一種全自動粉料真空包裝機組的直線整形機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及真空包裝設備技術領域，尤其涉及的是一種全自動粉料真空包裝機組的直線整形機構。
【背景技術】
[0002]目前，食品行業經常需要對所包裝的產品進行真空處理后再封裝，以延長保質期及確保產品的品質。而現有的真空包裝設備還不夠合理，所包裝出來的產品外形不夠規整，密封效果也不夠好。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種全自動粉料真空包裝機組的直線整形機構。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種全自動粉料真空包裝機組的直線整形機構，包括機架，所述機架上設置有閉合呈腰形的傳動鏈條，所述傳動鏈條的外鏈板上設有伸出的附板，所述傳動鏈條的附板上沿著傳動方向間隔均勻的設有多個用于包裝袋定型的定型框架，所述定型框架下設有底板，所述機架上沿著傳動鏈條的傳動方向上依次設有扒袋裝置、墩袋裝置、折袋裝置、預封裝置及作邊裝置。
[0006]作為上述技術方案的優選實施方式，所述扒袋裝置包括沿著傳動鏈條傳動方向相對設置的左扒袋板和右扒袋板，所述左扒袋板和右扒袋板均包括從下往上依次連接的豎直內板、傾斜過渡板及豎直外板，兩塊扒袋板由扒袋主氣缸帶動其整體上下移動，所述左扒袋板和右扒袋板分別由左扒袋分氣缸和右扒袋分氣缸帶動左右移動。
[0007]作為上述技術方案的優選實施方式，所述墩袋裝置包括多個墩袋單元，所述墩袋單元包括導向塊、位于所述導向塊前后兩側用于將包裝袋的袋口夾緊在導向塊上的兩塊夾緊板，所述導向塊由導向氣缸帶動其上下移動，兩塊夾緊板分別由夾緊氣缸帶動其相對于所述導向塊向前后兩側移動。
[0008]作為上述技術方案的優選實施方式，所述折袋裝置包括本體、位于本體左右兩側的折袋板、位于本體下方的兩塊翻板，所述本體包括前后兩塊平行設置的板體，兩塊板體之間形成了可供所述折袋板從左右兩側插入的插入縫隙，所述本體和折袋板由折袋主氣缸帶動其整體上下移動，兩塊折袋板分別由左折袋分氣缸和右折袋分氣缸帶動其相對于所述本體左右移動，所述翻板呈一端開口的U形且由設置于機架上的翻板軸帶動其翻轉，兩塊翻板能翻轉形成上大下小的通道。
[0009]作為上述技術方案的優選實施方式，所述預封裝置包括前后相對設置的兩塊預封銅塊，所述兩塊預封銅塊相對的內側中部設有豎直凹槽，所述兩塊預封銅塊外側分別連接有預封氣缸，兩個預封氣缸分別帶動所述兩塊預封銅塊前后移動。
[0010]作為上述技術方案的優選實施方式，所述作邊裝置包括兩塊上作邊塊、兩塊下作邊塊、上作邊驅動機構和下作邊驅動機構，所述兩塊上作邊塊前后相對設置，所述兩塊上作邊塊與兩塊下作邊塊分別對應設置，所述兩塊下作邊塊上端分別固定連接一個滑桿，兩個滑桿的上端分別向上穿過對應的上作邊塊，所述上作邊驅動機構控制兩塊上作邊塊的夾緊和打開，所述下作邊驅動機構控制所述兩塊下作邊塊的上下移動。
[0011]作為上述技術方案的優選實施方式，所述上作邊驅動機構包括曲柄連桿機構以及豎直設置的上作邊氣缸，所述兩塊上作邊塊的外側分別固定連接有連接桿，兩個連接桿的上端鉸接在機架上，所述曲柄連桿機構包括三角塊、長連桿、短連桿，所述三角塊轉動的連接在機架上，所述三角塊三個角上分別鉸接所述上作邊氣缸向下伸出的氣缸桿、長連桿的一端、短連桿的一端，所述長連桿的另一端和短連桿的另一端分別與所述兩個連接桿轉動連接。
[0012]作為上述技術方案的優選實施方式，所述下作邊驅動機構包括豎直設置的下作邊氣缸向下伸出的氣缸桿底端設有連接塊，所述兩個滑桿的上端鉸接在所述連接塊上。
[0013]作為上述技術方案的優選實施方式，所述扒袋裝置和折袋裝置分別通過固定支架連接在機架上，所述固定支架上設有豎直的腰形孔，所述扒袋裝置和折袋裝置分別通過鎖緊螺釘鎖緊在固定支架的腰形孔上。
[0014]本實用新型相比現有技術具有以下優點:
[0015]本實用新型提供的一種全自動粉料真空包裝機組的直線整形機構，其沿著傳動鏈條的傳動方向上依次設有扒袋裝置、墩袋裝置、折袋裝置、預封裝置及作邊裝置，粉料包裝袋在抽真空之前，依次經過扒袋裝置將袋口扒開、墩袋裝置將袋內粉料墩實、折袋裝置將上袋口兩端折成M型、預封裝置將折成M型的上袋口兩端粘合起來、作邊裝置將上袋口捋扁，使得最終出來的包裝袋平整，且密封效果好。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的傳動鏈條俯視結構示意圖。
[0017]圖2是圖1中A處放大示意圖。
[0018]圖3是扒袋裝置的主視圖。
[0019]圖4是墩袋單元結構示意圖。
[0020]圖5是折袋裝置結構示意圖。
[0021]圖6是折袋裝置中兩塊翻板的側面結構示意圖。
[0022]圖7是預封裝置結構示意圖。
[0023]圖8是作邊裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0025]參見圖1、圖2，本實施例提供的一種全自動粉料真空包裝機組的直線整形機構，包括機架，機架上設置有閉合呈腰形的傳動鏈條1，傳動鏈條I的外鏈板上設有伸出的附板11，傳動鏈條I的附板11上沿著傳動方向間隔均勻的設有多個用于包裝袋定型的定型框架2，定型框架2下設有底板，機架上沿著傳動鏈條I的傳動方向上依次設有扒袋裝置3、墩袋裝置、折袋裝置5、預封裝置6及作邊裝置7。傳動鏈條I是由伺服電機加蝸輪蝸桿減速器帶動其傳動，由光電捕捉循環，每走一個工位完成一輪動作。
[0026]參見圖3，扒袋裝置3包括沿著傳動鏈條I傳動方向相對設置的左扒袋板31和右扒袋板32，左扒袋板31和右扒袋板32均包括從下往上依次連接的豎直內板、傾斜過渡板及豎直外板，兩塊扒袋板由扒袋主氣缸33帶動其整體上下移動，左扒袋板31和右扒袋板32分別由左扒袋分氣缸34和右扒袋分氣缸35帶動左右移動。為把物料震實震平，扒袋工位下面的托板加裝了震動電機。
[0027]參見圖4，墩袋裝置包括多個墩袋單元4，墩袋單元4包括導向塊41、位于導向塊41前后兩側用于將包裝袋的袋口夾緊在導向塊41上的兩塊夾緊板42，導向塊41由導向氣缸帶動其上下移動，兩塊夾緊板42分別由夾緊氣缸43帶動其相對于導向塊41向前后兩側移動。
[0028]參見圖5、圖6，折袋裝置5包括本體51、位于本體51左右兩側的折袋板52、位于本體51下方的兩塊翻板53，本體51包括前后兩塊平行設置的板體，兩塊板體之間形成了可供折袋板52從左右兩側插入的插入縫隙，本體51和折袋板52由折袋主氣缸帶動其整體上下移動，兩塊折袋板52分別由左折袋分氣缸和右折袋分氣缸帶動其相對于本體51左右移動，翻板53呈一端開口的U形且由設置于機架上的翻板軸54帶動其翻轉，兩塊翻板53能翻轉形成供包裝袋的袋口通過的上大下小的通道55。
[0029]根據袋長不同，扒袋裝置3與折袋裝置5的上下位置均可調，扒袋裝置3和折袋裝置5分別通過固定支架44連接在機架上，固定支架44上設有豎直的腰形孔441，扒袋裝置3和折袋裝置5分別通過鎖緊螺釘鎖緊在固定支架44的腰形孔441上，調節鎖緊螺釘在固定支架44的腰形孔441內上下位置，找準高度后再將鎖緊螺釘鎖緊即可。
[0030]參見圖7，預封裝置6包括前后相對設置的兩塊預封銅塊61，兩塊預封銅塊61相對的內側中部設有豎直凹槽62，兩塊預封銅塊61外側分別連接有預封氣缸63，兩個預封氣缸63分別帶動兩塊預封銅塊61前后移動。
[0031]參見圖8，作邊裝置7包括兩塊上作邊塊71、兩塊下作邊塊