側壁上有振動器11。
[0014]使用時,首先,將進料口 7與氣力輸送裝置相連,將出風口 2與高壓風機相連。接著,啟動高壓風機,物料隨著氣流從進料口 7進入到集料筒I中。然后,大部分的物料被旋風分離,掉入到集料斗9中,從出料口 10排出,少部分物料隨著氣流上升,穿過導流板。最后,氣流穿過濾袋4,同時,氣流中的物料被濾袋4擋下來,從而完成物料的收集。
【主權項】
1.氣力輸送裝置用集料機構,包括集料筒(I),集料筒(I)呈立式布置,且其底部連接有集料斗(9),集料斗(9)呈錐形,且直徑較小的那一端朝下,集料斗(9)的底部有出料口(10);所述集料筒(I)內腔的中部有呈水平布置的擋板(6),擋板(6)的四周分別與集料筒(I)的內側壁間呈密封配合;所述擋板(6)的上方有橫梁(3),橫梁(3)的兩端均固定在集料筒(I)的內壁上,橫梁(3)上懸掛有呈豎向布置的濾袋(4),濾袋(4)的開口朝下;所述擋板(6)上對應濾袋(4)開口的位置處有第一通孔(5),濾袋(4)的開口端與所述第一通孔(5)相連;所述橫梁(3)上方的集料筒(I)側壁上有與高壓風機相連的出風口(2);所述擋板(6)下方的集料筒(I)側壁上進料口(7);其特征在于所述進料口(7)呈沿著進料筒側壁切向布置,所述擋板(6)下方的集料筒(I)內腔中有導流筒(8),該導流筒(8)呈錐形,且直徑較小的那一端朝向,導流筒(8)的底部呈開口狀,導流筒(8)上端外側壁的四周與所述進料口(7)與擋板(6)間的進料筒內側壁間呈密封配合,導流筒(8)下邊沿的高度高于集料斗(9)上邊沿的高度,導流筒(8 )的側壁上均布有第二通孔(12 )。2.如權利要求1所述的氣力輸送裝置用集料機構,其特征在于所述集料斗(9)的外側壁上有振動器(11)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種氣力輸送裝置用集料機構。它包括集料筒,集料筒底部連接有集料斗,集料斗的底部有出料口。集料筒內腔的中部有呈水平布置的擋板,擋板的四周分別與集料筒的內側壁間呈密封配合。擋板的上方有橫梁,橫梁上有濾袋。擋板上對應濾袋開口的位置處有第一通孔,濾袋的開口端與第一通孔相連。橫梁上方的集料筒側壁上有出風口。擋板下方的集料筒側壁上進料口。其特點是進料口呈沿著進料筒側壁切向布置,擋板下方的集料筒內有導流筒,導流筒的底部呈開口狀,導流筒上端外側壁的四周與所述進料口與擋板間的進料筒內側壁間呈密封配合,導流筒的側壁上均布有第二通孔。該集料機構中濾袋的使用壽命較長,工作效率較高。
【IPC分類】B65G53/36
【公開號】CN204777676
【申請號】CN201520449708
【發明人】江水泉
【申請人】江蘇楷益智能科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月29日
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