一種濾芯自動化包裝生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動化生產領域，具體是一種濾芯自動化包裝生產線。
【背景技術】
[0002]目前，人們對凈水濾芯的需求量逐步增大，針對濾芯的包裝設備使用量也在大幅度的增長，國內外的設備制造商也在迅速地開發和制造出各種各樣的包裝設備以適應市場的需要。然而，市場上的濾芯包裝需要人工配合才能完成，生產過程中的人員配備比較多，整個過程投入的成本多，產品質量的重復性、一致性差，并且生產效率低，造成生產成本較高。缺乏能實現濾芯的冷風處理、熱風處理、包裝、噴碼、貼標和裝箱的多功能集成的自動化包裝生產線。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型擬解決的技術問題是:提供一種濾芯自動化包裝生產線，該生產線能夠自動完成濾芯的位置調整及輸送濾芯到生產線指定位置，能夠實現濾芯的冷風、熱風、覆膜包裝、噴碼、貼標、裝箱功能的自動化，結構設計合理，占地面積小，自動化程度高，減少了用工數量，降低了成本，提高了生產效率。
[0004]本實用新型解決所述技術問題的技術方案是，提供一種濾芯自動化包裝生產線，其特征在于所述生產線包括內包裝整理區和外包裝裝箱區；所述內包裝整理區包括自動上料裝置、冷風裝置、熱風裝置、第一輸送帶裝置、待檢區平臺、正品區平臺、第二輸送帶裝置、覆膜包裝裝置、輸送輥、熱縮裝置、輸送滾輪、噴碼裝置、貼標裝置和裝箱機械手；所述自動上料裝置與外接的濾芯擠出機相連接，自動上料裝置下方設置有第一輸送帶裝置；所述第一輸送帶裝置依次安裝有冷風裝置與熱風裝置，第一輸送帶裝置的末端與待檢區平臺相連；所述正品區平臺與待檢區平臺相連；所述待檢區平臺的下方設置有第二輸送帶裝置；所述第二輸送帶裝置與覆膜包裝裝置相連；所述熱縮裝置下方設置有輸送輥；所述覆膜包裝裝置與輸送輥相連；所述輸送滾輪與輸送輥相連，沿輸送滾輪的前進方向依次設置有噴碼裝置與貼標裝置，輸送滾輪的末端與裝箱機械手的相連；
[0005]所述外包裝裝箱區包括第一裝箱區平臺、紙箱預置區平臺、第二裝箱區平臺、第一下線區平臺和第二下線區平臺；所述第一裝箱區平臺與第二裝箱區平臺的距離根據包裝紙箱的寬度任意調節；所述紙箱預置區平臺安置在第一裝箱區平臺與第二裝箱區平臺之間；所述第一下線區平臺與第一裝箱區平臺相連，且在同一個直線上；所述第二下線區平臺與第二裝箱區平臺相連，且在同一直線上。
[0006]所述自動送料裝置所述裝置包括機架、第一擺板、第二擺板、第一支撐裝置、第二支撐裝置、調整裝置、第一錯齒撥爪、第二錯齒撥爪、第一旋轉氣缸、第二旋轉氣缸、第三旋轉氣缸和第四旋轉氣缸；
[0007]所述第一擺板與第二擺板安裝在機架上，兩者的距離與外接兩臺出料機出料口的距離相同；所述第一旋轉氣缸安裝在機架上，與第一擺板相連；所述第二旋轉氣缸安裝在機架上，與第二擺板相連；所述第一支撐裝置與第二支撐裝置安裝在機架上，第一支撐裝置位于第一擺板的下方，第二支撐裝置位于第二擺板的下方；所述調整裝置安裝在機架上，位于第一支撐裝置與第二支撐裝置的下方中間位置處；所述第一錯齒撥爪和第二錯齒撥爪安裝在機架上，位于調整裝置的上方；所述第三旋轉氣缸安裝在機架上，并與第一錯齒撥爪相連；所述第四旋轉氣缸安裝在機架上，并與第二錯齒撥爪相連。
[0008]所述第一支撐裝置的一端固定在機架上，另一端為斜坡形；固定在機架的一端上設有用于安裝傳感器的第一槽口 ；所述第一支撐裝置中間設有第一凹槽；所述第一凹槽的一個端面設有第一輔助滾輪；所述第二支撐裝置與第一支撐裝置的結構完全相同；
[0009]所述調整裝置包括電機、副機架、輸送帶、滾輪、擋塊和擋塊連接架；所述副機架和擋塊連接架安裝在機架上；所述電機、輸送帶和滾輪安裝在副機架上；所述擋塊連接架具有均勻分布的凹口 ；根據不同長度的濾芯，所述擋塊安裝在擋塊連接架的相應凹口內；
[0010]所述第一錯齒撥爪和第二錯齒撥爪均為L型，均具有錯齒，第一錯齒撥爪的錯齒與第二錯齒撥爪的錯齒交錯分布，兩個L型錯齒撥爪形成U型空間。
[0011]所述錯齒之間相距10-100mm。
[0012]與現有技術相比，本實用新型生產線的有益效果是:科學合理地設計了濾芯自動包裝生產線，能夠實現濾芯的冷風處理、熱風處理、包裝、噴碼、貼標和裝箱的多功能集成的自動化包裝生產線，使得濾芯包裝由主要依靠人工作業轉為自動化式機械作業，降低了勞動強度，提高了生產效率，解放了勞動力，降低了生產成本，提高了企業的經濟效益。同時，本實用新型采用該生產線包裝濾芯的生產工藝，操作簡單、工作效率高、應用靈活方便，適應性強，循環運輸利用度高，符合目前工業生產低碳環保的理念。
[0013]本實用新型自動送料裝置對濾芯進行物料支撐、順序整列、位姿定位，解決了濾芯從出料機擠出后的物料支撐，對濾芯進行了整列，保證了濾芯按照一定順序進行供料，并對濾芯進行了位姿的調整，確保了對其進行端面處理時位置的精確定位，從而改變了濾芯的上料依靠人工作業的方式，使其轉為自動化式作業的方式，保證了產品質量，降低了勞動強度，解放了勞動力，并且該裝置能夠同時連接兩臺濾芯出料機器，提高了生產效率，降低了生產成本，提高了企業的經濟效益。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型濾芯自動化包裝生產線一種實施例的整體結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型濾芯自動化包裝生產線一種實施例的自動送料裝置整體結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型濾芯自動化包裝生產線一種實施例的第一支撐裝置結構示意圖；
[0017]圖4是本實用新型濾芯自動化包裝生產線一種實施例的第二支撐裝置結構示意圖；
[0018]圖5是本實用新型濾芯自動化包裝生產線一種實施例的第一錯齒撥爪與第二錯齒撥爪結構示意圖；
[0019]圖6是本實用新型濾芯自動化包裝生產線一種實施例的第一錯齒撥爪、第二錯齒撥爪和調整裝置結構示意圖；
[0020]圖7是本實用新型濾芯自動化包裝生產線一種實施例的調整裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合實施例及附圖進一步說明本實用新型。
[0022]本實用新型提供的是一種濾芯自動化包裝生產線(參見圖1-7)，所述生產線包括內包裝整理區和外包裝裝箱區；所述內包裝整理區包括自動上料裝置1、冷風裝置2、熱風裝置3、第一輸送帶裝置4、待檢區平臺5、正品區平臺6、第二輸送帶裝置7、覆膜包裝裝置8、輸送輥9、熱縮裝置10、輸送滾輪11、噴碼裝置12、貼標裝置13和裝箱機械手14 ;所述自動上料裝置I與外接的濾芯擠出機相連接，自動上料裝置I下方設置有第一輸送帶裝置4 ;所述第一輸送帶裝置4依次安裝有冷風裝置2與熱風裝置3，第一輸送帶裝置4的末端與待檢區平臺5相連；所述正品區平臺6與待檢區平臺5相連；所述待檢區平臺5的下方設置有第二輸送帶裝置7 ;所述第二輸送帶裝置7與覆膜包裝裝置8相連；所述熱縮裝置10下方設置有輸送輥9 ;所述覆膜包裝裝置8與輸送輥9相連；所述輸送滾輪11與輸送輥9相連，沿輸送滾輪11的前進方向依次設置有噴碼裝置12與貼標裝置13，輸送滾輪11的末端與裝箱機械手14的相連，裝箱機械手14可以在裝箱機械手移動軌道141上運行，將待裝箱的濾芯抓取到裝箱區平臺，進行裝箱；
[0023]所述外包裝裝箱區包括第一裝箱區平臺15、紙箱預置區平臺16、第二裝箱區平臺17、第一下線區平臺18和第二下線區平臺19 ;所述第一裝箱區平臺15與第二裝箱區平臺17的距離可以根據包裝紙箱的寬度任意調節；所述紙箱預置區平臺16安置在第一裝箱區平臺15與第二裝箱區平臺17之間；所述第一下線區平臺18與第一裝箱區平臺15相連，且在同一個直線上；所述第二下線區平臺19與第二裝箱區平臺17相連，且在同一直線上。
[0024]所述自動送料裝置(參見圖2-7)，包括機架1.10、第一擺板1.4、第二擺板1.7、第一支撐裝置1.3、第二支撐裝置1.8、調整裝置1.1、第一錯齒撥爪1.2、第二錯齒撥爪1.9、第一旋轉氣缸1.5、第二旋轉氣缸1.6、第三旋轉氣缸1.11和第四旋轉氣缸1.12 ；
[0025]所述第一擺板1.4與第二擺板1.7安裝在機架1.10上，兩者的距離與外接兩臺出料機出料口的距離相同，可以擺動，用于將濾芯撥動到下一位置；所述第一旋轉氣缸1.5安裝在機架1.10上，與第一擺板1.4相連，用于帶動第一擺板1.4旋轉擺動；所述第二旋轉氣缸1.6安裝在機架1.10上，與第二擺板1.7相連，用于帶動第二擺板1.7旋轉擺動；所述第一支撐裝置1.3與第二支撐裝置1.8安裝在機架1.10上，用于支撐從出料機中送出的濾芯，第一支撐裝置1.3位于第一擺板1.4的下方，第二支撐裝置1.8位于第二擺板1.7的下方；所述調整裝置1.1安裝在機架1.10上，位于第一支撐裝置1.3與第二支撐裝置1.8的下方中間位置處，用于調整濾芯的位置，對其進行定位；所述第一錯齒撥爪1.2安裝在機架1.10上，用于將濾芯送入生產線；所述第二錯齒撥爪1.9安裝在機架1.10上，用于將濾芯送入生產線，第一錯齒撥爪1.2和第二錯齒撥爪1.9位于調整裝置1.1的上方；所述第三旋轉氣缸1.11安裝在機架1.10上，并與第一錯齒撥爪1.2相連，用于帶動第一錯齒撥爪1.2旋轉；所述第四旋轉氣缸1.12安裝在機架上，并與第二錯齒撥爪1.9相連，用于帶動第二錯齒撥爪1.9旋轉；
[0026]所述第一支撐裝置1.3的一端固定在機架1.10上，另一端為斜坡形，用于輔助濾芯的滾動；固定在機架1.10的一端上設有用于安裝檢測傳感器的第一槽口 1.303，檢測濾芯的位置；所述第一支撐裝置1.3中間設有第一凹槽1.302，使濾芯位于其中，防止其滾動；所述第一凹槽1.302的一個端面設有第一輔助滾輪1.301，用于輔助濾芯從出料機中進入第一凹槽1.302 ；
[0027]所述第二支撐裝置與第一支撐裝置的結構完全相同；所述第二支撐裝置1.8的一端固定在機架1.10上，另一端為斜坡形，用于輔助濾芯的滾動；固定在機架1.10的一端上設有用于安裝檢測傳感器的第二槽口 1.802，檢測濾芯的位置；所述第二支撐裝置1.8中間設有第二凹槽1.801，使濾芯位于其中，防止其滾動；所述第二凹槽1.801的一個端面設有第二輔助滾輪1.803，用于輔助濾芯從出料機中進入第二凹槽1.801 ;
[0028]所述調整裝置1.1包括電機1.101、副機架1