一種塑料圓織機的卷絲機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料織機技術領域，尤其是指一種塑料圓織機的卷絲機構。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，卷絲機卷絲時由減速電機的轉軸帶動凸輪轉動使活動往復架往復進行卷絲。其活動架的左右臂上設有軸承，凸輪邊緣直接與活動架的軸承接觸，而活動架的左右活動則是靠凸輪轉動的撞擊力進行的。這種卷絲裝置在工作時由于需要活動架左右移動進行卷絲，在凸輪軸以及活動架的動作過程中，摩擦較大，因此，整個卷絲機構的潤滑裝置的設置顯得尤為重要，然而，大多數的卷絲裝置上并沒有設置相應潤滑系統，以至于降低了卷絲機的使用壽命。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種生產效率高、結構穩定的塑料圓織機的卷絲機構。
[0004]本實用新型所述的塑料圓織機的卷絲機構，包括機架，設置在機架上的動力單元、收卷單元、潤滑單元，所述動力單元包括一個電機，一個與電機連動的減速器，所述減速器具有一個輸出軸，所述收卷單元包括一個受減速器的輸出軸連動的主動凸輪軸、設置在主動凸輪軸上的凸輪、設置在機架上受凸輪連動往復運動的往復架、設置在往復架上的多個往復桿、以及設置在機架上的多個力矩電機，所述往復架與主動凸輪軸相互垂直，所述往復桿的兩端均設置鴨嘴槽，所述往復架的兩側設置有多個筒管座，所述筒管座分別對應的設置在往復桿的下方，所述潤滑單元包括一個固定安裝在機架上的潤滑泵、油池、流通槽道、單向閥、接油盤以及過濾泵，所述潤滑泵的一端與流通槽道連通、另一端連通所述油池，所述油池具有一個與過濾泵相連通的回流口。
[0005]較佳的，所述接油盤設置在主動凸輪軸的下方，所述單向閥設置在流通槽道與過濾泵之間，過濾泵與油池之間設置有連通管道。
[0006]所述筒管座的截面為葫蘆形，筒管座內穿設筒管，筒管座與往復桿之間還設置有五指板。
[0007]較佳的，所述五指板對應所述筒管座設置在往復架的兩側，每個五指板均由至少兩個指板件連接而成，每個指板件的上表面均設置五個指凸部，所述指凸部之間形成指凹槽。
[0008]較佳的，所述主動凸輪軸與減速器的輸出軸之間設置聯軸器，所述主電機的主軸上套設小帶輪，所述減速器的輸入軸上套設有大帶輪，小帶輪與大帶輪之間通過傳動帶連接。
[0009]較佳的，所述往復架具有兩個與主動凸輪軸垂直的導引板，所述導引板上設置軸承，所述凸輪通過所述軸承安裝在所述導引板之間。
[0010]本實用新型的有益效果在于:通過設置所述潤滑單元，在所述包機架上安裝的潤滑泵、油池、流通槽道、單向閥、接油盤以及過濾泵，形成循環潤滑系統，潤滑油循環利用，節約了能源。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型所述的塑料圓織機的卷絲機構的結構示意圖。
[0012]附圖2為本實用新型所述的塑料圓織機的卷絲機構的側視示意圖。
[0013]附圖3為本實用新型所述的塑料圓織機的卷絲機構的結構示意圖，用于說明凸輪與往復架的設置關系。
【具體實施方式】
[0014]參閱附圖1?3所示，本實用新型所述的塑料圓織機的卷絲機構，包括機架1，設置在機架I上的動力單元2、收卷單元3、潤滑單元4，所述動力單元2包括一個電機5，一個與電機5連動的減速器6，所述減速器6具有一個輸出軸7，所述收卷單元3包括一個受減速器6的輸出軸7連動的主動凸輪軸8、設置在主動凸輪軸8上的凸輪9、設置在機架I上受凸輪9連動往復運動的往復架10、設置在往復架10上的多個往復桿11、以及設置在機架I上的多個力矩電機12。所述往復桿11的兩端均設置鴨嘴槽13。所述凸輪9呈心形，所述凸輪9的外周緣設置導槽(因視角原因，圖中未顯示)。所述往復架10與主動凸輪軸8相互垂直。所述往復架10的兩側設置有多個筒管座14。所述筒管座14分別對應的設置在往復桿11的下方。所述潤滑單元4包括一個固定安裝在機架I上的潤滑泵15、油池16、流通槽道17、單向閥18、接油盤19以及過濾泵20，所述潤滑泵15的一端與流通槽道17連通、另一端連通所述油池16，所述油池16具有一個與過濾泵20相連通的回流口 21。
[0015]所述接油盤19設置在主動凸輪軸8的下方，所述單向閥18設置在流通槽道17與過濾泵20之間，過濾泵20與油池16之間設置有連通管道22。
[0016]所述筒管座14的截面為葫蘆形，筒管座14內穿設筒管23，筒管座14與往復桿11之間還設置有五指板24。
[0017]所述五指板24對應所述筒管座14設置在往復架10的兩側，每個五指板24均由至少兩個指板件25連接而成，每個指板件25的上表面均設置五個指凸部26，所述指凸部26之間形成指凹槽27。
[0018]所述主動凸輪軸8與減速器6的輸出軸之間設置聯軸器28，所述電機5的主軸上套設小帶輪29，所述減速器6的輸入軸上套設有大帶輪30，小帶輪29與大帶輪30之間通過傳動帶31連接。
[0019]較佳的，所述往復架10具有兩個與主動凸輪軸8垂直的導引板32，所述導引板32上設置軸承33，所述凸輪9通過所述軸承33安裝在所述導引板32之間。所述導引板32位于所述導槽內。
[0020]在實際實施時，為提高生產效率，可以設置多個相連接的收卷單元3，如附圖1所示，在本實施例中設置三個收卷單元3，每個收卷單元3以及相對應的力矩電機12設置在同一個機架I上，所述機架I上設置角鋼件34，各個機架I通過角鋼件34進行固定連接。在所述主動凸輪軸8的后端設置一個聯軸器28，從而將后一個機架I上的主動凸輪軸8進行連動，以此類推。因此，只需要設置一個電機5就可以帶動多個收卷單元3進行收卷作業，結構簡單并且提高了生產效率。
[0021]本實用新型工作時，接通電源，減速機和力矩電機運轉，減速機的帶動所述凸輪轉動。由于凸輪的偏心作用，因此凸輪轉動過程中會帶動往復架左右移動，同時，安裝在往復架上的往復桿也左右移動，塑料扁絲通過往復桿上的鴨嘴槽被卷在力矩電機轉軸的卷筒上，利用這種往復機構，其卷絲平穩均勻不易塌邊。
[0022]由以上對本實用新型較佳實施例的描述可知:通過設置所述潤滑單元，在所述包機架上安裝的潤滑泵、油池、流通槽道、單向閥、接油盤以及過濾泵，形成循環潤滑系統，潤滑油循環利用，節約了能源。
【主權項】
1.一種塑料圓織機的卷絲機構，其特征在于:包括機架，設置在機架上的動力單元、收卷單元、潤滑單元，所述動力單元包括一個電機，一個與電機連動的減速器，所述減速器具有一個輸出軸，所述收卷單元包括一個受減速器的輸出軸連動的主動凸輪軸、設置在主動凸輪軸上的凸輪、設置在機架上受凸輪連動往復運動的往復架、設置在往復架上的多個往復桿、以及設置在機架上的多個力矩電機，所述往復架與主動凸輪軸相互垂直，所述往復桿的兩端均設置鴨嘴槽，所述往復架的兩側設置有多個筒管座，所述筒管座分別對應的設置在往復桿的下方，所述潤滑單元包括一個固定安裝在機架上的潤滑泵、油池、流通槽道、單向閥、接油盤以及過濾泵，所述潤滑泵的一端與流通槽道連通、另一端連通所述油池，所述油池具有一個與過濾泵相連通的回流口。2.根據權利要求1所述的塑料圓織機的卷絲機構，其特征在于:所述接油盤設置在主動凸輪軸的下方，所述單向閥設置在流通槽道與過濾泵之間，過濾泵與油池之間設置有連通管道。3.根據權利要求1所述的塑料圓織機的卷絲機構，其特征在于:所述筒管座的截面為葫蘆形，筒管座內穿設筒管，筒管座與往復桿之間還設置有五指板。4.根據權利要求3所述的塑料圓織機的卷絲機構，其特征在于:所述五指板對應所述筒管座設置在往復架的兩側，每個五指板均由至少兩個指板件連接而成，每個指板件的上表面均設置五個指凸部，所述指凸部之間形成指凹槽。5.根據權利要求1所述的塑料圓織機的卷絲機構，其特征在于:所述主動凸輪軸與減速器的輸出軸之間設置聯軸器，所述主電機的主軸上套設小帶輪，所述減速器的輸入軸上套設有大帶輪，小帶輪與大帶輪之間通過傳動帶連接。6.根據權利要求1所述的塑料圓織機的卷絲機構，其特征在于:所述往復架具有兩個與主動凸輪軸垂直的導引板，所述導引板上設置軸承，所述凸輪通過所述軸承安裝在所述導引板之間。
【專利摘要】本實用新型涉及一種塑料圓織機的卷絲機構，包括機架，設置在機架上的動力單元、收卷單元、潤滑單元，動力單元包括一個電機，一個與電機連動的減速器，減速器具有一個輸出軸，收卷單元包括一個受減速器的輸出軸連動的主動凸輪軸、設置在主動凸輪軸上的凸輪、設置在機架上受凸輪連動往復運動的往復架、設置在往復架上的多個往復桿、以及設置在機架上的多個力矩電機，往復架與主動凸輪軸相互垂直，往復桿的兩端均設置鴨嘴槽，本實用新型的有益效果在于：通過設置潤滑單元，在包機架上安裝的潤滑泵、油池、流通槽道、單向閥、接油盤以及過濾泵，形成循環潤滑系統，潤滑油循環利用，節約了能源。
【IPC分類】B65H54/70
【公開號】CN204689244
【申請號】CN201520343417
【發明人】金傳黨, 顏國勝
【申請人】浙江群力塑料機械有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月25日