一種硬膠囊劑自動灌裝和包裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種膠囊劑藥品的制備裝置，具體地說是一種用于硬膠囊劑藥品的自動灌裝及填料包裝裝置。
【背景技術】
[0002]膠囊是現代醫藥中比較常用的藥物劑型。一般分為硬膠囊劑和軟膠囊劑，軟膠囊劑是由成膜材料和內容物同時加工成產品的，硬膠囊劑是指將一定量的藥物加輔料制成均勻的粉末或顆粒充填于由膠囊體、帽兩節套合在一起組成的空心膠囊中制成。現有的膠囊灌裝機的自動化程度較低，需要操作人員進行手工擺放膠囊殼，不僅灌裝效率低且在藥物注入過程中無法保證灌裝的均勻性；灌裝好的硬膠囊劑需要進入包裝工序，而在包裝的填料過程中存在填料不完整和多填料等問題，需要操作人員進行人工撿料或補料，或者在填料機構后面增設填料檢測機構進行自動撿料或補料。這樣在一定程度上保證了藥品生產質量，但是存在生產效率低或生產成本高等缺陷，嚴重影響企業的經濟效益。鑒于現有技術中存在的技術問題，因此，迫切的需要一種新的硬膠囊劑生產設備來解決上述技術問題。

【發明內容】

[0003]本實用新型正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種硬膠囊劑自動灌裝和包裝裝置，該裝置整體結構設計巧妙，自動化程度高，成本低，操作方便，有效降低了操作人員的勞動強度。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為，一種硬膠囊劑自動灌裝和包裝裝置，包括機架、藥物計量填加器、膠囊殼體放置器、膠囊殼帽放置器、膠囊輸送帶、熱合器、膠囊整理器、塑片泡罩成形器、塑片泡罩輸送帶、鋁箔熱封器、電氣控制柜，所述膠囊殼體放置器、藥物計量填加器、膠囊殼帽放置器和膠囊整理器依次固定安裝在機架上，所述膠囊殼體放置器、藥物計量填加器、膠囊殼帽放置器設于膠囊輸送帶上側，所述藥物計量填加器底部設有裝藥漏斗，所述熱合器設有兩組，分別設于膠囊輸送帶的上側和下側；在膠囊輸送帶上設有多個膠囊置放槽，并在槽的外側設有振動器以及槽底部設有膠囊頂出器；所述膠囊殼體放置器和膠囊殼帽放置器采用放置控制器控制，兩放置器的底部設有膠囊殼放入槍頭，所述膠囊整理器采用整理控制器控制，該整理器的底部設有膠囊放置槍頭；在塑片泡罩輸送帶上設有泡罩定位槽，并在定位槽底部設有推送器；所述膠囊輸送帶和塑片泡罩輸送帶均采用步進電機驅動，所述塑片泡罩成形器采用成形控制器控制，所述鋁箔熱封器采用熱封控制器控制，并且鋁箔熱封器能夠進行上下移動，所述藥物計量填加器、步進電機以及放置控制器、整理控制器、成形控制器、熱封控制器均與電氣控制柜電連接。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述膠囊置放槽的位置與膠囊殼放入槍頭的位置以及裝藥漏斗的位置相對應，即膠囊置放槽之間的間距分別與膠囊殼放入槍頭之間的間距、裝藥漏斗之間的間距相配合。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述電氣控制柜的內部設有過載保護電路、過流保護電路、漏電檢測電路和急停保護電路，并在電氣控制柜上設有觸摸顯示屏。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述膠囊整理器內設有梳理器、計數器、廢品檢測器和廢品回收盒，其中廢品回收盒位于廢品檢測器的底部。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述推送器通過驅動器在泡罩定位槽內上下移動，并在PVC泡罩定位槽的上端設有限制推送器脫出定位槽的限位結構。
[0009]相對于現有技術，本實用新型的整體結構簡單，拆卸組裝維修更換方便，成本較低，全自動操作，不僅效率高，而且裝配藥量均勻，包裝過程中不存在漏填料或多填料的問題，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011 ] 圖中:1-機架，2-藥物計量填加器，3-膠囊殼體放置器，4-膠囊殼帽放置器，5-熱合器，6-塑片泡罩成形器，7-膠囊整理器，8-鋁箔熱封器，9-膠囊殼放入槍頭，10-裝藥漏斗，11-膠囊輸送帶，12-膠囊置放槽，13-振動器，14-頂出器，15-放置控制器，16-成形控制器，17-整理控制器，18-熱封控制器，19-塑片泡罩輸送帶，20-泡罩定位槽，21-推送器，22-步進電機，23-電氣控制柜，24-泡罩，25-泡眼，26-硬膠囊劑。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本實用新型的理解和認識，下面結合附圖對本實用新型作進一步描述和介紹。
[0013]實施例1:如圖1所示，一種硬膠囊劑自動灌裝和包裝裝置，包括機架1，在機架I上從左至右依次固定安裝有膠囊殼體放置器3、藥物計量填加器2、膠囊殼帽放置器4和膠囊整理器7，并在下方設置一膠囊輸送帶11，在膠囊輸送帶11的上側和下側分別設置一組熱合器5，所述藥物計量填加器2底部設有裝藥漏斗10，在膠囊輸送帶11上設有多個膠囊置放槽12，并在所述膠囊置放槽12的內部設有與其截面形狀相匹配的振動器13，該振動器在限位機構的限位條件下發生震動，保證粉末或顆粒藥物灌裝進入膠囊殼體內的均勻度，以提高膠囊的質量，并在所述膠囊置放槽的底部設有頂出器14，用于將經過熱合后的膠囊成品頂出膠囊置放槽，所述膠囊殼體放置器3和膠囊殼帽放置器4采用放置控制器15控制，兩放置器的底部設有膠囊殼放入槍頭9，并在熱合器5的右邊設置有膠囊整理器7，采用整理控制器17進行整理控制，并在整理器的底部設有膠囊放置槍頭；塑片泡罩輸送帶19設置在塑片泡罩成形器6的下方，在塑片泡罩輸送帶19上設有泡罩定位槽20，并在定位槽底部設有推送器21 ;推送器21用于將封裝好的硬膠囊劑板從泡罩定位槽20中推出，鋁箔熱封器8位于塑片泡罩成形器6的右側，所述膠囊輸送帶11和塑片泡罩輸送帶19均采用步進電機22驅動，所述塑片泡罩成形器6采用成形控制器16控制，所述鋁箔熱封器8采用熱封控制器18控制，所述藥物計量填加器2、步進電機22以及各控制器均與電氣控制柜23電連接。
[0014]實施例2:如圖1所示，作為本實用新型的一種改進，所述膠囊置放槽12的位置與膠囊殼放入槍頭9的位置以及裝藥漏斗10的位置相對應，即膠囊置放槽12之間的間距分別與膠囊殼放入槍頭9之間的間距、裝藥漏斗10之間的間距相配合。其余結構和優點與實施例I完全相同。
[0015]實施例3:如圖1所示，作為本實用新型的一種改進，所述電氣控制柜23的內部設有過載保護電路、過流保護電路、漏電檢測電路和急停保護電路，安全性高，并在電氣控制柜上設有觸摸顯示屏。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0016]實施例4:如圖1所示，作為本實用新型的一種改進，所述膠囊整理器7內設有梳理器、計數器、廢品檢測器和廢品回收盒，其中廢品回收盒位于廢品檢測器的底部。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0017]實施例5:如圖1所示，作為本實用新型的一種改進，所述推送器21通過驅動器在泡罩定位槽20內上下移動，并在泡罩定位槽20的上端設有限制推送器21脫出定位槽的限位結構。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0018]本實用新型還可以將實施例2、3、4、5所述技術特征中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。
[0019]需要說明的是上述實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權利要求所保護的范圍。
【主權項】
1.一種硬膠囊劑自動灌裝和包裝裝置，其特征在于:包括機架、藥物計量填加器、膠囊殼體放置器、膠囊殼帽放置器、膠囊輸送帶、熱合器、膠囊整理器、塑片泡罩成形器、塑片泡罩輸送帶、鋁箔熱封器、電氣控制柜，所述膠囊殼體放置器、藥物計量填加器、膠囊殼帽放置器和膠囊整理器依次固定安裝在機架上，所述膠囊殼體放置器、藥物計量填加器、膠囊殼帽放置器設于膠囊輸送帶上側，所述藥物計量填加器底部設有裝藥漏斗，所述熱合器設有兩組，分別設于膠囊輸送帶的上側和下側；在膠囊輸送帶上設有多個膠囊置放槽，并在槽的外側設有振動器以及槽底部設有膠囊頂出器；所述膠囊殼體放置器和膠囊殼帽放置器采用放置控制器控制，兩放置器的底部設有膠囊殼放入槍頭，所述膠囊整理器采用整理控制器控制，該整理器的底部設有膠囊放置槍頭；在塑片泡罩輸送帶上設有泡罩定位槽，并在定位槽底部設有推送器；所述膠囊輸送帶和塑片泡罩輸送帶均采用步進電機驅動，所述塑片泡罩成形器采用成形控制器控制，所述鋁箔熱封器采用熱封控制器控制，所述藥物計量填加器、步進電機以及各控制器均與電氣控制柜電連接。
2.如權利要求1所述的一種硬膠囊劑自動灌裝和包裝裝置，其特征在于，所述膠囊置放槽的位置與膠囊殼放入槍頭的位置以及裝藥漏斗的位置相對應。
3.如權利要求1所述的一種硬膠囊劑自動灌裝和包裝裝置，其特征在于，所述電氣控制柜的內部設有過載保護電路、過流保護電路、漏電檢測電路和急停保護電路，并在電氣控制柜上設有觸摸顯示屏。
4.如權利要求2或3所述的一種硬膠囊劑自動灌裝和包裝裝置，其特征在于，所述膠囊整理器內設有梳理器、計數器、廢品檢測器和廢品回收盒，其中廢品回收盒位于廢品檢測器的底部。
5.如權利要求4所述的一種硬膠囊劑自動灌裝和包裝裝置，其特征在于，所述推送器通過驅動器在泡罩定位槽內上下移動，并在PVC泡罩定位槽的上端設有限制推送器脫出定位槽的限位結構。
【專利摘要】本實用新型涉及一種硬膠囊劑自動灌裝和包裝裝置，包括機架，在機架上設有膠囊殼體放置器、藥物計量填加器、膠囊殼帽放置器和膠囊整理器，并在下方設一膠囊輸送帶，在膠囊輸送帶的上下側各設置一組熱合器，藥物計量填加器底部設有裝藥漏斗，在膠囊輸送帶上設有膠囊置放槽，兩膠囊殼放置器的底部設有膠囊殼放入槍頭；在熱合器的右邊設置有膠囊整理器，在其底部設有膠囊放置槍頭；塑片泡罩輸送帶設置在塑片泡罩成形器的下方，在塑片泡罩輸送帶上設有泡罩定位槽，并在定位槽底部設有推送器；膠囊輸送帶和塑片泡罩輸送帶均采用步進電機驅動，藥物計量填加器、步進電機以及各控制器均與電氣控制柜電連接。該裝置自動化程度高，成本低，操作方便。
【IPC分類】B65B35-40, B65B57-00, B65B1-04
【公開號】CN204548530
【申請號】CN201520166054
【發明人】賈小光, 金紅波, 李軍
【申請人】江蘇漣水制藥有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月24日