一種新型全包紙箱機壓掌的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種全包紙箱機壓合成型裝置，特別是涉及一種新型全包紙箱機壓掌。
【背景技術】
[0002]全包紙箱機是近三十年來隨著現代包裝工業發展和運輸集裝化發展而發展起來的機、電、光、氣一體化的新型包裝設備，它是產品實現機械化、自動化的關鍵之一，在國內外的啤酒、飲料生產線中越來越起著重要的作用。
[0003]紙箱成型過程:紙板在容器組下方運送，并以機械導向裝置折起兩端，然后連續將頂面、兩旁側面涂上熱溶膠。側面以旋轉封箱器(關刀)折入，上下循環封箱鏈條壓掌分別壓著前后兩面，封閉紙箱，并將包裝好的紙箱帶過成型區。
[0004]紙箱機壓掌是連接在成型區大鏈的連桿與壓掌的組合，對瓦楞紙箱前后側面產生壓力，從而使紙箱與熱溶膠形成粘合。
[0005]但是，在使用一段時間以后，大鏈會被拉長，壓掌與紙箱貼不緊并形成一定角度。因壓掌座與壓掌連接塊通過燕尾槽連接，容易磨損，而且還會出現紙箱壓不實的現象，造成散包、虛粘的不合格產品增多，使得包裝線效率大大降低。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于，提供一種新型全包紙箱機壓掌，補償大鏈拉長后壓掌變形的角度差，增強壓掌與紙箱的壓力。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]一種新型全包紙箱機壓掌，包括連桿，壓掌座、壓掌連接塊，所述壓掌座與壓掌連接塊合二為一，并一次性成型為壓掌件；所述壓掌件一端與連桿連接，另一端與紙箱接觸；該全包紙箱機壓掌還包括有設置在壓掌件上的凸塊。
[0009]進一步地，所述凸塊設置在壓掌件與紙箱接觸一端的端面上。
[0010]進一步地，所述凸塊呈方形，大小為40*15mm。
[0011]作為一種具體的實施例，所述凸塊為單獨的一塊，凸塊上開設有小孔，凸塊與壓掌件紙箱接觸端孔連接。
[0012]作為一種具體的實施例，所述凸塊一次性成型，直接在壓掌件上加工而成。
[0013]進一步地，所述壓掌件與連桿連接端開設有槽口，寬度與連桿厚度適合。
[0014]進一步地，所述壓掌件與紙箱接觸面近槽口端開設有一缺口。
[0015]進一步地，所述連桿一端開設有小孔，與壓掌件孔連接。
[0016]采用上述技術方案，本實用新型具有的有益效果是:
[0017](I)本實用新型重新設計、制作了新型全包紙箱機壓掌，也即將壓掌進行一體化設計，克服了現有技術中壓掌座通過壓掌連接塊燕尾槽連接時，因長期使用燕尾槽磨損，造成紙箱壓不實，散包、虛粘的問題，大大延長了壓掌的使用壽命，減少了維修的費用。
[0018](2)為了解決大鏈在使用一段時間以后被拉長，導致壓掌與紙箱間形成一定角度與貼不緊的問題，本實用新型巧妙地在壓掌面加工了凸面，有效地補償了大鏈被拉長后，壓掌與紙箱間形成的角度差，也就避免了因為角度差引起的貼不緊，壓不實的問題。
[0019](3)在壓掌件與紙箱接觸面近槽口端開設有一缺口，有效的避免了壓掌面因為壓掌面前端因磨損，近槽口端凸起，使得前端不能與紙箱接觸的情況發生，即使在壓掌面前端發生磨損時，也因為近槽口端缺口設計，還是能與紙箱接觸，提高了壓掌的壓箱效果。
【附圖說明】
[0020]圖1是現有全包紙箱機壓掌的結構示意圖。
[0021]圖2是現有全包紙箱機壓掌的分解結構示意圖。
[0022]圖3是現有全包紙箱機壓掌使用后的結構示意圖。
[0023]圖4是本實用新型新型全包紙箱機壓掌的結構示意圖。
[0024]圖5是本實用新型新型全包紙箱機壓掌的分解結構示意圖。
[0025]圖6是本實用新型實施例平面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型一種新型全包紙箱機壓掌作進一步說明:
[0027]如圖1所示，為現有技術中全包紙箱機壓掌的結構示意圖，其中包括有連接在成型區大鏈的連桿1，壓掌座2和壓掌連接塊3，壓掌座2與連桿I通過螺絲連接，如圖2所示，壓掌座2開設有一楔形口 22，壓掌連接塊3 —端加工有一與楔形口 22大小形狀相應的楔形連接塊31，將楔形連接塊31放入楔形口 22，這樣構成一個壓掌的整體。在實際生產中，經常需要更換和修理壓掌件，非常的麻煩。
[0028]如圖2所示，當大鏈拉桿I拉長時，壓掌座2開始跟著動作，壓掌座2動作帶動壓掌連接塊3動作，在這個過程中，由于壓掌座2與壓掌連接塊3的配合不當或因拉桿I拉長造成偏載，造成楔形連接塊31和楔形口 22處嚴重磨損，如圖3所示，在壓掌面與紙箱間會出現一個角度差α，當拉桿I拉長約1_，壓掌與紙箱形成2°的斜面，而拉桿I拉長約2_，壓掌與紙箱則形成約5°的斜面。
[0029]如圖4所示，本實施例為了解決這個問題，公開了一種新型全包紙箱機壓掌，該新型全包紙箱機壓掌包括:
[0030]包括連桿1，壓掌座2、壓掌連接塊3，所述壓掌座2與壓掌連接塊3合二為一，并一次性成型為壓掌件4 ;所述壓掌件4 一端與連桿I連接，另一端與紙箱接觸；該全包紙箱機壓掌還包括有設置在壓掌件4上的凸塊5。
[0031]其中，所述凸塊5設置在壓掌件4與紙箱接觸一端的端面上。
[0032]優選地，所述凸塊5呈方形，大小為40*15mm。在壓掌面加工出40*15mm的凸面5使得壓掌可以壓實紙箱，補償了壓掌面與紙箱不平造成的角度差。
[0033]將壓掌座2與壓掌連接塊3合二為一，一體化設計，有效解決了現有技術中壓掌座2通過楔形口 22與壓掌連接塊3連接時，因長期使用，楔形口 22和楔形連接塊31磨損，造成紙箱壓不實，散包、虛粘的問題，大大延長了壓掌的使用壽命，減少了維修的費用。
[0034]需要說明的是，本實施例凸塊5為呈方形，并不代表對本實用新型凸塊5形狀的限制，凸塊5可以為圓形、三角形等等，只要適合在壓掌件4上加工連接，并適用于實際生產的都在本實施例的保護范圍之內。
[0035]其中，所述凸塊5設置為單獨的一塊，在凸塊5上開設有小孔，通過小孔實現凸塊5與壓掌件4紙箱接觸端連接。把凸塊5設置呈為單獨的一塊，在長時間使用后，凸塊5有磨損的情況下可以進行更換，且因為凸塊5比較小，耗材少，經濟成本很低，只更換凸塊5為企業大大節省了經濟成本。
[0036]優選地，所述凸塊5也可以直接在壓掌件4上加工，一次性成型。
[0037]如圖5、6所示，所述壓掌件4與連桿I連接端開設有槽口 21，所述槽口 21的寬度與連桿I厚度適合。將連桿I 一端放進槽口 21，兩者之間通過孔連接。
[0038]優選地，在壓掌件4與紙箱接觸面近槽口 21端開設有一缺口 23，有效的避免了壓掌面因為壓掌面前端因磨損，近槽口 21端相對比遠槽口 21端高，使得前端不能與紙箱接觸的情況發生，即使在壓掌面前端發生磨損時，也因為近槽口 21端缺口 23設計，還是能與紙箱接觸，提高了壓掌的壓箱效果。
[0039]其中，所述連桿I 一端開設有小孔，通過小孔實現與壓掌件4的連接。
[0040]需要說明的是，上面結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化，而這些變形都屬于本實用新型權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型全包紙箱機壓掌，其特征在于: 包括連桿，壓掌座、壓掌連接塊，所述壓掌座與壓掌連接塊合二為一，并一次性成型為壓掌件；所述壓掌件一端與連桿連接，另一端與紙箱接觸；該全包紙箱機壓掌還包括有設置在壓掌件上的凸塊，所述凸塊設置在壓掌件與紙箱接觸一端的端面上。
2.根據權利要求1所述的新型全包紙箱機壓掌，其特征在于: 所述凸塊呈方形，大小為40*15mm。
3.根據權利要求1所述的新型全包紙箱機壓掌，其特征在于: 所述凸塊為單獨的一塊，凸塊上開設有小孔，凸塊與壓掌件紙箱接觸端孔連接。
4.根據權利要求1所述的新型全包紙箱機壓掌，其特征在于: 所述凸塊一次性成型，直接在壓掌件上加工而成。
5.根據權利要求1所述的新型全包紙箱機壓掌，其特征在于: 所述壓掌件在與連桿連接端開設有槽口，寬度與連桿厚度適合。
6.根據權利要求5所述的新型全包紙箱機壓掌，其特征在于: 所述壓掌件在與紙箱接觸面近槽口端開設有一缺口。
7.根據權利要求1所述的新型全包紙箱機壓掌，其特征在于: 所述連桿一端開設有小孔，與壓掌件孔連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型全包紙箱機壓掌，其特征在于：包括連桿，壓掌座、壓掌連接塊，所述壓掌座與壓掌連接塊合二為一，并一次性成型為壓掌件；所述壓掌件一端與連桿連接，另一端與紙箱接觸，其中與紙箱接觸的壓掌面加工有凸面。本實用新型重新設計、制作了全包紙箱機壓掌，增大壓掌與紙箱的壓力，既減少了散包、虛粘等不合格產品的數量，又減少了頻繁更換壓掌的維修時間，提高了包裝質量及包裝線生產效果。
【IPC分類】B65B51-10
【公開號】CN204310114
【申請號】CN201420684972
【發明人】張景潤, 黃煒斌, 伍尚炬, 將茂春, 陳亮群
【申請人】廣州南沙珠江啤酒有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月14日