一種實現光纖器件高效封裝灌粉的機械化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光纖通訊器件封裝領域，特別是一種實現光纖器件高效封裝灌粉的機械化裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，諸如4G、FTTx為代表的光纖通信技術日益成熟，光纖通訊行業的得到了快速發展，各類光纖通信器件、模塊、系統得到大規模應用，如何在保證產品質量的前提下，降低生產成本，從而降低網絡鋪設的成本，進一步加快產業發展，一直是光纖通訊制造業的研宄方向。
[0003]目前，從國內外的情況來看，光纖通訊器件的制造基本上都是采用手工作業方式，其生產效率非常低，導致光器件的生產成本較高，影響了產業規模的增長速度，一定程度也制約了整個光纖通訊的產業化進程。
[0004]另外，手工作業還會有以下的缺點:(1) 一次只能生產一個產品，整個過程都要手工操作，勞動強度，生產效率低；(2)灌粉量由手工添加，存在有時候多、有時候少的問題；
(3)灌粉過程有粉塵，不利于身心健康。
【實用新型內容】
[0005]為了克服上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種光纖器件高效封裝灌粉的裝置，一次對多件半成品自動灌粉，從而提高制作效率。
[0006]本實用新型所采用的技術方案是:
[0007]一種實現光纖器件高效封裝灌粉的機械化裝置，包括設備架和灌粉架，所述設備架上裝有自動灌粉器，所述自動灌粉器包括若干并排設置的出粉管，所述灌粉架上設有若干放置待灌粉半成品的灌粉工位，所述各灌粉工位與各出粉管一一對應并位于出粉管的正下方。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述灌粉架或設備架上設有半成品振動機構。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述半成品振動機構包括安裝在設備架上的半成品振動器，所述半成品振動器上接有振動桿，在半成品灌粉時，所述振動桿抵靠在半成品上。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述自動灌粉器包括粉倉和在粉倉內的出粉機構，所述出粉管連接出粉機構并從粉倉伸出。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述出粉機構包括若干出粉螺旋，各所述出粉螺旋的出口連接一出粉管。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述出粉機構包括由電機驅動的主動齒輪、由主動齒輪驅動的若干從動齒輪，各所述從動齒輪分別驅動一出粉螺旋。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述粉倉上設有粉倉振動器。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述設備架固定在一基座上，所述灌粉架活動連接在基座上。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述基座上設有將灌粉架底部壓緊在基座表面的壓緊氣缸。
[0016]作為本實用新型的進一步改進，所述設備架上設有出粉機構的控制器。
[0017]本實用新型的有益效果是:本實用新型設置多根出粉管和多個灌粉工位，利用機械自動化的自動灌粉器實現多根出粉管的同時出粉和多個灌粉工位的同時灌裝，其灌粉一致性好，極大的提升生產效率，提高生產工藝技術水平。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0019]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2是圖1中省略灌粉架的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1和圖2所示的實現光纖器件高效封裝灌粉的機械化裝置，包括設備架I和在設備架I前方的灌粉架2。設備架I上裝有自動灌粉器，自動灌粉器至少包括若干并排設置的出粉管31，灌粉架2上設有若干放置待灌粉半成品的灌粉工位，各灌粉工位與各出粉管31 —一對應并位于出粉管31的正下方。灌粉工作時，在每個灌粉工位上放置半成品9，自動灌粉器啟動使粉末同時從各出粉管31的管口排出，之后粉末向下分別落入對應的半成品9中，完成多件半成品的同時灌粉。
[0022]優選的，灌粉架2或設備架I上設有半成品振動機構，所述的半成品振動機構在灌粉時通過振動半成品，避免粉末在半成品內結塊、堵塞，保證產品的質量。實施例中，半成品振動機構包括安裝在設備架I上的半成品振動器41，半成品振動器41上接有振動桿42，在半成品灌粉時，振動桿42抵靠在半成品上。半成品振動器41為電磁振動器，其振動帶動振動桿42和半成品一起振動。
[0023]優選的，自動灌粉器包括粉倉32和在粉倉32內的出粉機構。粉倉32固定安裝在設備架I上，出粉管31連接出粉機構并從粉倉32中伸出。具體的，出粉機構包括電機、電機驅動的主動齒輪34、由主動齒輪34驅動的若干從動齒輪35以及由從動齒輪35驅動的若干出粉螺旋33，各出粉螺旋33的輸入端分別連接一從動齒輪35，各出粉螺旋33的出口連接一出粉管31。通過齒輪、螺旋的搭配使用，可以實現微量、精確的出粉，提高灌粉的精度。
[0024]優選的，粉倉32上設有粉倉振動器5，粉倉振動器5為電磁振動器，通過安裝在粉倉32壁上對其振動，從而粉倉32內的原料粉末不會結塊，而且出粉管31也能同時隨之振動，防止出粉管31堵塞，保證出粉均勻、細膩。
[0025]實施例中，半成品振動器41和粉倉振動器5的控制器均安裝在設備架I的頂部，分別控制兩個振動器的振動頻率。在設備架I的側端固定裝有出粉機構的控制器8，用于控制出粉螺旋33的轉速。
[0026]優選的，設備架I固定在一板狀的基座6上，灌粉架2活動連接在基座6上，使得灌粉架2的裝卸都比較方便。灌粉架2活動連接在基座6上通過如下方式實現:基座6上設有兩個壓緊氣缸7，壓緊氣缸7的輸出端可以產生向下的壓力，通過壓緊氣缸7將灌粉架2的底部壓緊在基座6表面。
[0027]以上所述只是本實用新型優選的實施方式，其并不構成對本實用新型保護范圍的限制。
【主權項】
1.一種實現光纖器件高效封裝灌粉的機械化裝置，其特征在于:包括設備架(I)和灌粉架(2)，所述設備架(I)上裝有自動灌粉器，所述自動灌粉器包括若干并排設置的出粉管(31)，所述灌粉架(2)上設有若干放置待灌粉半成品的灌粉工位，所述各灌粉工位與各出粉管(31) —一對應并位于出粉管(31)的正下方。2.根據權利要求1所述的實現光纖器件高效封裝灌粉的機械化裝置，其特征在于:所述灌粉架(2)或設備架(I)上設有半成品振動機構。3.根據權利要求2所述的實現光纖器件高效封裝灌粉的機械化裝置，其特征在于:所述半成品振動機構包括安裝在設備架(I)上的半成品振動器(41)，所述半成品振動器(41)上接有振動桿(42)，在半成品灌粉時，所述振動桿(42)抵靠在半成品上。4.根據權利要求1或2或3所述的實現光纖器件高效封裝灌粉的機械化裝置，其特征在于:所述自動灌粉器包括粉倉(32)和在粉倉(32)內的出粉機構，所述出粉管(31)連接出粉機構并從粉倉(32)伸出。5.根據權利要求4所述的實現光纖器件高效封裝灌粉的機械化裝置，其特征在于:所述出粉機構包括若干出粉螺旋(33)，各所述出粉螺旋(33)的出口連接一出粉管(31)。6.根據權利要求5所述的實現光纖器件高效封裝灌粉的機械化裝置，其特征在于:所述出粉機構包括由電機驅動的主動齒輪(34)、由主動齒輪(34)驅動的若干從動齒輪(35)，各所述從動齒輪(35)分別驅動一出粉螺旋(33)。7.根據權利要求4所述的實現光纖器件高效封裝灌粉的機械化裝置，其特征在于:所述粉倉(32)上設有粉倉振動器(5)。8.根據權利要求1所述的實現光纖器件高效封裝灌粉的機械化裝置，其特征在于:所述設備架(I)固定在一基座(6)上，所述灌粉架(2)活動連接在基座(6)上。9.根據權利要求8所述的實現光纖器件高效封裝灌粉的機械化裝置，其特征在于:所述基座(6)上設有將灌粉架(2)底部壓緊在基座(6)表面的壓緊氣缸(7)。10.根據權利要求4所述的實現光纖器件高效封裝灌粉的機械化裝置，其特征在于:所述設備架(I)上設有出粉機構的控制器(8)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種實現光纖器件高效封裝灌粉的機械化裝置，包括設備架和灌粉架，所述設備架上裝有自動灌粉器，所述自動灌粉器包括若干并排設置的出粉管，所述灌粉架上設有若干放置待灌粉半成品的灌粉工位，所述各灌粉工位與各出粉管一一對應并位于出粉管的正下方。本實用新型設置多根出粉管和多個灌粉工位，利用機械自動化的自動灌粉器實現多根出粉管的同時出粉和多個灌粉工位的同時灌裝，其灌粉一致性好，極大的提升生產效率，提高生產工藝技術水平。本實用新型可應用于光纖器件的封裝灌粉。
【IPC分類】B65B1/04
【公開號】CN204701773
【申請號】CN201520341553
【發明人】杜永建, 劉祖俊, 智健, 陳積忠
【申請人】廣州奧鑫通訊設備有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月25日